什么是PCB組裝及PCB和PCBA之間的區(qū)別

您是否知道您日常生活中使用的幾乎所有小工具或電子設(shè)備都有一個共同的基本組成部分？幾乎任何電子設(shè)備，包括您的PC，筆記本電腦，智能手機，游戲機，微波爐，電視，洗碗機等，如果沒有PCB組裝，都無法正常工作。那么，什么是PCB組裝？

PCB組件意味著什么？PCB組裝是指在預(yù)制件上焊接和組裝電子元件的過程消光和制造印刷電路板（PCB）。通常采用專業(yè)生產(chǎn)機械，批量生產(chǎn)，t印刷電路板裝配過程通常稱為PCBA。

PCB和PCBA之間的區(qū)別

PCB指的是空電路板。在這種狀態(tài)下，電路板不包含任何電子元件，看起來像帶有劃分線和空格的綠色板巖。因此，除非并且直到整個裝配完成，否則PCB本身不能用于工作。

另一方面，PCBA也被稱為過程在電路板和成品/組裝電路板上焊接和組裝電子元件。完成的PCBA實際上用于電子設(shè)備而不是PCB。

什么是電路板組件

電路板組件參與各種步驟。這是一個非線性過程，表明需要考慮因素，過程可以根據(jù)這些因素進行變化和調(diào)整。預(yù)期的結(jié)果和PCBA的使用是決定元件和一般電路板裝配過程的主要考慮因素之一。

以下是一些需要進行的零件和部件PCB組件：

1?；居∷㈦娐钒寤蚧?/p>

2。將安裝在電路板上的電子元件。這取決于電路板的使用和設(shè)備的復(fù)雜程度。例如，用于無線電的PCBA比計算機的PCBA相對簡單。實際上，有些計算機可以在PCB上有多達12個不同的電路層。

3。焊錫材料，焊錫絲，焊膏，預(yù)制棒等焊接材料。預(yù)制棒取決于將要進行的焊接類型。

4。焊劑

5。其他焊接設(shè)備如焊臺，波峰焊機，檢驗，測試設(shè)備和SMT設(shè)備。設(shè)備的使用取決于預(yù)期的結(jié)果，成本和時間資源。例如，電子學(xué)中使用的回流焊接工藝主要是氣相和紅外線。根據(jù)上述因素，選擇其中一個過程。

當準備好所有必要的組件后，就可以開始組裝過程了。但在我們進入裝配過程之前（它是不同的類型），讓我們更多地了解電路板本身。

三種主要類型的印刷電路板

電路板通常由環(huán)氧樹脂或其他復(fù)合材料制成。它用于物理支持組件，并將它們電連接以形成實時電路。

在最簡單的意義上，PCB將由一層薄薄的絕緣材料和一層銅箔組成，共同層壓到下面的基板上（通常由環(huán)氧樹脂，玻璃纖維或類似的復(fù)合材料制成）。 PCB上的層數(shù)取決于用途和應(yīng)用。 PCB上的線或電路軌跡是在化學(xué)蝕刻的幫助下創(chuàng)建的。這些線路有助于電流的流動并將各種組件連接在一起。

有不同類型的電路板或PCB。根據(jù)應(yīng)用類型，制造商將選擇PCB。以下是一些最廣泛使用的PCB類型：

多層PCB

PCB有各種層，包括單面和雙面。然而，由于其應(yīng)用范圍有限，業(yè)余愛好者使用單面，而雙面通常不再用于大規(guī)模制造。

多層PCB更常見因為他們在雙面PCB之后推動了信封。在這種PCB中可以有多層基板。絕緣材料充當介質(zhì)和這些板之間的隔板。

多層PCB設(shè)計用于比雙面PCB節(jié)省更多空間。通常，多層板有4,6,8,10層選項，但可以定制以具有更多層。這些PCB可用于計算機，醫(yī)療機器，智能手機和服務(wù)器。

剛性PCB

PCB不僅具有不同程度的層數(shù)和側(cè)面，而且具有剛性。通常，在談?wù)揚CB時，我們指的是剛性PCB。這些類型的電路板使用堅固的，非柔性的基板材料，如玻璃纖維，環(huán)氧樹脂等。結(jié)果，板不易彎曲并且為部件和裝置整體提供機械支撐。計算機的主板是剛性PCB的常見示例。

柔性PCB

柔性PCB與剛性PCB直接對立。顧名思義，這些電路板采用柔性基板材料制成，如塑料。基板材料為板提供足夠的靈活性，以適應(yīng)各種形狀和尺寸。然而，保持靈活性的方式不會損壞電路板上的電路。

柔性PCB的設(shè)計和制造通常比剛性PCB更昂貴。然而，有許多優(yōu)點，例如在先進設(shè)備中取代重型布線的需要，以增加空間并減少重量輸出。與剛性PCB一樣，柔性PCB也可能是單面，雙面和多層。

金屬核心PCB

Metalcore PCB或其他稱為MCPCB的是專門用于確定目的的PCB。例如，LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但他們無法有效地解決散熱問題。使用MCPCB，可以解決這個問題。

金屬芯PCB由金屬板，銅箔和隔熱層制成。總而言之，PCB具有導(dǎo)磁性，優(yōu)異的散熱性，高剛性以及高處理能力。在這種情況下，基礎(chǔ)材料通常是鋁和銅。然而，已知銅的性能優(yōu)于鋁，而且價格也更貴。

單面PCB

安裝電路板組件的方法

用于組裝電路板及其各種組件的技術(shù)稱為電路中的安裝技術(shù)板組件。根據(jù)應(yīng)用，成本，規(guī)模和其他考慮因素，制造商使用不同種類的安裝方法。以下是一些最常用的技術(shù)：

表面貼裝組件

表面貼裝組件（或表面貼裝技術(shù)，也是稱為SMT的方法是將直立在PCB上的電子元件直接連接在電路板表面上的方法。最終的電路板稱為表面貼裝器件（SMD）。該技術(shù)最初被稱為“平面安裝”。

目前生產(chǎn)的大多數(shù)電子板都是使用SMT制造的。由于其增加的電路密度和在較小電路板上產(chǎn)生結(jié)果的能力，它已取代了更傳統(tǒng)的通孔技術(shù)（下一點更多內(nèi)容）。通常，SMT使用焊料將元件與電路板連接，但在某些情況下，也可以在第二側(cè)使用粘合劑點以將元件保持在回流焊爐內(nèi)。

板通孔組件

通孔技術(shù)（也稱為“通孔”）是一種安裝技術(shù)，其中電子元件通過內(nèi)置于電路板中的孔插入，然后焊接到焊盤上另一方面。焊接可以手工或使用插入式安裝機。

通孔技術(shù)取代了傳統(tǒng)的點對點結(jié)構(gòu)。隨著雙面和多層板變得越來越流行，通孔變得流行。它用于將元件與導(dǎo)電層連接起來，以確保電路板正常工作。這些元件配有引線，用于連接通孔板的另一側(cè)。

與SMT方法相反，通孔技術(shù)為電路板組件提供了更大的內(nèi)聚力，因為單元通過電路板本身放置。

電子機械裝配

Electro - 機械組件使用電氣和機械單元來涵蓋廣泛的功能，例如發(fā)電，控制開關(guān)和其他機械任務(wù)。由于機電組件通常用于具有復(fù)雜布線和組件的應(yīng)用中，因此組件需要手動放在一起。

因此，通?？梢允菚r間 - 耗時。然而，像RayPCB這樣的主要制造商喜歡我們，使用這種技術(shù)并將流程分解為各個細分市場并使用每個細分市場的專家。因此，我們可以縮短交付周期。

每種類型的PCB組件的常見用途

表面安裝技術(shù)最常用于個人計算機并仍在使用。它是電子領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品，包括智能手機，電腦，電視，微波爐等。但在SMT推出之前，它是一種主導(dǎo)個人電腦市場的通孔技術(shù)。

事實上，IBM是這一流程的先驅(qū)，并將其推向了主流。目前，通孔技術(shù)更多地用于體積較大的組件，如電解電容器和半導(dǎo)體，因為它能夠比SMT更好地保持元件。

電子機械組件是由于其在功率增強機械功能方面的多功能性，通常用于交流和直流電源分配，計算機接口和控制系統(tǒng)。

結(jié)論

PCB是我們當代生活中非常接近和親愛的一部分，盡管我們?nèi)匀粵]有注意到它。幾十年來，有效組裝和安裝部件的技術(shù)迅速發(fā)展成為通孔到SMT的快速到點結(jié)構(gòu)。此外，每個都有自己的優(yōu)點和缺點，使它們非常適合某些任務(wù)而不是其他任務(wù)。