電動(dòng)汽車(chē)如何把鋰電池的循環(huán)壽命發(fā)揮出來(lái),使電動(dòng)汽車(chē)的綜合使用成本低于燃油車(chē),這是電動(dòng)汽車(chē)行業(yè)關(guān)注的課題。本文提出“電動(dòng)汽車(chē)廠家應(yīng)成為電池合理使用技術(shù)的主體”的概念,并陳述了理由。接受這個(gè)觀點(diǎn),并付諸于實(shí)際生產(chǎn),才能為鋰電池提供合理的工作條件。鋰電池的循環(huán)壽命才有可能充分發(fā)揮出來(lái)。
1現(xiàn)實(shí)問(wèn)題
通常使用鋰電池的電動(dòng)汽車(chē),電池箱總成的價(jià)格約占整車(chē)價(jià)格的30~40%。如果采購(gòu)電池組沒(méi)有財(cái)政補(bǔ)貼的支持,用戶(hù)就難以接受電池組的更換費(fèi)用。
電池組是由單只電池串并聯(lián)組和成組成的,電池的損壞都不是整組電池都損壞,而是其中個(gè)別但單節(jié)損壞,由于連帶算損壞的放大作用,導(dǎo)致較多的電池?fù)p壞,最終整組電池失去工作能力。
電池最早損壞的原因主要是質(zhì)量散差造成的。電池廠的產(chǎn)品質(zhì)量,是按正態(tài)分布規(guī)律存在的。電池廠質(zhì)量控制如果達(dá)到3個(gè)σ,不合格率是3‰,也就是在1000只電池中,可能有3個(gè)是不合格品。這種質(zhì)量水平,目前國(guó)內(nèi)電池廠基本都可達(dá)到。如果控制到4個(gè)σ,不合格率就是十萬(wàn)分之三,這是一個(gè)難度較大的質(zhì)量要求。既就是達(dá)到這樣的水平,如果1輛乘用車(chē)要求達(dá)到200Km的續(xù)行航里程,配置25KWh的電量,每個(gè)18650電池按2.2Ah計(jì)算,就要用3156只電池。就是說(shuō),生產(chǎn)30輛這樣配置的電動(dòng)汽車(chē),就有1輛車(chē)有隱含的不合格電池。每10萬(wàn)只電池中有幾個(gè)不合格電池,國(guó)內(nèi)只有少數(shù)電池廠能達(dá)到這樣的水平,即使達(dá)到這個(gè)水平,也只能保障30輛車(chē)中有一個(gè)隱患電池。這樣的質(zhì)量肯定是無(wú)法進(jìn)入市場(chǎng)的。電池的原始質(zhì)量再提高一個(gè)數(shù)量級(jí),達(dá)到5個(gè)σ,不合格率就是千萬(wàn)分之二,不知國(guó)內(nèi)那個(gè)廠家能達(dá)到這樣的質(zhì)量水平??梢?jiàn)依靠電池原始質(zhì)量來(lái)提高電動(dòng)汽車(chē)使用可靠性的的期望,與我們相距多么遙遠(yuǎn)。目前電池廠普遍采用經(jīng)分容柜檢測(cè)容量后,淘汰不合格電池的工藝來(lái)提高電池的原始質(zhì)量,完全依靠前端工藝的可靠性尚做不到。
要提高電傳動(dòng)汽車(chē)的可靠性,汽車(chē)廠應(yīng)明確建立這個(gè)觀念:依靠合理的使用技術(shù),充分發(fā)揮現(xiàn)有電池的循環(huán)壽命價(jià)值,就是要在在沒(méi)有路的荒野上踩出一條路來(lái)。如果不建立這樣的觀念,電動(dòng)汽車(chē)就在責(zé)怪“電池不爭(zhēng)氣”這個(gè)死胡同里出不來(lái)。
電池組發(fā)生故障的頻率,可用圖1來(lái)定性的表達(dá)。電池原始質(zhì)量決定的故障范圍,是按正態(tài)分布的,電池原始質(zhì)量的差異,就是曲線的“胖瘦”不同,這個(gè)分布越“瘦”,無(wú)故障工作時(shí)間越長(zhǎng),反之亦然。電池的損壞中,如果是個(gè)別單節(jié)損壞,大部分是電池廠的責(zé)任,如果以電池包為單位的電氣單元失效,這是汽車(chē)電池組和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者的責(zé)任,允許不合理電池組合結(jié)構(gòu)裝車(chē)卻是汽車(chē)廠的責(zé)任。
但是汽車(chē)廠不是這樣認(rèn)識(shí)的。
2汽車(chē)廠現(xiàn)在的認(rèn)識(shí)
現(xiàn)在汽車(chē)廠對(duì)蓄電池的認(rèn)識(shí)和使用的方法,大致是:
“電池現(xiàn)在質(zhì)量不過(guò)關(guān),電池壞了就是電池廠的責(zé)任?!?/p>
“××電池廠的質(zhì)量包4年,你們電池保用幾年?”
“電池的使用還有什么技術(shù)?還需要人工維護(hù)?”
“你講的蓄電池的技術(shù),應(yīng)向電池廠說(shuō),我們電動(dòng)汽車(chē)廠不配屬蓄電池專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員?!?/p>
這是我經(jīng)常聽(tīng)到汽車(chē)廠的認(rèn)識(shí)。有了這樣的認(rèn)識(shí),電動(dòng)汽車(chē)的可靠性就會(huì)在原地打轉(zhuǎn)。筆者在一個(gè)省的范圍內(nèi),就看到幾家電動(dòng)汽車(chē)公司,因?yàn)樾铍姵亟M損壞控制不住,耗盡了流動(dòng)資金,最終成為“烈士”。
電池廠為了商業(yè)利益,可以承諾電池保用幾年,汽車(chē)廠當(dāng)然也樂(lè)意聽(tīng)到這樣的承諾。對(duì)電池特性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的理解,非電池專(zhuān)業(yè)的人往往是一頭霧水,當(dāng)電池廠沒(méi)有實(shí)際工藝及時(shí)檢測(cè)到故障電池的位置,沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備更換個(gè)別失效電池,及時(shí)排除電池故障,消除電池的連帶損壞,保用幾年的商業(yè)承諾就只有商業(yè)技巧的含義了。由鉛酸電池延伸到鋰電池上的“免維護(hù)”錯(cuò)誤概念,已經(jīng)根植于許多決策者的認(rèn)識(shí)中,由于用免維護(hù)的方式使用電池,每年浪費(fèi)的社會(huì)資源是天文數(shù)字。
實(shí)際使用中,縮短電池實(shí)際壽命的以下幾個(gè)條件是永恒存在的。
*電池存在連帶損壞,每次更換的數(shù)量都是多個(gè)單節(jié)電池。
*BMS的原始保護(hù)限度缺乏定期校準(zhǔn)和檢修,沒(méi)有達(dá)到原始設(shè)計(jì)值。
*由于BMS的損壞,導(dǎo)致電池的不合理超限使用。
*不能根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境制定合理有效的的維護(hù)工藝。
解決上述的幾個(gè)問(wèn)題,顯然不是電池廠能做到的,也不是汽車(chē)廠能獨(dú)家做到的。但作為汽車(chē)整體技術(shù)的樞紐,也只有汽車(chē)廠才能擔(dān)當(dāng)主體責(zé)任。
3汽車(chē)廠應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任
以上4個(gè)問(wèn)題的解決方案,筆者尚未在哪一家電動(dòng)汽車(chē)使用說(shuō)明書(shū)和維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)中看到。維護(hù)手冊(cè)常常作為廠家技術(shù)保密的內(nèi)容,公開(kāi)的內(nèi)容只有“打掃塵土,測(cè)量空載電壓”,這樣的作業(yè)內(nèi)容,都是對(duì)電池內(nèi)在質(zhì)量無(wú)影響的無(wú)效作業(yè)內(nèi)容。
汽車(chē)廠有資格成為主體的理由是:
3.1汽車(chē)廠有整車(chē)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)權(quán),理解電池的使用條件后,可以平衡各方面的條件,給電池安放分配合理的空間。包括蓄電池的熱管理結(jié)構(gòu)和電池組和結(jié)構(gòu)。
3.2汽車(chē)廠有配套的4S維護(hù)系統(tǒng),在這個(gè)系統(tǒng)中,增加蓄電池維護(hù)技術(shù)的成本是最低的。
3.3汽車(chē)廠根據(jù)BMS的實(shí)際工作狀態(tài),提出BMS的升級(jí)要求。
3.4蓄電池的使用故障,汽車(chē)廠很方便就可收集到。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析,就可想電池廠提出改進(jìn)意見(jiàn)。這是最終的質(zhì)量提升反饋環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)電池廠要獨(dú)立收集,成本很高,難以實(shí)施。
汽車(chē)廠承擔(dān)了上述工作,整車(chē)電池的壽命才能穩(wěn)步提升。這需要改變?nèi)加蛙?chē)時(shí)代形成的傳統(tǒng)觀念,逐步掌握蓄電池和BMS的核心技術(shù)。
4行業(yè)的技術(shù)積累
在電動(dòng)汽車(chē)這個(gè)燒錢(qián)的熱門(mén)行業(yè)里,現(xiàn)在已經(jīng)站起來(lái)的廠家是少數(shù),多數(shù)熱心人和有興趣者在耗盡資金后都陸續(xù)退出行業(yè)。取消財(cái)政補(bǔ)貼后,是電動(dòng)汽車(chē)的冰河期,那時(shí)還能站著說(shuō)話的,必定是堵住了“電池消耗過(guò)大”這個(gè)漏洞的廠家。
要堵住這個(gè)漏洞,基本條件是:
4.1采用新型的電池組和方式,大幅度壓縮甚至完全消除連帶損壞?,F(xiàn)在能看到初步效果的就是網(wǎng)絡(luò)組合方式。
4.2有與新型組合結(jié)構(gòu)配套的BMS,該裝置有預(yù)警作用,能早期發(fā)現(xiàn)故障電池的發(fā)展過(guò)程和位置。
4.3有人工維護(hù)更換落后電池的工藝和專(zhuān)用設(shè)備。
這三項(xiàng)基本條件,是這項(xiàng)技術(shù)平臺(tái)的三條腿,缺一不可。北京電源協(xié)會(huì)的專(zhuān)家組已經(jīng)積累了許多技術(shù)成果,可為共識(shí)者提供技術(shù)支持。
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原文標(biāo)題:[技術(shù)應(yīng)用] 電動(dòng)汽車(chē)廠應(yīng)成為蓄電池合理使用技術(shù)的主體
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