點焊機的焊接過程

點焊機采用雙面雙點過流焊接的原理，將焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接起來。焊件的表面必須清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當通過的電流足夠大，在板的接觸處會產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬加熱至融化狀態(tài)，金屬冷卻后將形成一個焊點。

點焊機的這種焊法，是利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接，稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應用于電子、汽車、輕工等各個領域，是重要的焊接工藝之一。

采用雙面雙點過流焊接的原理來工作的機器是點焊機。一般來說點焊機在工作時采用兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻的形式。焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，沿兩工件流至此電極形成回路，保證了不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

觀察點焊機的點焊步驟一般為先將焊件表面清理干凈，裝配準確，之后再送入上、下電極之間并施加壓力。

通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固后去除壓力，取出工件。在這一過程中要注意點焊機的焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。