本文首先介紹了燃氣調(diào)壓器作用及分類,其次闡述了直接作用式調(diào)壓器、間接作用式調(diào)壓器及軸流式調(diào)壓器的工作原理解析,最后介紹了燃氣調(diào)壓器怎么調(diào)的步驟教程,具體的跟隨小編一起來了解一下吧。
什么是燃氣調(diào)壓器
燃氣調(diào)壓器,又稱燃氣減壓器。它是液化石油氣安全燃燒的一個重要部件,連通在鋼瓶和爐具之間.燃氣調(diào)壓器不僅能把瓶內(nèi)的高壓石油氣變?yōu)榈蛪菏蜌猓◤?80千Pa降至100千Pa左右),還能把低壓氣,穩(wěn)定在適合爐具安全燃燒的壓強范圍內(nèi)。即做到經(jīng)它輸出的石油氣,在爐具火孔處的氣壓,隨地隨時地比外界大氣壓值大2940Pa左右,因此實際上燃氣調(diào)壓器是一種自動穩(wěn)壓裝置。
燃氣調(diào)壓器作用
理想的燃氣供應(yīng)系統(tǒng)將氣體從井口輸送到最終用戶不需要調(diào)壓器,這樣的理想供應(yīng)系統(tǒng)得以維持的條件是用戶需求恒定,礦井的供給能力恒定,同時兩者之間是一致的,這樣的系統(tǒng)實際上不可能存在。為此,相應(yīng)的裝置-調(diào)壓器-應(yīng)運而生。
調(diào)壓器最大的功用是保持燃氣在使用時有穩(wěn)定的壓力,從而保證燃氣用具得到穩(wěn)定的燃空比(燃氣與空氣的配合比例);燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中使用調(diào)壓器將氣體壓力降低,并穩(wěn)定在一個能夠使氣體得到安全、經(jīng)濟和高效利用的適當(dāng)水平上。
燃氣調(diào)壓器的分類
1、直接作用式調(diào)壓器
2、間接作用式調(diào)壓器
3、軸流式調(diào)壓器
燃氣調(diào)壓器工作原理解析
1、直接作用式調(diào)壓器工作原理
直接作用式調(diào)壓器由測量元件(薄膜)、傳動部件(閥桿)和調(diào)節(jié)機構(gòu)(閥門)組成(圖1)。當(dāng)出口后的用氣量增加或進口壓力降低時,出口壓力就下降,這時由導(dǎo)壓管反映的壓力使作用燃氣調(diào)壓器在薄膜下側(cè)的力小于膜上重塊(或彈簧)的力,薄膜下降,閥瓣也隨著閥桿下移,使閥門開大,燃氣流量增加,出口壓力恢復(fù)到原來給定的數(shù)值。反之,當(dāng)出口后的用氣量減少或進口壓力升高時,閥門關(guān)小,流量降低,仍使出口壓力得到恢復(fù)。出口壓力值可用調(diào)節(jié)重塊的重量或彈簧力來給定。小型液化石油氣減壓閥和用戶調(diào)壓器都是直接作用式的。
2、間接作用式調(diào)壓器工作原理
工作原理見圖2。它由主調(diào)壓器、指揮器和排氣閥組成。當(dāng)出口壓力p2低于給定值時,指揮器的薄膜就下降,使指揮器閥門開啟,經(jīng)節(jié)流后壓力為p3的燃氣補充到主調(diào)壓器的膜下空間。由于p3大于p2,使主調(diào)壓器閥門開大,流量增加,p2恢復(fù)到給定值。反之,當(dāng)p2超過給定值時,指揮器薄膜上升,使閥門關(guān)閉。同時,由于作用在排氣閥薄膜下側(cè)的力使排氣閥開啟,一部分壓力為p3的燃氣排入大氣,使主調(diào)壓器薄膜下側(cè)的力減小,又由于p2偏大,故使主調(diào)壓器的閥門關(guān)小,p2也即恢復(fù)到給定值。燃氣儲配站、區(qū)域調(diào)壓站和大型用戶專用調(diào)壓站,基本上都采用間接作用式調(diào)壓器。
我國使用液化石油氣的熱水器和煤氣灶安全使用的燃氣壓力均為2800Pa,瓶裝液化石油氣鋼瓶內(nèi)煤氣壓力一般有4kg,通過鋼瓶前的減壓閥將煤氣壓力降到0.028kg(即2800Pa)后供熱水器或煤氣灶使用。
3、軸流式調(diào)壓器工作原理
軸流式調(diào)壓器由進氣閥體、進氣接體、出氣接體、出氣閥體、指揮器五大部分組成, 進氣接體內(nèi)裝有主閥調(diào)壓簧、高壓氣筒套、密封膠膜等。出氣閥體內(nèi)裝有固定閥座,該閥座與高壓氣筒套組成密封副。
當(dāng)指揮器關(guān)閉時,高壓氣筒套在主閥簧的作用下,緊貼在固定閥座上,將介質(zhì)關(guān)閉在調(diào)壓器內(nèi); 當(dāng)指揮器打開時,在指揮器先導(dǎo)氣的作用下,密封膠膜拉動密封膜壓盤壓迫彈簧,使高壓氣筒套離開固定閥座,指揮閥開啟越大,高壓氣筒套與固定閥座間的間隙越大,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流壓力高低和流量大小的功能。
燃氣調(diào)壓器怎么調(diào)(步驟教程)
1、設(shè)定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進行,即:切斷壓力——赦散壓力——工作壓力。
2、壓力設(shè)定后,需檢測其關(guān)閉壓力,驗證其性能,是否達到要求值。
3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發(fā)生。
4、精密儀表應(yīng)注意保護,以防壓力波動大,損壞儀表。
5、在“l(fā)調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中,若需不間斷供氣。應(yīng)先通過旁路手動控制壓力,一手控制壓力調(diào)節(jié)閥。一手持壓力表,時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi),待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后,緩打開調(diào)壓器出口閥門,在調(diào)壓器正常供氣后,再關(guān)閉旁路各閥門。
6、若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式,兩路均需調(diào)試,開啟一路,關(guān)閉一路(備用),備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓泄去,以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。
7、若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣,需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù),然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài),自動切換對調(diào)壓器性能要求較高,一般穩(wěn)壓精度≤2.5%。關(guān)閉精度≤10為宜。
檢驗自動切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓力超高而切斷閥動作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀察副路能否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)白行啟動供氣。檢驗合格后,再使主路切斷閥復(fù)位,將主路調(diào)壓器壓力調(diào)圃原先設(shè)定值,這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后,以主路供氣為主,副路備用,在主路發(fā)生故障時,副路調(diào)壓器自行啟動
8、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式,即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。
1)先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確,如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后,則為正確連接。
2)將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊凇前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力,調(diào)試切斷閥。
3)調(diào)試放散閥。
4)再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧,使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10%左右。
5)松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使后級壓力至出口壓力設(shè)定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。
注:此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行。
9、調(diào)壓器調(diào)試完成后,用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方,有無煤氣泄漏。
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