RFID技術在倉庫里的應用

通過RFID技術可以實現(xiàn)科學有效的倉庫庫位管理，實現(xiàn)倉庫管理的信息化和時效化。

在現(xiàn)代物流體系中，倉儲往往起著平衡、調(diào)節(jié)、緩沖的作用，同時也是物流的中心環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代化倉庫的設計理念中，進出倉的效率將直接營銷到倉庫的經(jīng)濟效益。通過RFID技術可以實現(xiàn)科學有效的倉庫庫位管理，實現(xiàn)倉庫管理的信息化和時效化。

在倉庫庫位管理系統(tǒng)中,采用RFID定位系統(tǒng)對貨位進行管理，包括了地圖上進行貨位的查詢、分配、貨位的利用率等圖文分析等。

由于RFID技術的優(yōu)越功能可以實現(xiàn)非接觸、重復使用、快速掃描、數(shù)據(jù)容量大、等優(yōu)點，目前越來越多的被應用到倉庫庫位管理當中來，在信息化和數(shù)字化的基礎上最大程度的提高倉庫管理效益，提升企業(yè)的核心競爭能力。

采用RFID技術的倉庫庫位管理

倉庫庫位管理設計思路

架設倉庫庫位管理無線網(wǎng)絡，覆蓋整個倉庫，同時在叉車上安裝固定式數(shù)據(jù)終端，可以實現(xiàn)所有作業(yè)數(shù)據(jù)的實時傳輸。無線數(shù)據(jù)端經(jīng)過開發(fā)可以實現(xiàn)確認位置、核實貨物是否準確、返回實況等工功能，同時也能夠接受操作指令。

在貨位粘貼RFID電子標簽，該標簽記錄了貨位的位置以及存放種類等信息，當進行倉庫操作的時候，工作人員通過讀取電子標簽信息，可以判斷當前的貨位是否是指定貨位，同時可以記錄下操作過程，進行精準倉庫庫位管理。

通過RFID技術進行倉庫庫位管理，每一個貨架上都精確的記錄了貨物的種類及數(shù)量，通過在自動引導車上安裝RFID讀寫器、無線通信設備，管理人員可以設定引導車定期的對倉庫內(nèi)的貨物進行盤點，并把盤點結(jié)果傳輸給系統(tǒng)管理中心。

當貨物需要入庫的時候，給每個貨物粘貼電子標簽，一般可以將標簽粘貼到整托盤，或鑲嵌到托盤當中實現(xiàn)重復利用。當貨物進入貨位的時候可以讀取標簽的信息并與庫位的信息進行對比，確定操作是否正確。倉庫庫位管理系統(tǒng)架構(gòu)

倉庫管理系統(tǒng)設計采用如下三層構(gòu)架

A、信息采集層

通過發(fā)卡貼標，使新置貨物配備 RFID 標簽，標簽的唯一ID號或用戶編寫的編碼可對貨物進行標識。讀寫器可自動化采集標簽信息，從而實現(xiàn)貨物的信息采集功能。

B、數(shù)據(jù)傳輸層

RFID 讀寫器采集到的貨物標簽信息，可通過相關通信接口傳輸至后臺系統(tǒng)進行分析，其傳輸?shù)?a target="_blank">通信接口可根據(jù)用戶需求進行選擇，如可選擇 RS-485、RS-232、以太網(wǎng)、WIFI或GPRS等。

C、貨物管理層

PC終端或者后臺數(shù)據(jù)中心收到讀寫器的數(shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進行分析，從而判斷貨物出庫、入庫、移庫、盤點等流程，同時生成相應的報表明細單，并在系統(tǒng)中做相應的處理。

圖 1：系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

RFID倉儲管理系統(tǒng)硬件主要由RFID標簽、固定式讀寫器、手持式讀寫器、服務器、個人電腦等組成，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)相互連接和數(shù)據(jù)交換。

RFID倉儲管理系統(tǒng)軟件由供應鏈管理系統(tǒng)、RFID標簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標簽識別采集系統(tǒng)組成，這幾個系統(tǒng)互相聯(lián)系，共同完成物品管理的各個流程。后臺數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心，RFID識別采集是實現(xiàn)管理功能的基礎和手段。

圖2：系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

a、供應鏈管理系統(tǒng)

供應鏈管理系統(tǒng)由數(shù)據(jù)庫服務器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，負責與讀寫器的數(shù)據(jù)通訊，將讀寫器上傳的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并插入到供應鏈倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，對標簽管理信息、發(fā)行標簽和采集標簽信息集中進行儲存和處理。

b、RFID標簽發(fā)行系統(tǒng)

RFID標簽發(fā)行系統(tǒng)由發(fā)卡機和標簽信息管理軟件組成，負責完成庫位標簽、物品標簽、包裝箱標簽的信息寫入和標簽ID號的更改、授權和加密等。標簽信息管理軟件嵌入在后臺系統(tǒng)中，實現(xiàn)與供應鏈系統(tǒng)中的一一對應。

c、RFID標簽采集系統(tǒng)

RFID標簽采集系統(tǒng)由讀寫器、手持機和標簽等組成，讀寫器和手持機自動識別物品上的標簽信息，并將信息發(fā)送后后臺系統(tǒng)進行分析和整理，從而判斷物品入庫、出庫、調(diào)撥和維修流程等。

系統(tǒng)功能模塊

圖 3：系統(tǒng)功能模塊

RFID倉儲物流管理系統(tǒng)由發(fā)卡貼標、出庫管理、入庫管理、調(diào)撥移位、庫存盤點和附加功能組成。出庫管理系統(tǒng)包含出庫貨物申領、出庫貨物識別、出庫記錄下傳。入庫管理系統(tǒng)包含庫位分配設置、卸貨物品識別、入庫記錄管理。

工作流程

A、發(fā)卡貼標

對新購置的貨物進行貼標的操作，使其配備電子標簽。標簽的唯一ID號或用戶寫入數(shù)據(jù)可作為貨物的標識碼，其數(shù)據(jù)用于記錄貨物名稱、購入時間、所屬倉庫、貨物屬性等信息。當安裝在各個通道的讀寫器識別到標簽時便可自動獲取貨物的所有信息。

B、入庫

首先對需要入庫貨物在系統(tǒng)上先安排庫位，如貨物屬于哪類，需要放置在哪個倉庫，哪個貨架;其次將所有已貼有標簽的物品放到待入庫區(qū)，從入通道運入倉庫內(nèi);當經(jīng)過通道時，RFID讀寫器會自動識別標簽信息，若讀寫器識別的標簽信息及數(shù)量正確則入庫，若讀寫器識別的標簽信息錯誤或數(shù)量少時，系統(tǒng)則進行提示;在入庫時操作人員根據(jù)標簽信息和系統(tǒng)提示準確可將貨物存放到相應的倉庫區(qū)域，同時系統(tǒng)將自動跟心物品信息(日期、材料、類別、數(shù)量等)，并形成入庫單明細。

圖 4：入庫示意圖

C、出庫

* 出庫貨物申請，在個人電腦上填寫需要出庫物品申請單。

* 倉庫管理人員接到出庫單后通過手持機或者查詢服務器找出相應物品，并將貨物放置待出庫區(qū)域。

* 將貼有電子標簽的待出庫貨物通過進出通道被讀寫器識別后再進行裝車。

* 出通道讀寫器將識別到的電子標簽信息與出庫申請單核對，確認裝車貨物是否符合一致，若不一致時則重復識別或補充缺貨。

* 系統(tǒng)自動更新物品信息(日期、材料、類別、數(shù)量等)，并形成出庫單明細。

圖 5：出庫流程圖

D、調(diào)撥和移庫

要進行調(diào)撥移庫的貨物，通過進出通道時，會被安裝在通道旁的讀寫器所識別，讀寫器記錄當前標簽信息，并發(fā)送至后臺中心。后臺中心根據(jù)進出通道識別標簽的先后順序等判斷其為入庫、出庫還是調(diào)撥等。

還可以通過手持機進行貨物移位的操作，當倉庫管理員發(fā)現(xiàn)某個貨物被放錯位置時，可手動安放好貨物，同時通過手持機更改標簽信息并發(fā)送給服務器，實現(xiàn)快捷便利的移位功能。

圖6：貨物調(diào)撥移庫示意圖

E、庫存盤點

* 賬賬核對

通過手持機獲取貨位 RFID 標簽中的信息，將該信息與倉庫管理系統(tǒng)中的信息進行核對，管理人員只需要拿著手持機在貨位間走一遍即可完成盤點。

* 賬實核對

通過核對具體貨物的標簽信息與倉庫管理系統(tǒng)中儲存信息點，具體操作如下：

主機形成盤點作業(yè)指令，操作員根據(jù)指令持激活狀態(tài)的手持機進行待盤點區(qū)域，以每個貨位為單位進行盤點。用手持機逐個掃描該貨位上所有貨物包裝上的電子標簽，掃描完該貨架上所有貨物后，進行確認，得到標簽盤點信息，通過無線局域網(wǎng)將包含該信息的操作日志傳回主機，主機將得到該盤點信息與貨架標簽中信息、原始庫存信息進行比照，對產(chǎn)生的差額信息作進一步處理。

F、附加功能

* 庫存量預警

當庫房的存量少于正常存量時，系統(tǒng)將提示補充存量，避免庫存不足的現(xiàn)象。

* 貨物未經(jīng)允許被挪動或帶出庫房實行報警等

當貨物被異常挪動或未經(jīng)允許帶出時，讀寫器識別的同時即向系統(tǒng)報警，避免貨物遺失或被盜。

讀寫器安裝示意圖

圖 8：讀寫器安裝示意圖

在進出口的大門安裝RFID讀寫器，便于出庫和入庫的貨物識別。在室內(nèi)各倉庫門口安裝分體式讀寫器和顯示屏，檢測出入庫產(chǎn)品的明細。

系統(tǒng)特點

A、實現(xiàn)貨物的先進先出管理

RFID倉庫管理系統(tǒng)利用先進的RFID技術，無線局域網(wǎng)，數(shù)據(jù)庫等先進技術，將整個倉庫管理與射頻識別技術相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務操作，改進倉儲管理，提升效率及價值。對于每一批入庫的貨物，其入庫時間，存放貨位等信息均由系統(tǒng)自動記錄，當貨物出庫時，就可在此基礎上實現(xiàn)貨物的先進先出管理。

B、倉庫庫存實時化管理

原始倉庫的庫存管理依靠的是手工報表，人工統(tǒng)計的方式來實現(xiàn)，導致各個部門間無法及時確切了解庫存信息。此外，隨著業(yè)務的發(fā)展，日進出貨物數(shù)量、品種逐步擴大，客戶需求也日趨復雜。能否實現(xiàn)倉庫庫存的實時化管理已經(jīng)成為了影響建立快速、高效的運營體系的重要因素。RFID倉庫管理系統(tǒng)可以實時、準確地掌握倉庫的庫存情況，為各級領導和相關部門優(yōu)化庫存、生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了科學的依據(jù)。

C、物料跟蹤及圖形化管理

在實現(xiàn)貨物托盤貨位管理的基礎上，該系統(tǒng)還能實現(xiàn)物料跟蹤及圖形化管理的功能。這一功能使得庫存物料可以非常直觀、迅速地以圖形化的方式反映出來。極大地提高了物品管理的倉儲效率和精細度。提高物品出入庫過程中的識別率，可不開箱檢查，并同時識別多個物品，提高出入庫效率。

D、縮減盤點周期、降低配送成本

傳統(tǒng)的倉庫盤點時間費時費力的事情，RFID倉庫管理系統(tǒng)，縮減倉庫盤點周期，提高數(shù)據(jù)實時性，實時動態(tài)掌握庫存情況，實現(xiàn)對庫存物品的可視化管理。提高揀選與分發(fā)過程的效率與準確率，并加快配送的速度，解放工人勞動力。

其他應用領域

軍隊軍用物資管理;煙草物流倉儲管理;醫(yī)療藥物庫存盤點管理;零售業(yè)庫存配送管理;大型企業(yè)物料成品倉庫管理;機場托運貨物分類和配送管理;港口、碼頭集裝箱貨物管理等相關類型應用。