基于RFID技術(shù)的安全工器具全生命周期管理系統(tǒng)研究

實(shí)現(xiàn)安全工器具的全生命周期管理，對(duì)日常安全工器具使用違規(guī)行為自動(dòng)檢索取證。實(shí)現(xiàn)安全工器具采購(gòu)、試驗(yàn)、使用的全過程監(jiān)管。提高安全工器具的實(shí)時(shí)監(jiān)管力度，提升安全生產(chǎn)管理的水平。

電力行業(yè)是典型的高危工作行業(yè)，各種安全工器具等自身屬性是否有良好的管理非常重要，如安全工器具存在損壞、過期等問題而不能及時(shí)將信息傳遞給管理人員或使用人員，在使用者無(wú)法及時(shí)了解、非法使用時(shí)將可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故以及人員傷亡事故，給員工作業(yè)安全帶來(lái)隱患。為了確保作業(yè)人員安全和電網(wǎng)安全運(yùn)作，供電部門出臺(tái)了《電力安全工器具管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)程，對(duì)設(shè)備和工器具采購(gòu)、使用、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、維護(hù)均有嚴(yán)格的規(guī)定，也對(duì)工器具高效、準(zhǔn)確地管理提出了新要求。本系統(tǒng)計(jì)劃研究應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立起各種生產(chǎn)管理體系，滿足生產(chǎn)管理需要。[1]通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及管理系統(tǒng)將進(jìn)一步提高企業(yè)的管理水平。本系統(tǒng)采用語(yǔ)音、數(shù)據(jù)和圖像三合一綜合管理模式，構(gòu)建了基于“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的新型智能化庫(kù)房，實(shí)現(xiàn)安全工器具的全生命周期管理方式，借助科技手段提升安全生產(chǎn)管理的水平。

一、研究背景和目標(biāo)

安全生產(chǎn)是電力企業(yè)永恒的主題，而安全工器具的好壞將直接影響到電力企業(yè)在生產(chǎn)過程中的人身和設(shè)備安全。這幾年來(lái)，各單位因安全工器具問題造成人身傷亡和設(shè)備事故時(shí)有發(fā)生。在調(diào)查安全事故中發(fā)現(xiàn)，事故原因有因驗(yàn)電器不合格造成事故；因絕緣工具不合格造成的人身傷害；因登高工具不合格造成事故；因起重工具不合格造成事故?？梢姲踩て骶叩墓芾碓诎踩a(chǎn)中尤顯重要。

通過近幾年的調(diào)研總結(jié)，安全工器具存在以下的共性問題：安全工器具定期試驗(yàn)的意識(shí)較為淡??；安全工器具觀檢查流于形式；安全工器具使用不規(guī)范并缺乏保養(yǎng)和維護(hù)；一些單位安全工器具設(shè)備的配置不合理。另外，電力行業(yè)目前對(duì)工具及安全工器具管理仍然依賴于傳統(tǒng)的管理模式，以紙張文件為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行記錄、追蹤管理，存在效率低、出錯(cuò)幾率高等問題，而工器具的存放環(huán)境也未能實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的智能化。[2]國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)嘗試用條形碼實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的數(shù)量識(shí)別與管理，但也無(wú)法監(jiān)督人員的有效工作，只能對(duì)類別進(jìn)行數(shù)量管理，不能對(duì)每件物品的屬性(工具名稱、圖像、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)時(shí)間等)進(jìn)行有效管理，并且管理系統(tǒng)不能將單件物品的數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞給責(zé)任對(duì)象等。

鑒于上述實(shí)際情況，需要研究開發(fā)一套基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的安全工器具全生命周期管理系統(tǒng)，利用“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)(包括RFID射頻識(shí)別、視頻智能分析/監(jiān)測(cè)技術(shù))的綜合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)安全工器具無(wú)人職守及全生命周期管理，借助RFID射頻識(shí)別、視頻智能分析/監(jiān)測(cè)及溫濕度工業(yè)智能化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全工器具、施工機(jī)具、備品備件等設(shè)備的出入庫(kù)自動(dòng)識(shí)別、智能監(jiān)控，建立工器具的智能數(shù)據(jù)庫(kù)。有效、準(zhǔn)確、智能地對(duì)進(jìn)出庫(kù)房的安全工器具進(jìn)行信息自動(dòng)識(shí)別、采集、記錄、上傳以及安全工器具的維護(hù)提醒、維護(hù)信息進(jìn)行快速的查詢、統(tǒng)計(jì)，從而建立起供電企業(yè)管理的數(shù)字化信息管理系統(tǒng)，為人工的傳統(tǒng)管理方式提供科技化管理手段。同時(shí)通過工業(yè)智能溫濕度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工器具存放環(huán)境的溫濕度達(dá)到《電力安全工器具管理規(guī)定》所提出的要求。[3]應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立起各種生產(chǎn)管理體系，以滿足生產(chǎn)管理需要。通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及管理系統(tǒng)將進(jìn)一步提高企業(yè)的管理水平。本系統(tǒng)采用語(yǔ)音、數(shù)據(jù)和圖像三合一綜合管理模式，構(gòu)建了“無(wú)人職守”的新型智能化庫(kù)房。

二、系統(tǒng)功能需求分析

(1)工器具批量出入庫(kù)自動(dòng)登記，并實(shí)時(shí)語(yǔ)音提示使用者，所使用工器具是否存在“試驗(yàn)超期”、“超過使用年限”、“報(bào)廢”等情況。避免違規(guī)使用不合格工器具。

(2)采用視頻智能分析錄像、視頻記錄自動(dòng)檢索記錄，可實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控工器具庫(kù)房。對(duì)于違規(guī)現(xiàn)象自動(dòng)檢索視頻記錄，進(jìn)行調(diào)查取證，追究相關(guān)人員責(zé)任。

(3)使用電子門鎖，實(shí)現(xiàn)“電子卡”自動(dòng)開啟庫(kù)房門鎖及身份識(shí)別，避免非法人員進(jìn)入。

(4)無(wú)人職守庫(kù)房管理，節(jié)約人力成本。

(5)工器具狀態(tài)、使用記錄、試驗(yàn)記錄、檢查記錄等可實(shí)時(shí)查詢，實(shí)現(xiàn)工器具整個(gè)生命周期資料均可實(shí)時(shí)調(diào)取查看。

(6)自動(dòng)提醒管理人員，庫(kù)房是否存在試驗(yàn)超期、報(bào)廢、超過使用年限工器具。

(7)自動(dòng)生成報(bào)表，降低工器具相關(guān)存檔資料編制的時(shí)間。

(8)使用RFID手持機(jī)進(jìn)行月度檢查，必須掃描每個(gè)工器具標(biāo)簽信息，才能利用手持機(jī)進(jìn)行檢查，避免月度檢查流于形式、報(bào)表造假等違規(guī)情況。

(9)采用一體化硬件設(shè)計(jì)方式，將RFID讀寫設(shè)備安裝于庫(kù)房門口進(jìn)行庫(kù)房整體管理，既降低硬件投資成本又美觀。

三、系統(tǒng)技術(shù)原理