國(guó)內(nèi)首個(gè)3D縫紉機(jī)器人研制成功打破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷

近日，據(jù)國(guó)務(wù)院國(guó)資委網(wǎng)站消息表示，中船重工七一六所與寧波慈星股份有限公司攜手，于6月16日成功研制出了應(yīng)用于汽車內(nèi)飾自動(dòng)縫紉的3D縫紉機(jī)器人，成功打破了國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷。

3D縫紉機(jī)器人在工作

據(jù)了解，這項(xiàng)研究歷時(shí)兩年時(shí)間，先后攻克了機(jī)器人縫紉控制技術(shù)、視覺(jué)識(shí)別技術(shù)以及系統(tǒng)集成技術(shù)。寧波慈星股份有限公司成為了國(guó)內(nèi)目前唯一掌握相關(guān)技術(shù)的企業(yè)。

據(jù)資料顯示，3D縫紉機(jī)器人能夠自動(dòng)識(shí)別縫紉位置并進(jìn)行空間自動(dòng)化縫紉。較之于人工縫紉，可以在不依賴工人經(jīng)驗(yàn)的情況下生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在線跡一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高。

值得一提是，該技術(shù)還比國(guó)外同類產(chǎn)品更具性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，在汽車內(nèi)飾生產(chǎn)及航空航天復(fù)材縫紉等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。

一般常見(jiàn)3D縫紉是什么樣的？

可一氣呵成地完成定制服裝的編織，無(wú)須對(duì)衣片進(jìn)行縫接，這種方法在業(yè)內(nèi)將稱為“全成型編織”。因?yàn)樵摷夹g(shù)的原理與3D打印非常相似，因此又被稱為“3D縫紉”。

這項(xiàng)技術(shù)正在革新縫紉機(jī)行業(yè)：更豐富的軟件定制功能，更強(qiáng)大的硬件性能，這臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)力不可小覷。最重要的是，它會(huì)越來(lái)越容易操作。

2013年，英國(guó)創(chuàng)業(yè)公司Knyttan開(kāi)發(fā)了一款軟件，可以讓縫紉機(jī)編織出幾乎所有的個(gè)性化圖案，將成本減少了近50倍。Knyttan籌集了百萬(wàn)美元風(fēng)險(xiǎn)投資用以發(fā)展這一項(xiàng)目，目前的業(yè)務(wù)既包括出售毛衣，也包括提供毛衣設(shè)計(jì)軟件的相關(guān)服務(wù)。

2016年，Adidas同樣采用了這種銷售模式。Adidas在柏林開(kāi)設(shè)了一個(gè)快閃店，客人在里面進(jìn)行身體3D掃描，然后自動(dòng)設(shè)計(jì)毛衣款式，四個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能拿到成品，而費(fèi)用只要200歐元（約合人民幣1468.6元）。這個(gè)項(xiàng)目在3月就結(jié)束了，但是Adidas認(rèn)為這是這種模式值得大力推廣。

與手工制作相比，3D縫紉機(jī)編織的外套外形更為美觀，穿起來(lái)更加舒適。另外，顧客下單后縫紉機(jī)才開(kāi)始制造產(chǎn)品，這就避免了紡織物的浪費(fèi)，也為企業(yè)降低了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，以目前縫紉機(jī)器人代表企業(yè)日本公司ShimaSeik和美國(guó)SoftWear公司為例，一臺(tái)機(jī)器的零售價(jià)僅為345美元（約合人民幣2379元），這樣看來(lái)確實(shí)是一筆劃算的生意。

可以預(yù)料到的是，在未來(lái)，服裝和鞋類工人最終可能被機(jī)器人取代；全新自動(dòng)化的生產(chǎn)模式將大大降低生產(chǎn)成本。

隨著“中國(guó)制造2025”的逐步落實(shí)，以及縫紉設(shè)備“十三五”規(guī)劃的逐步展開(kāi)，未來(lái)3D縫制技術(shù)應(yīng)用會(huì)更加廣泛，縫制機(jī)器人普及程度也越來(lái)越高。

與輕工行業(yè)整體狀況相一致的是，我國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)同樣面臨“大而不強(qiáng)”的現(xiàn)狀，在自動(dòng)化、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等高新技術(shù)的應(yīng)用方面仍與國(guó)際先進(jìn)水平存在著差距，未來(lái)，技術(shù)革新將是我國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)升級(jí)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主線。