PID控制是最早發(fā)展起來的控制策略之一,因為它所涉及的設計算法和控制結(jié)構(gòu)都很簡單,因此,被廣泛應用于過程控制和運動控制中。但在實際系統(tǒng)設計過程中,設計師經(jīng)常受到參數(shù)整定方法繁雜的困擾,PID控制器參數(shù)往往因整定不良、性能欠佳,對運行工況的適應性很差。而計算機技術(shù)和控制理論的發(fā)展為PID控制器參數(shù)的整定提供了新的途徑。
MATLAB是一種高性能的數(shù)值計算和可視化軟件,它集數(shù)值分析、矩陣運算和圖形顯示于一體,構(gòu)成了一個靈活、綜合、具有豐富特性的控制系統(tǒng)設計環(huán)境。借助于MATLAB設計環(huán)境可以直觀、方便地對系統(tǒng)進行分析、計算,輕松解決PID參數(shù)整定設計工作。
Simulink是用于MATLAB下建立系統(tǒng)框圖和仿真的環(huán)境。Simulink是—個交互式動態(tài)系統(tǒng)建模、仿真和分析圖形環(huán)境,是一個進行基于模型的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)開發(fā)環(huán)境。Simulink可以針對控制系統(tǒng)等進行系統(tǒng)建模、仿真、分析等工作。借助于Simulink仿真環(huán)境,可以為PID參數(shù)整定工作提供極大的方便。本文以基于MATLAB/Simulink環(huán)境進行臨界比例度法PID參數(shù)整定為例,說明在PID參數(shù)整定過程中,借助于Simulink環(huán)境,非常直觀、可以隨意修改仿真參數(shù),節(jié)省了大量的計算和編程工作量。
PID 控制系統(tǒng)原理及算法
當我們不能將被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)完全地掌握,或者是不能得到精確的數(shù)學模型時,在這種情況下最便捷的方法便是采用PID 控制技術(shù)。為了使控制系統(tǒng)滿足性能指標要求,PID 控制器一般地是依據(jù)設定值與實際值的誤差,利用比例(P)、積分(I)、微分(D)等基本控制規(guī)律,或者是三者進行適當?shù)嘏浜闲纬上嚓P(guān)的復合控制規(guī)律,例如,PD、PI、PID 等。
圖1 是典型PID 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。在PID 調(diào)節(jié)器作用下,對誤差信號分別進行比例、積分、微分組合控制。調(diào)節(jié)器的輸出量作為被控對象的輸入控制量。
PID 控制器主要是依據(jù)給定值r(t)與實際輸出值y(t)構(gòu)成控制偏差,用公式表示即e(t)=r(t)-y(t),它本身屬于一種線性控制器。通過線性組合偏差的比例(P)、積分(I)、微分(D),將三者構(gòu)成控制量,進而控制受控對象。控制規(guī)律如下:
其傳遞函數(shù)為:
式中:Kp--比例系數(shù); Ti--積分時間常數(shù); Td--微分時間常數(shù)。
PID控制器參數(shù)對控制性能的影響
1)比例系數(shù)
比例系數(shù)Kp加大,會使系統(tǒng)的響應速度加快,減小系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差,從而提高系統(tǒng)的控制精度。過大的比例系數(shù) 會使系統(tǒng)產(chǎn)生超調(diào),并產(chǎn)生振蕩或使振蕩次數(shù)增多,使調(diào)節(jié)時間加長,并使系統(tǒng)穩(wěn)定性變壞或使系統(tǒng)變得不穩(wěn)定。當Kp太小時,又會使系統(tǒng)的動作緩慢。
2)積分時間常數(shù)
一般不單獨采用積分控制器,通常與比例控制或比例微分控制聯(lián)合作用,構(gòu)成PI控制或PID控制。積分作用的強弱取決于積分時間常數(shù)Ti 的大小,Ti越小,積分作用越強,反之則積分作用弱。增大積分時間常數(shù) ,有利于減小超調(diào),減小振蕩,使系統(tǒng)更穩(wěn)定,但同時要延長系統(tǒng)消除靜差的時間。積分時間常數(shù)太小會降低系統(tǒng)的穩(wěn)定性,增大系統(tǒng)的振蕩次數(shù)。
3)微分時間常數(shù)
微分控制作用只對動態(tài)過程起作用,而對穩(wěn)態(tài)過程沒有影響,且對系統(tǒng)噪聲非常敏感,所以單一的微分控制器都不宜采用。通常與比例控制或比例積分控制聯(lián)合作用,構(gòu)成PD控制或PID控制。微分作用的強弱取決于微分時間常數(shù)Td 的大小,Td越大,微分作用越強,反之則越弱。微分時間常數(shù) 偏大或偏小時,系統(tǒng)的超調(diào)量都較大,調(diào)節(jié)時間都較長,只有選擇合適的 ,才能獲得比較滿意的過度過程。
從PID控制器的3個參數(shù)的作用可以看出3個參數(shù)直接影響控制效果的好壞,所以要取得較好的控制效果,就必須合理的選擇控制器的參數(shù)??傊壤刂浦饕糜谄畹摹按终{(diào)”,保證控制系統(tǒng)的“穩(wěn)”;積分控制主要用于偏差的“細調(diào)”,保證控制系統(tǒng)的“準”;微分控制主要用于偏差的“細調(diào)”,保證控制系統(tǒng)的“快” 。
3 臨界比例度法
Ziegler和Nichols提出的臨界比例度法是一種非常著名的工程整定方法。通過實驗由經(jīng)驗公式得到控制器的近似最優(yōu)整定參數(shù),用來確定被控對象的動態(tài)特性的兩個參數(shù):臨界增益Ku 和臨界振蕩周期Tu 。臨界比例度法?適用于已知對象傳遞函數(shù)的場合,在閉合的控制系統(tǒng)里,將控制器置于純比例作用下,從大到小逐漸改變控制器的比例增益 ,得到等幅振蕩的過渡過程。此時的比例增益 被稱為臨界增益 ,相鄰兩個波峰間的時間間隔為臨界振蕩周期Tu。
用臨界比例度法整定PID參數(shù)的步驟如下:
(1) 將控制器的積分時間常數(shù) 置于最大(Ti =?),微分時間常數(shù) 置零(Td=0),比例系數(shù)Kp 置適當?shù)闹?,平衡操作一段時間,把系統(tǒng)投入自動運行。
?。?)將比例增益Kp逐漸減小,直至得到等幅振蕩過程,記下此時的臨界增益Ku和臨界振蕩周期Tu值。
(3)根據(jù)Ku和Tu值,按照表l中的經(jīng)驗公式,計算出控制器各個參數(shù),即Kp、Ti 和Td的值。
按照“先P后I最后D”的操作程序?qū)⒖刂破髡▍?shù)調(diào)到計算值上。若還不夠滿意,則可再進一步調(diào)整。
PID 控制器的MATLAB 仿真
美國MathWorks 公司推出的MATLAB 是一套具備高性能的數(shù)值計算和可視化軟件。由于MATLAB 可以將矩陣運算、圖形顯示、信號處理以及數(shù)值分析集于一體,構(gòu)造出的用戶環(huán)境使用方便、界面友好,因此MATLAB 受到眾多科研工作者的歡迎。本文利用MATLAB 仿真工具箱Simulink 的功能,在基于仿真環(huán)境Matlab/Simulink 工具上用圖形化方法直接建立仿真系統(tǒng)模型,啟動仿真過程,將結(jié)果在示波器上顯示出來。
仿真實例分析
建立數(shù)學建模
設被控對象等效傳遞函數(shù)為
仿真建模
仿真建模的目的就是將數(shù)學模型轉(zhuǎn)換成計算機能夠執(zhí)行的模型,運用Simulink 可以達到此目的。圖2 是綜合圖1 和給定計算公式運用Simulink 建立的PID 控制的連續(xù)系統(tǒng)的仿真模型(建模步驟略)。
仿真實驗
在傳統(tǒng)的PID 調(diào)節(jié)器中,參數(shù)的整定問題是控制面臨的最主要的問題,控制系統(tǒng)的關(guān)鍵之處便是將Kp、Ti、Td三個參數(shù)的值最終確定下來。而在工業(yè)過程控制中首先需要對PID 控制中三參量對系統(tǒng)動態(tài)性的影響進行實際深入地了解,才能確定怎樣將三參數(shù)調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)。在本實驗中,對各參量單獨變化對系統(tǒng)控制作用的影響進行討論,其中在對一個參量變化引發(fā)的影響進行討論時,需要將其余兩個參數(shù)設定為常數(shù)。
P 控制作用分析
分析比例控制作用。設Td= 0、Ti=∞、Kp= 3 ~ 10.輸人信號階躍函數(shù),分別進行仿真,如圖3 所展示的系統(tǒng)的階躍響應曲線。
圖3 顯示的仿真結(jié)果表明:系統(tǒng)的超調(diào)量會隨著Kp值的增大而加大,系統(tǒng)響應速度也會會隨Kp值的增大而加快。但是系統(tǒng)的穩(wěn)定性能會隨著Kp的增大而變差。
比例積分控制作用的分析
設比例積分調(diào)節(jié)器中Kp= 1,討論Ti= 0.01 ~ 0.05 時。輸人信號階躍函數(shù),分別進行仿真,如圖4 所展示的系統(tǒng)的系統(tǒng)的階躍響應曲線。
系統(tǒng)的超調(diào)量會隨著Ti值的加大而減小,系統(tǒng)響應速度隨著Ti值的加大會略微變慢。
微分調(diào)節(jié)作用的分析
設Kp= 1、Ti= 0.01,討論Td= 10 ~ 100 時對系統(tǒng)階躍響應曲線的影響。輸人信號階躍函數(shù),分別進行仿真,如圖5 所展示的系統(tǒng)的階躍響應曲線。
結(jié)論
?。?)對于PID 參數(shù)采用MATLAB 進行整定和仿真,使用起來不僅快捷、方便,而且更為直觀,同時也避免了傳統(tǒng)方法反復修改參數(shù)調(diào)試。
(2)系統(tǒng)的響應速度會隨Kp值的增大而加快,同時也有助于靜差的減小,而Kp值過大則會使系統(tǒng)有較大超調(diào),穩(wěn)定性變壞;此外,系統(tǒng)的動作會因為過小的Kp值減慢。
?。?)超調(diào)的減小、振蕩變小以及系統(tǒng)穩(wěn)定性的增加都取決于積分時間Ti的增大,但是系統(tǒng)靜差消除時間會因為Ti的增大而變長。
?。?)增大微分時間Td對于系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)響應速度的加快以及系統(tǒng)超調(diào)量的減小都會有所幫助。但是如果Td過大,則會使得調(diào)節(jié)時間較長,超調(diào)量也會增大;如果Td過小,同樣地也會發(fā)生以上狀況。
(5)總之PID 參數(shù)的整定必須考慮在不同時刻三個參數(shù)的作用以及彼此之間的作用關(guān)系。
PID 控制應用領(lǐng)域極為廣泛,可將其應用于電力、化工、輕工、冶金以及機械等工業(yè)過程控制中。通常情況下,最適合采用PID 控制技術(shù)的條件是:當我們對目標系統(tǒng)或被控對象的內(nèi)部特征不完全清楚時,或者是系統(tǒng)的全部參數(shù)不能經(jīng)過有效的測量手段來獲取,同時必須依賴于經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)參數(shù)情況下采用該技術(shù)。
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