摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)
1.焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率由閃光焊的10%和1.4%分別下降到0.01%。焊件尺寸精度高。焊接的柴油機(jī)預(yù)燃室全長(zhǎng)的最大誤差為±0.1%mm。
2.焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門雙頭自動(dòng)摩擦焊的生產(chǎn)率可達(dá)800-1200件/h。
3.能焊接異種鋼和異種金屬。
4.生產(chǎn)費(fèi)用低,由于焊機(jī)功率小,焊接時(shí)間短,故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較,節(jié)省電能80-90%左右。此外,工件焊接余量?。缓盖安恍杼厥饧庸で謇?;有時(shí)焊接飛邊不必去除;不需填充材料和保護(hù)氣體等。
5.摩擦焊容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單,容易掌握和維護(hù)。工作場(chǎng)地衛(wèi)生好,沒(méi)有火花弧光及有害氣體。
摩擦焊的缺點(diǎn)
1.摩擦焊主要是一種工件旋轉(zhuǎn)的對(duì)焊方法。對(duì)于非圓形橫斷面工件的焊接很困難。盤狀工件和薄壁管件,由于不容易夾固也很難焊接。
2.由于受到摩擦焊機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)功率和壓力不足的限制,目前最大的焊接斷面積受限。
3.摩擦焊機(jī)的一次性投資較大。只有當(dāng)大批量集中生產(chǎn)時(shí),才能降低焊接生產(chǎn)成本。
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焊接
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