形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構(gòu)成的,這些點、線、面稱為要素。機械加工后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產(chǎn)品的功能,設(shè)計時應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號標(biāo)注在圖樣上。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。
加工后的零件不僅有尺寸公差,構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異,這種形狀上的差異就是形狀公差,而相互位置的差異就是位置公差,統(tǒng)稱為形位公差。
目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法,就是可以直接利用數(shù)據(jù)采集儀連接各種指示表,如百分表等,數(shù)據(jù)采集儀會自動讀取測量數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)分析,無需人工測量跟數(shù)據(jù)分析,可以大大提高機械測量效率。
測量原理是數(shù)據(jù)采集儀可從百分表中實時讀取數(shù)據(jù),并進行形位誤差的計算與分析,各種形位誤差計算公式已嵌入我們的數(shù)據(jù)采集儀軟件中,完全不需要人工去計算繁瑣的數(shù)據(jù),可以大大提高測量的準(zhǔn)確率。
優(yōu)勢:
(1)以較低的成本提高測量效率:與類似產(chǎn)品比較,其成本非常低,測量效率有較大的提高。
(2)提高測量的準(zhǔn)確性:傳統(tǒng)方式采用測量人員的目視觀看的方法容易導(dǎo)致錯誤的測量結(jié)果。
(3)數(shù)據(jù)可追溯:保存數(shù)據(jù)記錄,并可進行追溯與分析,傳統(tǒng)模式由于無實時的記錄,可追溯性較差分析。
-
機械
+關(guān)注
關(guān)注
8文章
1504瀏覽量
40422 -
測量
+關(guān)注
關(guān)注
10文章
4734瀏覽量
111063
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
評論