用過注射器針頭,后來熟練了直接拉元件,不清除錫,腳少就同時加熱拔元件,腳多用不銹鋼管針好用。電線,多股銅線。上點(diǎn)松香,直接焊,帶到烙鐵頭上,然后擦掉。
烙鐵上的焊錫或者大過孔的,熔化后敲打甚至吹氣都試過。烙鐵化錫后用毛刷掃一下。多股光亮銅線浸下松香水,就很容易吸錫了,電熱負(fù)壓吸錫器基本靠譜。
偶爾焊一下不用吸錫器。把錫融化了后用嘴猛地一吹,就一個洞出來了。有時候錫多了,就融錫后拿住元器件用手在桌上一錘,都掉了。加熱的同時敲一下,多加的焊錫針頭、鑷子尖、細(xì)紙卷,吹,甩,帶到烙鐵上甩,軟電線吸。
如果是焊接多腳SMD的IC,發(fā)生焊橋的話,可以直接上點(diǎn)助焊劑,傾斜PCB,再次烙鐵一抹,烙鐵頭就可以把焊橋部位多余的焊錫帶走。
上周換車機(jī)功放,拆掉原功放后,二十多個金屬化孔里面都灌滿了錫,用牙簽,先烙鐵加熱焊孔,等焊錫融化了以后,迅速把牙簽插進(jìn)孔里面,然后等錫凝固,金屬化孔就通了。同樣的方法還用過注射器針頭。
針筒比較好用,大小不同的針筒,有10個尺寸先針頭,后用烙鐵將錫融化,舊牙刷一把快速刷過,殘余剔除掉。根多股電線,非常好用,比買的吸錫帶好使。
普通不銹鋼也沾錫。使用不銹鋼焊條制作的通針。牙簽可行但太廢。用濕布擦烙鐵頭,快捷方便。
用2平方左右的多股電線,涂上松香酒精溶液或涂上焊錫膏,很好用的,用通信上用的2M線里面的銅屏蔽線。
吸力不足。后來想到氣吹法,空壓機(jī)的壓力,熔掉的焊錫,用氣槍突然一吹,一干二凈。注意不要吹到眼里。
如果是焊錫量大的焊盤,俺一般將電路板直立,讓焊錫直接流向烙鐵頭,再甩掉它。
一般小焊點(diǎn)多數(shù)情況下用空心針解決。這比較適合小打小鬧的場合。多股線。線上先熔上些松香,電烙鐵的溫度要高些。
吸錫線,多沾松香,有助焊劑的情況下表面張力會大,稍微有點(diǎn)縫就能分離了。沒吸錫帶就用多股銅線,不是越細(xì)越好,多用助焊劑增加焊錫流動性。其實(shí)有時候不怕震的話充分加熱后一摔就全沒了。
四周還有一圈排陣插座,不好放烙鐵,吸錫器老吸不凈錫,而且都還是雙排針,稍微有幾個連在過孔上,就怎么都拆不下來了
后面用暴力破解法,從正面用烙鐵將插座的塑料燙化用鑷子把針一根根地拔了出來,忙活了一晚上,塑料拆座。
找個功率大點(diǎn)的烙鐵,在頭上多放些焊錫,在這一排針的焊點(diǎn)上來回走,走幾次,在這過程中,另一手嘗試著在另一面拽排針。注意時間不必要太長,長了會把焊點(diǎn)弄掉。
一般電路板除錫都用吸錫器或者用編織線吸錫,比較麻煩。對一般的電路板采用更簡單的辦法:使用普通的電烙鐵,要求烙鐵頭干凈吃的住焊錫。將烙鐵豎直烙鐵頭向上,手持電路板,將需要清除的焊點(diǎn)焊化,焊錫會靠自重流到烙鐵頭上。烙鐵頭吃滿錫甩一甩再繼續(xù)清除。這個辦法清除的很干凈,連焊接的小孔都能露出來。大家不妨試試,缺點(diǎn)是脖子比較費(fèi)勁!
其實(shí)大家擔(dān)心燙傷是過于謹(jǐn)慎了,稍加留意就可以避免。比如,烙鐵傾斜一點(diǎn)就不會燙手,放到工作臺就不會燙到衣服,甩烙鐵時注意旁人是否離你太近。
實(shí)際上這個需要有一定熟練程度才可以的。首先你的烙鐵頭要干凈,別有雜質(zhì),先清潔需要除錫的位置,將溫度適宜后的烙鐵在焊錫膏上點(diǎn)下,快速的移到除錫的位置,待錫化后就可以把部分多余的錫帶出來了,然后打掉烙鐵頭上的錫,如此多來幾次就基本可以了。
責(zé)任編輯:YYX
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