ptc陶瓷發(fā)熱片的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

　　隨著各種電子器件集成時(shí)代的到來，電子整機(jī)對(duì)電路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求，因?yàn)楣矡鄬犹沾苫迥軌驖M足電子整機(jī)對(duì)電路的諸多要求，所以在近幾年獲得了廣泛的應(yīng)用。共燒多層陶瓷基板可分為高溫共燒多層陶瓷（HTCC）基板和低溫共燒多層陶瓷（LTCC）基板兩種。高溫共燒陶瓷與低溫共燒陶瓷相比具有機(jī)械強(qiáng)度高、布線密度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、散熱系數(shù)高和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)，在熱穩(wěn)定性要求更高、高溫?fù)]發(fā)性氣體要求更小、密封性要求更高的發(fā)熱及封裝領(lǐng)域，得到了更為廣泛的應(yīng)用。HTCC陶瓷發(fā)熱片主要是替代現(xiàn)在使用最廣泛的合金絲電熱元件和PTC電熱元件及其組件。

　　陶瓷發(fā)熱片產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

　　2、升溫迅速、溫度補(bǔ)償快；

　　3、功率密度大；

　　4、加熱溫度高，可達(dá)500℃以上；

　　5、熱效率高、加熱均勻，節(jié)能；

　　6、無明火、使用安全；

　　7、壽命長(zhǎng)，功率衰減少；

　　8、發(fā)熱體與空氣絕緣，元件耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。

　　陶瓷發(fā)熱片的原材料

　　1、基板：采用白色多層氧化鋁陶瓷，а-Al2O3含量不低于95%

　　2、引線：采用Ф0.48mm的鎳絲。

　　3、套管，膠紙：特氟龍，耐高溫膠紙

　　4、電阻：鎢等高溫材料

　　陶瓷發(fā)熱片原理

　　陶瓷加熱片，它是一種通電后板面發(fā)熱而不帶電且無明火的、外形呈圓形或方形的、安全可靠的電加熱平板。加熱板由于使用時(shí)主要靠熱傳導(dǎo)，因此熱效率高。發(fā)熱板的類型：可分薄殼式發(fā)熱板、鑄板式發(fā)熱板管狀元件鑄板式電熱板。

　　PTC陶瓷加熱器特點(diǎn)

　　1．PTC型陶瓷加熱器省成本，長(zhǎng)壽命

　　不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進(jìn)行溫度反饋即能對(duì)加熱器進(jìn)行發(fā)熱控制，它的溫度調(diào)節(jié)是靠自身的材料特性，從而使產(chǎn)品具有遠(yuǎn)大于其它加熱器的使用壽命。

　　2．PTC型陶瓷加熱器安全，綠色環(huán)保

　　加熱器本體的設(shè)計(jì)加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次，任何情況下本體均不發(fā)紅且有保護(hù)隔離層，任何應(yīng)用場(chǎng)合均不需要石棉等隔熱材料進(jìn)行降溫處理，可放心使用不存在對(duì)人體燙傷和引發(fā)火災(zāi)的問題。

　　3．PTC型陶瓷加熱器節(jié)約電能

　　比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，本產(chǎn)品是靠材料自身的特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在最小，同時(shí)高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

　　ptc陶瓷發(fā)熱片的優(yōu)缺點(diǎn)

　　ptc陶瓷發(fā)熱片的優(yōu)點(diǎn)是陶瓷PTC不導(dǎo)電，不會(huì)觸電，熱效率高，而且使用壽命很長(zhǎng)。缺點(diǎn)是陶瓷PTC熱衰大，任何應(yīng)用情況下均不會(huì)產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象，從而引起燙傷，火災(zāi)等安全隱患。

　　PTC型陶瓷加熱片使用注意事項(xiàng)

　?。?）PTC加熱片具有自動(dòng)恒溫的特點(diǎn)，不需要溫度控制系統(tǒng)，將PTC加熱片直接通電即可。

　?。?）當(dāng)PTC加熱片用來加熱液體（如水）時(shí)，液體燒干后，PTC加熱片不會(huì)損壞。

　?。?）若PTC加熱片用來加熱冷風(fēng)，不送風(fēng)時(shí)，PTC加熱片不會(huì)損壞。

　?。?）使用壽命長(zhǎng)，正常環(huán)境下使用，壽命可達(dá)10年以上。

　?。?）工作可靠，利用PTC加熱片內(nèi)部特性控溫，永遠(yuǎn)不會(huì)超溫。

　?。?）工作電壓非常寬：當(dāng)工作電壓變化2倍時(shí)，表面溫度的變化非常小。

　　（7）多個(gè)PTC加熱片一起使用時(shí)，應(yīng)并聯(lián)，不可串聯(lián)。