錫珠的形成原因及預(yù)防產(chǎn)生的方法

錫珠（solder beading）是述語，用來區(qū)分一種對片狀元件獨(dú)特的錫球。錫珠是在錫膏塌落（slump）或在處理期間壓出焊盤時(shí)發(fā)生的。在回流期間，錫膏從主要的沉淀孤立出來，與來自其它焊盤的多余錫膏集結(jié)，或者從元件身體的側(cè)面冒出形成大的錫珠，或者留在元件的下面。 消除錫珠操作 錫珠盡量不通過直接去除的方式，在制作過程中加以注意，就能避免。

錫珠的形成原因

1、錫珠是在PCB線路板離開液態(tài)焊錫的時(shí)候形成的。當(dāng)PCB線路板與錫波分離時(shí)，PCB線路板會拉出錫柱，錫柱斷裂落回錫缸 時(shí)，濺起的焊錫會在落在PCB線路板上形成錫珠。因此，在設(shè) 計(jì)錫波發(fā)生器和錫缸時(shí)，應(yīng)注意減少錫的降落高度。小的降落高度有助于減少錫渣和濺錫現(xiàn)象。

2、是PCB線路板材和阻焊層內(nèi)揮發(fā)物質(zhì)的釋氣。如果PCB線路板通孔的金屬層上有裂縫的話，這些物質(zhì)加熱后揮發(fā)的氣體就會從裂縫中逸出，在PCB線路板的元件面形成錫珠。

3、與助焊劑有關(guān)。助焊劑會殘留在元器件的下面或是PCB線路板和搬運(yùn)器（選擇性焊接使用的托盤）之間。如果助焊劑沒能被充分預(yù)熱并在PCB線路板接觸到錫波之前燒盡，就會產(chǎn)生濺錫并形成錫珠。因此，應(yīng)該嚴(yán)格遵循助焊劑供應(yīng)商推薦的預(yù)熱參數(shù)。

氮?dú)獾氖褂脮觿″a珠的形成。氮?dú)夥漳芊乐购稿a表面形成氧化層，增加了錫珠形成的概率，同時(shí)，氮?dú)庖矔绊懞稿a的表面張力。

防止錫珠產(chǎn)生的方法：

PCB線路板上的阻焊層是影 響錫珠形成最重要的一個(gè)因素。在大多數(shù)情況下，選擇適當(dāng) 的阻焊層能避免錫珠的產(chǎn)生。使用一些特殊設(shè)計(jì)的助焊劑能 幫助避免錫珠的形成。另外，要保證使用足夠多的助焊劑， 這樣在PCB線路板離開波峰的時(shí)候，會有一些助焊劑殘留在PCB線路板上，形成一層非常薄的膜，以防止錫珠附著在PCB線路板上。 同時(shí)，助焊劑必須和阻焊層相兼容，助焊劑的噴涂必須采用助焊劑噴霧系統(tǒng)嚴(yán)格控制。

1、盡可能地降低焊錫溫度

2、使用更多地助焊劑可以減少錫珠，但將導(dǎo)致更多的助焊劑殘留

3、盡可能提高預(yù)熱溫度，但要遵循助焊劑預(yù)熱參數(shù)，否則助焊劑的活化期太短

4、更快的傳送帶速度也能減少錫珠

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