透明手機(jī)注塑手機(jī)背蓋,被認(rèn)為是下一個(gè)可能會(huì)爆發(fā)的手機(jī)外殼工藝。而通常認(rèn)為一定要采用注塑壓縮工藝。普通注塑無(wú)法解決超薄的透明產(chǎn)品產(chǎn)生的應(yīng)力彩虹紋,但實(shí)際上,注塑壓縮工藝帶來(lái)的好處不僅僅是減少彩虹紋。
“注射壓縮成型”是指熱塑性聚合物熔體進(jìn)入略有開(kāi)放的模具,同時(shí)或隨后進(jìn)行短行程合模壓縮。這種短行程合模壓縮可以通過(guò)機(jī)器或通過(guò)模具中的沖壓完成。模腔中建立的壓力均勻分布于產(chǎn)品表面的兩個(gè)方向,通常其目在于提高產(chǎn)品表面細(xì)微部精度,尺寸穩(wěn)定性以及生產(chǎn)工藝重復(fù)性。注塑壓縮成型工藝是低壓成型過(guò)程,不會(huì)損害插入件,如裝飾膜或金屬插件。由于注塑壓縮成型過(guò)程的低壓進(jìn)程,因此,裝飾件或金屬插入件受到保護(hù)。
圖 注塑壓縮流程(來(lái)源三景)
在光學(xué)工程應(yīng)用中,低注射壓力和保壓壓力,能最大限度地減少內(nèi)部應(yīng)力,因此,對(duì)光學(xué)特性具有重大影響。注塑機(jī)因此必須具有高度的適應(yīng)性,還應(yīng)具有非常精確,重復(fù)性運(yùn)動(dòng)的功能。那么透明手機(jī)外殼的注塑為何要采用注塑壓縮呢?其實(shí)不僅僅是因?yàn)椴屎缂y。
圖:壓縮模具動(dòng)作示意(來(lái)源三景)
減少加硬后彩虹紋現(xiàn)象:這只是一個(gè)小問(wèn)題,增加了背色和貼膜后,彩虹紋現(xiàn)象已經(jīng)不明顯了,真正影響注塑加工的后續(xù),只有經(jīng)過(guò)批量加工的產(chǎn)品過(guò)后才能總結(jié)出為什么用壓縮注塑。
解決注塑加硬爆裂紋和局部色差:應(yīng)力的太集中,提高硬度。目前硬度的加硬方式一般采用特殊的加硬液,加硬液對(duì)批次色彩的腐蝕較強(qiáng)。如果做不到應(yīng)力的釋放就會(huì)加硬爆裂,成品的落球?qū)嶒?yàn)、滾筒實(shí)驗(yàn)也是很難過(guò)的。
解決局部膠薄填充:目前透明注塑要做正面淋涂加硬,帶有弧邊,否則淋頭液會(huì)進(jìn)到背面。這樣相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)延伸,目前所有手機(jī)后蓋的裝配都是帶有角度的,最尾端地方的壁厚比正面壁厚要薄,一般要采用點(diǎn)膠、貼膠的方式。這樣局部的厚壁很薄有的是0.2、0.3的厚度,采用壓縮注塑的時(shí)候才能完全的填充。
解決產(chǎn)品平整度:壓縮注塑比常規(guī)非壓縮注塑的平整度效果要提高50%以上。
解決后工序加溫變形:在后工序要進(jìn)行加硬、鍍膜、背面印刷、背面噴涂等,都需要溫度,要釋放應(yīng)力,相當(dāng)于退火一次。如鏡面銀可能要烤1-2個(gè)小時(shí),這加熱的過(guò)程中也是材料本身釋放應(yīng)力的過(guò)程,如果不采用壓縮注塑,應(yīng)力比較集中,在釋放的過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生變形。對(duì)后期整個(gè)成品產(chǎn)品的變形度、平整度、尺寸控制等都比較難控制。
解決注塑成型尺寸穩(wěn)定性
這是幾個(gè)不同工藝做出的產(chǎn)品應(yīng)力對(duì)照,可以直觀的看出來(lái)壓縮注塑和壓縮模具對(duì)應(yīng)力改變的影響。
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原文標(biāo)題:為什么做透明手機(jī)蓋注塑一定要壓縮模具和壓縮注塑機(jī)呢?
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