什么是蜂窩紙
蜂窩紙是牛皮紙經(jīng)加工形成正六角形結構,根據(jù)自然界蜂巢結構原理制作的,它是把瓦楞原紙用膠粘結方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形,形成一個整體的受力件——紙芯,并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結構的環(huán)保節(jié)能材料。
蜂窩紙板的主要特點是:
(1)質輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結構與其他各種板材結構相比,具有最大的強度/質量比,因而其制成品的性能/價格比好,這是蜂窩紙板成功的關鍵。
(2)高強度,表面平整,不易變形。蜂窩夾層結構近似各向同性,結構穩(wěn)定性好,不易變形,其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。
(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成,具有較好的韌性和回彈性,獨特的蜂窩夾芯結構提供了優(yōu)異的緩沖性能,在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值,高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。
(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結構內部為封閉的小室,其中充滿空氣,因此具有很好的隔聲保溫性能。
(5)無污染,符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。
瓦楞紙箱生產過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合,制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國家,由我國進口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理,而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料,能充分滿足歐美等國對從我國進口商品的包裝要求。
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蜂窩紙板是繼瓦楞紙板之后出現(xiàn)的一種新型包裝材料。蜂窩紙板的制造與應用是從蜂窩技術的發(fā)明和應用中發(fā)展起來的。據(jù)有關資料介紹,早在20世紀40年代,美英等一些發(fā)達國家率先在軍工領域中研究`開發(fā)`應用具有蜂窩結構的材料。這些材料具有強度高,質量輕的特點。因此能運用到飛機機翼的制造上,這在很大強度上減輕了飛機的機身質量,從而使飛機的速度得到了很大的提高。從20世紀50年代初開始,蜂窩技術的應用逐步擴展到了輕體建筑,裝飾,家具,包裝,倉儲,運輸?shù)阮I域中。到20世紀60年代,隨著造紙工業(yè)及相關造紙工業(yè)的進一步發(fā)展,出現(xiàn)了紙制的蜂窩狀材料,即我們通常所說的紙蜂窩產品。
紙蜂窩產品具有輕巧合理的仿生學結構和優(yōu)良的應用性能。它的這些特點決定了它在包裝行業(yè)的廣泛應用。尤其適用于對機電產品,工藝產品等貴重易碎的產品包裝。而且,使用紙蜂窩包裝材料可以大量節(jié)約木材的使用量。這與現(xiàn)在包裝行業(yè)所提倡和倡導的綠色包裝相互呼應。
另外,在出口商品的包裝上如果使用紙蜂窩產品,不僅可以滿足其性能要求,而且可以簡化出關的檢疫手續(xù),極大地方便了對外貿易工作的進行。
蜂窩紙板的結構比較特殊,它一般是由兩層面紙板與中間蜂窩狀紙芯通過膠粘劑粘合而成,具有輕質高強度的特點。其大致構造與瓦楞紙板是十分相似的。但中間的紙芯構造不同。后面將會詳細介紹它與瓦楞紙板在制造,性能,即使用的材料,技術的不同。中間的蜂窩狀紙芯是組成蜂窩紙板的最重要的部分。它一般是由特制的蜂窩原紙首先切成一定規(guī)格的的枝條,然后通過膠接,拉伸成型,固定等加工工藝制造而成。從紙芯的橫截面來看,它很像一個個的正六方形組成的網(wǎng),與蜜蜂窩的構造幾乎相同。紙芯的這種構造,在很大程度上決定了它的性能。一般來講,蜂窩紙板的面紙越厚蜂窩芯孔徑越小,蜂窩芯柱越高,蜂窩芯紙越重,蜂窩紙板性能也就越好。蜂窩紙板的特殊結構使它很容易的就滿足了商品在動態(tài)運輸中對包裝材料抗振能力的要求。
無論在理論研究上還是在生產實踐上,蜂窩紙板都顯示了其優(yōu)良的性能。它不僅僅在強度,彈性上具有優(yōu)良的性能,它的抗壓,防震,防潮,隔熱性能都很突出。而且,它還有可回收利用,無污染等性能。它的種種的優(yōu)良性能,使它在與其他的包裝材料的競爭中處于有利的地位。
蜂窩紙板的結構獨特,這種獨特的結構使它具有優(yōu)良的力學性能。首先,經(jīng)實踐證明將紙做成蜂窩狀其立面的抗壓強度是其他方位的100倍,1克的蜂窩狀紙板能承受800克的壓力而不會變形。其抗壓強度與瓦楞紙箱相比具有絕對的優(yōu)勢。而且,用其制成的紙箱可以承載較大質量的物體。甚至,可以用其代替木板使用。它結構的特殊性決定了它在原紙的用量上十分節(jié)省,即降低了原料的成本,又減輕了紙箱的質量。其次,其獨特的蜂窩夾芯結構使其具有優(yōu)良的緩沖性能。能有效地抵抗外來的沖擊,達到很好的緩沖作用。并且,隨紙板的厚度的增加,其吸收沖擊能量的能力也隨之增加。在其彈性范圍內受外來沖擊時,還能產生很強的防振能力。使產品的破損率下降。
制造蜂窩紙板的原料,即其中的含水量,和其中的空氣含量決定了它具有很好的隔音效果,和一定的保溫性能。構成蜂窩紙板的主要材料是植物纖維,它使得蜂窩紙板易于加工成所需的多種形狀和尺寸。而且,蜂窩紙板的用紙量很少,蜂窩紙芯及面紙原紙還可以用回收廢紙,草漿等作為原料來進行制造。其原料資源非常的豐富。而且,它對原紙的消耗量很小,成本不高。
作為一種新型的包裝材料,蜂窩紙板可以完全采用能夠自然降解的植物纖維加工,應此不會產生所謂的“白色”污染。而且,它還可以回收再利用,使一種典型的綠色包裝材料,它剛好順應了當前人們保護環(huán)境,保護森林資源的環(huán)保觀念。因此,它與泡沫,塑料等材料相比具有更廣闊的發(fā)展前景。
與其他的包裝材料相比,蜂窩紙板固然是由很多的優(yōu)點。但是由于它也屬于是采用植物纖維加工成型的產品,所以它也難免存在著自身的缺陷。首先,它的抗戳穿能力比較差。其次,對于沒有經(jīng)過特別處理的蜂窩紙板及其制品其抗?jié)裥阅芎懿睢S炅芎蠹埌骞δ艽蟠鬁p弱。最后,構成紙板的面紙其強度性能一般不是很高。應此裝載的商品的質量不宜過大。否則會造成箱體的破壞。
由于上面所說的蜂窩紙板的各種優(yōu)點和缺點。蜂窩紙板常常被用于制作精美儀器、儀表、大型家電、摩托車、自行車和水果產品等包裝箱。
瓦楞紙板是大家所熟知的另一類包裝材料。蜂窩紙板與瓦楞紙板相比較有很多的相似之處,也有很多的不同的地方。
首先,蜂窩紙板與瓦楞紙板在結構上是不同的。蜂窩紙板不論薄厚,均由蜂窩紙芯與兩層面紙板經(jīng)粘合劑粘合而成,它屬于一種三層結構的復合型紙板。蜂窩紙板的厚度決定于蜂窩芯紙的高度。并且,它可以通過適當?shù)母淖兎涓C芯高度方向的尺寸來達到調整蜂窩紙板厚度的目的。而瓦楞紙板有單面型、三層型、五層型等不同的種類,不同種類的瓦楞紙板所需要的芯紙與面板的數(shù)目是不同的。相同厚度的蜂窩紙板要比瓦楞紙板所需的原紙節(jié)省。而且,蜂窩紙板的厚度方向是蜂窩原紙的縱向,原紙縱向的環(huán)壓強度與邊壓強度都比橫向要高。而對瓦楞紙板來說,瓦楞紙板的厚度方向是瓦楞原紙的橫向。所以它在環(huán)壓強度和邊壓強度方面就不如蜂窩紙板。
其次,蜂窩紙板與瓦楞紙板對原紙的要求是不同的。一般來講,蜂窩紙板對原紙的抗水性,耐破性、撕裂度和伸縮性的要求都要高一些。而且,蜂窩紙板的原紙制造技術難度比較高。
最后,蜂窩紙板與瓦楞紙板的應用性能方面也存在著較大的不同。與瓦楞紙板相比蜂窩紙板具有質量輕、抗壓抗折能力強等特點。相同厚度的蜂窩紙板其質量僅僅是同面積瓦楞紙板的70%左右。蜂窩紙板的特殊的結構,使其與同等厚度的瓦楞紙板相比平面壓強要大一倍左右。但是蜂窩紙板在成本上就比瓦楞紙板要高一些了。雖然蜂窩紙板比瓦楞紙板要節(jié)約材料,但是他對原紙的要求相對比較高,所以制作成本也相對比較高。而且,蜂窩紙板的制造難度比較大,所以其綜合成本相對比較高。再者,瓦楞紙板的出現(xiàn)與發(fā)展的時間相對比較長,蜂窩紙板的出現(xiàn)比較晚。所以,在制造技術與生產設備方面都不如瓦楞紙板。它在技術上還有許多的不足之處,還需要進一步的完善。
蜂窩紙板出現(xiàn)的時間還不是很長,所以他在生產過程中存在著一些問題??偟膩碚f有以下幾點。
第一, 由于膠粘劑的質量和用量的不當或者由于烘干溫度過高膠層脆化等原因引起的粘接不良,上下層紙大面積開膠。通過調整膠粘劑的配方和種類,或著調整干燥工藝,可以克服這一點。
第二, 由于上涂膠層的涂膠量太少或新曾高度偏差太大、壓力輥運轉不良等原因會引起紙板底面粘合度好,但面紙用手撕裂時出現(xiàn)大面積開膠現(xiàn)象。通過檢測上涂膠層裝置的運行情況,適當調整芯紙的進紙裝置,檢查蜂窩芯層的高度偏差等可以改善這一狀況。
第三, 蜂窩紙板彎曲時,出現(xiàn)上層斷裂,下層指大面積脫開分裂的現(xiàn)象。它可以通過調整膠粘劑的配方和種類,適當降低蜂窩紙板的烘干溫度等來調節(jié)。
第四, 由于芯條膠質量不好,剝離強度底,拉伸比不當或工藝不當?shù)仍蛞鹬圃爝^程中蜂窩芯層破洞比較多,拉伸時出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象。選擇比較好的原紙,調整其拉伸工藝,優(yōu)選剝離強度高的芯條膠可以改善這一狀況。
第五, 由于膠粘劑含水過多或烘干不徹底以及芯層排氣不良、原紙含水過高引起的蜂窩紙板易變形,局部出現(xiàn)空泡的現(xiàn)象。可以選用含水量較低,固含量較高、易干燥的膠粘劑,和控制原紙的水分來控制。
第六, 因為紙定量不足或芯層參數(shù)設計的不合理會引起蜂窩板的面層硬度不夠,手按時出現(xiàn)明顯的下陷現(xiàn)象。通過選擇主要性能指標符合條件的原紙可以改善這一現(xiàn)象。
第七, 由于纖維板吸水產生彎曲變形,或復合工藝的不合理,沒有消除成型過程中的內應力而造成纖維板與蜂窩板復合時出現(xiàn)側面面紙開膠的現(xiàn)象??梢酝ㄟ^檢測纖維板的主要參數(shù),進一步優(yōu)化蜂窩紙板的復合工藝來進行克服。
第八, 由于原紙紙卷位置歪斜,供紙時張力不均勻造成面紙不正出現(xiàn)皺折的現(xiàn)象。調整退紙架的張力控制器和導紙輥等可以克服。
第九, 由于蜂窩紙芯的原料的原因會出現(xiàn)蜂窩紙芯出現(xiàn)拉開不易,粘連嚴重的現(xiàn)象??梢酝ㄟ^檢測蜂窩芯原紙的吸濕效果是否滿足要求來進行調整。
第十, 由于紙基材無防水性,大量吸水會使面紙失去強力。紙蜂窩成品經(jīng)防水劑處理后會出現(xiàn)板面變形、脫膠等現(xiàn)象。優(yōu)先采用施膠度高的,型尺寸穩(wěn)定性好的蜂窩紙板原紙,采用水基防水劑處理紙蜂窩產品時其含水量不易過大等都能改進這一現(xiàn)象。
蜂窩紙板是一種新型的包裝材料,它的種種優(yōu)良的特性決定了它的良好的發(fā)展前景。我們要正確的認識它的優(yōu)點在那兒,缺點是什么該怎樣的進行克服?,F(xiàn)在,在技術上還需要注意些什么。從而更好的對它進行生產和利用。
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