淺析規(guī)劃PCB智能工廠的十大核心要素

1.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺的建設

數(shù)據(jù)是智能工廠建設的血液，在各應用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自各類生產(chǎn)設備、ERP、MES、APS、WMS、QMS等應用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進行關聯(lián)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。

2.設備通信接口標準

實現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)4.0，推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，實現(xiàn)智能工廠，最重要的基礎就是要實現(xiàn)設備之間的互聯(lián)，建立工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。在PCB領域，生產(chǎn)設備80%數(shù)據(jù)來自于PC結(jié)構的展架系統(tǒng)，捷訊是中國通信標準化協(xié)會的成員單位，已聯(lián)合PCB行業(yè)數(shù)百家設備廠商聯(lián)合推進通信協(xié)議標準化,有效避免了設備廠商在通信集成時面臨的大量重復開發(fā)工作，有效的縮短了智能工廠的建設周期。

3.工廠智能物流

推進智能工廠建設，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要，智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運,PCB企業(yè)在兩道工序之間可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料,與收放板機、立體倉庫結(jié)合，進行系統(tǒng)性的物流規(guī)劃。

4.生產(chǎn)質(zhì)量管理

5.生產(chǎn)設備管理

6.智能廠房設計

智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡、通信等管線的設計外，整個廠房的的工作分區(qū)根據(jù)工業(yè)工程的原理進行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進行仿真。

7.智能裝備升級

制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，必須高度關注智能裝備的最新發(fā)展。設備正在從自動化走向智能化，在智能工廠規(guī)劃時，對裝備提出了許多新的要求。

8.智能產(chǎn)線規(guī)劃

智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品類別、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。配置了EMCS智能產(chǎn)線控制系統(tǒng)，可以查看生產(chǎn)線上各個設備和儀表的狀態(tài),呈現(xiàn)關鍵的設備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及各種實時的分析圖表。

9.CPS中央控制系統(tǒng)

CPS是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的神經(jīng)中樞系統(tǒng)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測儀器等設備。加強計劃的執(zhí)行，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實時反饋生產(chǎn)進展。為提高產(chǎn)品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，導入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供手段，提升計劃的準確性。

10.生產(chǎn)數(shù)字化

隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低，在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令，接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。

總之，要做好智能工廠的規(guī)劃，需要綜合運用這些核心要素，從各個視角綜合考慮，從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統(tǒng)復雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權衡、統(tǒng)一規(guī)劃，建立具有前瞻性和實效性的智能工廠。