韓國研究財團10月14日宣布稱,高麗大學Kim Taegeun教授帶領(lǐng)的研究團隊通過金屬離子的電化學摻雜方式,開發(fā)出可提升Micro LED的光電效率的高效率透明電極。
MicroLED便于實現(xiàn)大尺寸化,壽命長,作為引領(lǐng)未來顯示發(fā)展的新一代光學而受人關(guān)注。Micro LED結(jié)構(gòu)及金屬納米電流注入通道形成的模式圖和實際圖像 (韓國研究財團提供)
相比OLED,Micro LED可以制作的更薄,因為光源轉(zhuǎn)換效率高,僅需使用OLED一半的電力,因為尺寸小可以實現(xiàn)高達幾倍的分辨率。尤其是對于OLED來說最大的缺點——燒屏現(xiàn)象,在Micro LED上不會發(fā)生。但是,因為制造費用高,Micro LED在商用化上存在困難。因為在制造上存在一些難題,即使實現(xiàn)量產(chǎn),價格也要比OLED高3~4倍。
為了實現(xiàn)高分辨率的Micro LED顯示,需要在微小有限的像素面積上高效地注入電流,實現(xiàn)光提取的最大化。但是,目前為止進行的研究主要側(cè)重于光源的結(jié)構(gòu)性層面,主要關(guān)注提高光學特性而不是電特性。
研究團隊確認到在透過度98%以上的非常高的帶隙寬度(band-gap)的物質(zhì)上,可以實現(xiàn)選擇性的金屬離子摻雜,在帶隙寬度物質(zhì)內(nèi)部形成納米級別的電流注入通道。通過這種方法可以保持高透過度,并成功實現(xiàn)了能夠有效注入電流的新方式的透明電極。帶隙寬度是電子所具備的能量的帶域差異,這個帶域的大小決定了電的傳導(dǎo)性。
MicroLED與普通的大面積LED相比,被不透明的p-金屬電極遮蓋的面積比較多,活性層上面形成的光無法流向外部,被內(nèi)部再吸收或發(fā)生光損失。
研究團隊在可視光領(lǐng)域透過度非常高的氮化鋁(AIN)物質(zhì)內(nèi)部形成以銦(In)和錫(Sn)金屬為基礎(chǔ)的電流通道,成功實現(xiàn)了在維持高透過度的情況下,能夠有效進行電流注入的新一種方式的透明電極。
銦和錫氧化物制成的Micro LED元件性能比較
研究團隊開發(fā)出的適用透明電極的Micro LED,相比目前使用的氧化銦錫(ITO)透明電極基礎(chǔ)的Micro LED,電流密度提高了13%,光輸出提高了5%。
Kim Taegeun教授稱“開發(fā)出了將多種有機無機半導(dǎo)體可以作為高效率光學元件使用的通用化的電流注入技術(shù)”,并稱“不僅能應(yīng)用于氮化物半導(dǎo)體基礎(chǔ)的發(fā)光元件,而且也能應(yīng)用在太陽電池等多樣化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?!?/p>
本次研究在科學技術(shù)信息通信部·韓國研究財團基礎(chǔ)研究產(chǎn)業(yè)(領(lǐng)軍研究)的支持下進行。
研究成果刊登在10月4日的納米及微米科學領(lǐng)域的國際學術(shù)期刊“Small”上。
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原文標題:Micro LED | 韓高麗大學開發(fā)出可提升電流密度13%、光輸出效率5%的透明電極
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