飛針電感測試機(jī),是一種專門用于PCB線圈板電感測試的自動檢測設(shè)備,集飛針測試、電感測試、電容測試功能于一體,適用于汽車電子、無線充電、快充等線圈類領(lǐng)域的線路板測試。
南京協(xié)辰飛針電感測試機(jī)
2017年9月,蘋果秋季發(fā)布會上現(xiàn)身的三款iPhone都加入了無線充電功能,隨后無線充電一時間炙手可熱。手機(jī)無線充電成為當(dāng)下最受市場關(guān)注的熱點。
無線充電分為發(fā)射端和接收端,發(fā)射端和接收端都需要充電線圈。接收端線圈分為FPC和銅線繞線圈,其中FPC相對更薄、尺寸更小,銅線繞線方案可以實現(xiàn)更高的功率,充電效率也更高。如蘋果iPhone 8/X和三星S8接收端均采用的是FPC+線圈方案。此類FPC設(shè)計或生產(chǎn)時,需要對線圈電感值進(jìn)行測試,以便對電路參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。南京協(xié)辰今年新推出的飛針電感測試機(jī),專門用于PCB電感檢測,是目前無線類充電產(chǎn)品、線圈類PCB產(chǎn)品電感測試的有效解決方案。
PCB線圈板
PCB電感線圈廣泛應(yīng)用于汽車電子、無線充電、快充等領(lǐng)域,此類PCB加工廠的產(chǎn)量都在上百萬片/日。當(dāng)前對電感線圈的測量,很多都采用人工+測試夾具+測試儀器等多套工裝并行測試的方式。然而,這種測試方式不僅生產(chǎn)周期長、效率低,每種料號也要投入專用治具費(fèi)用,增加生產(chǎn)成本;且加磁芯放大信號測量,同時也放大了誤差,測試精度低。手動測試還無法實現(xiàn)隨時記錄,品質(zhì)追溯困難,也易發(fā)生生產(chǎn)混放的情況。
目前采用的傳統(tǒng)測試方式存在以下缺陷:
南京協(xié)辰飛針電感測試機(jī),集飛針測試、電感測試、電容測試功能于一體,無需專門做夾具,文件兼容飛針機(jī)格式,板子隨到隨測,單、雙測試頭可選配,能夠準(zhǔn)確、高效、便捷地完成PCB電感線圈板的批量測試。協(xié)辰飛針電感測試機(jī),優(yōu)勢如下:
優(yōu)勢:
測試精度高、電感值測試范圍寬,保證小電感測試精度。
測點間距最大80mm,可根據(jù)需求選配不同最大測點間距的測試頭,測點間距靈活自動調(diào)節(jié)。
測試面積大,適用范圍廣。
OS、電感可同時測試,無需多道工序測試。
一鍵自動測試,避免人工找點,費(fèi)時費(fèi)力。
整板測試結(jié)束可自動標(biāo)記問題PCS號,并生成打印相應(yīng)報表,便于品質(zhì)追溯。
樣板生產(chǎn)過程中隨時測試、不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,加快批量生產(chǎn)。
飛針電感測試機(jī)具體參數(shù):
(點擊圖片可放大)
南京協(xié)辰飛針電感測試機(jī):
經(jīng)實測,飛針電感測試機(jī)每組線圈平均測試時間0.347秒,雙探針同時測試。
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飛針電感測試機(jī)是比人工+測試夾具+測試儀器等多套工裝并行測試更加先進(jìn)的一種自動化測量手段,能夠準(zhǔn)確、高效、便捷地完成PCB電感線圈板測試。隨著汽車電子、無線充電、快充等領(lǐng)域的持續(xù)增長,PCB線圈板需求也勢必呈持續(xù)增長態(tài)勢,南京協(xié)辰這一款飛針電感測試機(jī)將會是PCB線路板廠線圈板批量測試的好幫手。
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原文標(biāo)題:【產(chǎn)品】專為PCB線圈板電感測試而生的南京協(xié)辰飛針電感測試機(jī)
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