TTI加大業(yè)務(wù)布局降低客戶采購成本

成立于1971年的TTI，目前是全球最大的被動元件、分立器件、連接器和機電組件的專業(yè)分銷商，代理著全球最主要的被動元件、分立器件和連接器的品牌。TTI一向以只專注IP&E市場、縱深的庫存量及優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈服務(wù)著稱。下面就隨嵌入式小編一起來了解一下相關(guān)內(nèi)容吧。

中國作為這些產(chǎn)品全球最大的消耗市場，自然成為TTI公司的業(yè)務(wù)重點，并且不斷加深在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局，希望能夠通過降低客戶采購元器件的綜合成本，來提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足客戶的需求。TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan表示，目前公司四大業(yè)務(wù)重點，交通、工業(yè)、通信和高性能宇航需求，其中前三個都是中國快速發(fā)展的應(yīng)用領(lǐng)域，因此大中華地區(qū)的市場將是TTI在亞洲最值得關(guān)注的，這幾年TTI大陸的業(yè)務(wù)增長很快，大中華地區(qū)的收入占到TTI在整個亞洲收入的70%左右。

TTI公司的發(fā)展不僅伴隨著自身的快速成長，也伴隨著業(yè)務(wù)擴展帶來的各種收購。進(jìn)入2000年以來，先后收購了Mouser、SAGER、ASTREX等公司，業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴張。正是因為TTI在IP&E產(chǎn)品方面不斷增強的市場優(yōu)勢，讓公司的現(xiàn)金流表現(xiàn)的非常出色，并且被巴菲特的公司看重收購。從2001年進(jìn)入亞洲以來，TTI亞洲保持了每年都有20%～30%的增長。TTI從2012年也開始在亞洲進(jìn)行并購活動，關(guān)注南亞、印度、韓國、日本及中國的公司，例如在上海收購了一家汽車方面的分銷商，收購了做手機領(lǐng)域產(chǎn)品的分銷商華通。

TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan

被動元件相比于主芯片在供應(yīng)鏈的方式上略有不同，被動元件的供貨量更大，供貨的體積更龐大，但價格卻偏低，更重要的是，被動元件的訂單需求往往是客戶生產(chǎn)線上最容易出現(xiàn)缺口的地方，這就要求作為領(lǐng)先的分銷商，必須保證足夠的備貨資源來滿足客戶，庫存優(yōu)勢就是TTI非常突出的業(yè)務(wù)重點。通過與各個供應(yīng)商的良好關(guān)系，TTI在產(chǎn)品的庫存和供貨方面全面領(lǐng)先客戶，從而保證能夠及時滿足客戶的生產(chǎn)需求。TTI采用了全球多地庫存的戰(zhàn)略保證產(chǎn)品的供應(yīng)，其中TTI在亞洲擁有三座通過ISO 9001:2008系統(tǒng)認(rèn)證的專用倉庫，分別位于上海，香港和新加坡，其中上海倉庫主要服務(wù)中國北方的客戶，香港倉庫面積達(dá)10萬平方英尺，能夠支援華南地區(qū)的客戶，確保了對大中華區(qū)的客戶能夠及時的提供貨源。據(jù)TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan介紹，公司的庫存量穩(wěn)定在一個季度的業(yè)務(wù)規(guī)模，這就意味著作為年銷售額在40億美元左右的TTI，庫存的產(chǎn)品價值大概維持在10億美元左右，擁有足夠的貨源確?？蛻舻母鞣N訂單需要。充足的庫存確保TTI目前有能力將大部分客戶的訂單供貨周期縮短到4周之內(nèi)，這在部分原廠的生產(chǎn)周期高達(dá)16周的被動元件領(lǐng)域，顯得格外有競爭力。

另一方面，被動元件的采購也與主芯片有很大的區(qū)別，這是作為被動元件供應(yīng)專家的TTI專心研究的重點，TTI亞太區(qū)產(chǎn)品管理副總裁?Sam Sung就介紹，目前被動元件在一個PCB板的BOM表里元器件數(shù)量上占85%，元器件種類上占75%，但價格卻只占整個BOM表采購價格的7%，這種比較大的反差可能會讓很多企業(yè)分配年輕的采購負(fù)責(zé)被動元件，但最后往往最容易影響生產(chǎn)進(jìn)度的也是在被動元件方面。因此這個時候就體現(xiàn)出TTI的被動元件的供應(yīng)鏈經(jīng)驗的價值。經(jīng)過40多年的發(fā)展和不斷調(diào)整優(yōu)化，TTI系統(tǒng)已能滿足IP&E組件的特殊要求，可立即供應(yīng)的組件數(shù)量遠(yuǎn)超任何其他分銷商。這使TTI能夠最大限度降低處理成本并提高供應(yīng)持續(xù)性，確保客戶實現(xiàn)最低的總體擁有成本(TCO)。TTI不僅能夠確保供貨的需求，還會從系統(tǒng)的角度來進(jìn)行產(chǎn)品的供應(yīng)參考，通過提前跟客戶進(jìn)行設(shè)計階段的交流，盡早探討備貨周期、選擇供貨方式等，幫助客戶的采購能夠更好的管理數(shù)量龐大的被動元件的采購進(jìn)度，很多時候原本需要十幾周的供貨周期，因為提前介入設(shè)計的努力最后變成了一兩周就供貨，極大縮短了客戶的生產(chǎn)準(zhǔn)備期。除了這部分的經(jīng)驗，?Sam Sung還特別談到因為被動元件缺貨情況時有發(fā)生，遠(yuǎn)高于主動元件，而被動元件的可替代性又比較強，因此TTI內(nèi)部會有一個比較好的元件替代方案評估，借由專業(yè)的設(shè)計團隊的設(shè)計評估來確定最可靠的替代產(chǎn)品方面，并將相應(yīng)的評估結(jié)果提供給客戶，當(dāng)客戶需要的元件出現(xiàn)短缺時，可以及時提供給客戶相應(yīng)的可靠的替代方案給客戶參考，協(xié)助客戶避免因元件短缺影響了產(chǎn)品的進(jìn)度。

除了這些供貨方面的支持服務(wù)，TTI還在其他設(shè)計服務(wù)部分給客戶更多的支持，對于TTI的技術(shù)支持能力，Anthony ?Chan總結(jié)“被動器件中有很多特殊的電容、電阻，但是設(shè)計工程師對此方面的經(jīng)驗似乎并不多，尤其是對一些高精度的產(chǎn)品。而TTI的團隊成員，對這些被動器件的應(yīng)用則積累有多年的豐富經(jīng)驗，能為客戶提供很好的支持和服務(wù)。TTI亞洲目前有超過460名員工，其中70%左右的員工是銷售與技術(shù)支持的團隊。我們的銷售團隊成員每年都要經(jīng)過內(nèi)部的技術(shù)和產(chǎn)品方面的考核測試，技術(shù)水平不斷得到提高。有些供應(yīng)商甚至還會通過我們了解客戶的情況和市場的變化趨勢，然后向相關(guān)部門反饋這些市場的變化，調(diào)整相應(yīng)的產(chǎn)品策略或產(chǎn)品設(shè)計?！绷硗?，收購Mouser這樣的領(lǐng)先的小批量現(xiàn)貨供應(yīng)商對TTI的業(yè)務(wù)也是非常大的補充，不僅能夠讓TTI更好的了解到工程師最新的設(shè)計需求，還能幫助TTI在客戶需要嘗試新的元件時，通過Mouser可以直接將樣品迅速快遞到客戶手上，經(jīng)過客戶的現(xiàn)場試驗之后再進(jìn)行大批量的供貨服務(wù)。