高壓加熱器泄漏的原因

高壓加熱器泄漏的原因

1、高壓加熱器在投運(yùn)或停運(yùn)過(guò)程中操作不當(dāng)

（1）高壓加熱器投運(yùn)前暖管時(shí)間不夠，再投運(yùn)過(guò)程中溫升率控制不當(dāng)，這樣高溫高壓的蒸汽進(jìn)入高壓加熱器后，對(duì)厚實(shí)的管板與較薄的管束之間吸熱速度不同步，吸熱不均勻而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使U型管產(chǎn)生熱變形。

（2）在高加停運(yùn)時(shí)，高加內(nèi)上部管束溫降滯后，從而形成較大的溫差，產(chǎn)生熱變形。

2、熱應(yīng)力過(guò)大

加熱器在啟停過(guò)程中、調(diào)峰時(shí)負(fù)荷變化速度太快、主機(jī)或加熱器故障而驟然停運(yùn)加熱器時(shí)，都會(huì)使金屬溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。又因管子管壁簿、收縮快，管板厚、收縮慢，常導(dǎo)致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。

3、沖刷侵蝕

當(dāng)高加內(nèi)某根管子發(fā)生損壞泄漏時(shí)，高壓給水從泄漏處以極大的速度沖出會(huì)將鄰近的管子或隔板沖刷破壞；另外，因防沖板材料和固定方式不合理，在運(yùn)行中破碎或脫落，受到蒸汽或疏水的直接沖擊時(shí)，失去防沖刷保護(hù)作用。

4、水側(cè)超壓

引起高加水側(cè)壓力過(guò)高的因素有給水壓力、流量突變，如給水泵掉閘、汽機(jī)掉閘、鍋爐安全門拒動(dòng)、高加保護(hù)動(dòng)作等情況，高加管系承壓突升，又瞬間釋放，使設(shè)備損壞；在機(jī)組運(yùn)行中高加因故停用時(shí)，如果給水進(jìn)出口閥門關(guān)閉嚴(yán)密，而進(jìn)汽閥有泄漏時(shí)，被封閉在加熱器管側(cè)的給水受到漏入蒸汽的加熱，會(huì)使管束的給水壓力大幅度上升，在高加水側(cè)壓力過(guò)高，水側(cè)未安裝安全閥或安全閥未動(dòng)作時(shí)，過(guò)高的壓力會(huì)使管子鼓脹而變粗開(kāi)裂。

5、材質(zhì)、檢修工藝不良

管子材質(zhì)不良、管壁簿厚不均、組裝前管子有缺陷、脹口處過(guò)脹、管子外側(cè)有拉損傷痕等，在加熱器遇到異常工況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞；在檢修時(shí)，一般常用錐形塞焊接堵管，捶擊力量太大，引起管孔變形;在焊接過(guò)程中，如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適，都會(huì)造成鄰近管子與管板連接處的損壞，使之出現(xiàn)新的泄漏。