電氣安全性能的測量儀器

　　電氣安全性能試驗儀器技術(shù)指標(biāo)完全取決于安全標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定，測試對象除各類電子產(chǎn)品外，遍及一切電網(wǎng)供電或由指定的額定交直流供電的低壓電器設(shè)備，這是電氣安全性能試驗儀器區(qū)別所有各類電子測量儀器的特點。因此，儀器的發(fā)展依賴于安全標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

　　下面，簡單地介紹一下電氣安全性能試驗儀器---耐電壓測試儀、泄漏電流測試儀、絕緣電阻測試儀、和接地電阻測試儀。

　　一. 耐壓測試儀

　　耐電壓強度也可稱耐壓強度、介電強度、介質(zhì)強度。絕緣物質(zhì)所能承受而不致遭到破壞的最高電場強度稱耐電壓強度。在試驗中，被測樣品在要求的試驗電壓作用之下達(dá)到規(guī)定的時間時，耐壓測試儀自動或被動切斷試驗電壓。一旦出現(xiàn)擊穿電流超過設(shè)定的擊穿(保護)電流，能夠自動切斷試驗電壓并發(fā)出聲光報警。以確保被測樣品不致?lián)p壞。它主要達(dá)到如下目的：

　　i. 檢測絕緣耐壓受工作電壓或過電壓的能力。

　　ii. 檢查電氣設(shè)備絕緣制造或檢修質(zhì)量。

　　iii. 排除因原材料、加工或運輸對絕緣的損傷，降低產(chǎn)品早期失效率。

　　iv. 檢驗絕緣的電氣間隙和爬電距離。

　　耐壓測試儀是測量各種電器裝置、絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的耐電壓能力的儀器，該儀器能調(diào)整輸出需要的交流(或直流)試驗電壓和設(shè)定擊穿(保護)電流。在試驗中，樣品在要求的試驗電壓作用之下達(dá)到規(guī)定時間時，耐電壓測試儀自動或被動切斷試驗電壓;一旦出現(xiàn)擊穿，電流超過設(shè)定擊穿(保護)電流，能夠自動切斷輸出并同時報警，以確定樣品能否承受規(guī)定的絕緣強度試驗。它可以直觀、準(zhǔn)確、快速、可靠地測試各種被測對象的受電壓、擊穿電壓、漏電流等電氣安全性能指標(biāo)，并能在IEC或國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試條件下，進(jìn)行工頻和直流以及電涌、沖擊波等不同形式的介電性能試驗。在國內(nèi)外，此類儀器還有耐壓測試儀、介質(zhì)擊穿裝置、耐壓試驗器、電涌絕緣測試儀、高壓試驗器等不同的名稱。

　　耐壓測試儀的雛形---高壓試驗器的歷史可以追溯到很久以前，但真正形成專門的基本安全試驗儀器門類則是70年代后期，世界范圍內(nèi)大力推廣安全標(biāo)準(zhǔn)之后。50年代中期，初具定時控制及漏電流測試功能的典型產(chǎn)品如前蘇聯(lián)的UPU-1型介質(zhì)擊穿試驗器，為全電子管電路，且量程單一，主要用于測試電工絕緣材料的抗電強度。70年代后期，隨著IEC65號公告的發(fā)布，日本菊水(KIKUSUI)公司發(fā)展了TOS8000系列耐壓測試儀，采用晶體管及集成電路，技術(shù)文件明確表明其產(chǎn)品以滿足IEC、JIS、UL等安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為目的。80年代初，IEC664(1980)號公告首次頒布進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)脈沖波耐壓試驗的新規(guī)定，瑞士HAEFELY公司立即發(fā)展了P12型沖擊`波耐壓測試儀。由此可見，基本安全試驗儀器的發(fā)展與安全標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展同步且不可分割。

　　整個60年代是我國耐壓測試儀的初創(chuàng)時期。由于受技術(shù)、工藝、元器件等各種因素的限制，產(chǎn)品品種少，精度低，自身安全性能差，從廠家自我武裝用以進(jìn)行產(chǎn)品或零部件耐壓試驗的簡易試驗器起步，少數(shù)品種經(jīng)進(jìn)一步完善后形成了商品。代表產(chǎn)品是JC-4介質(zhì)擊穿裝置，但70年代耐壓測試儀的研制和生產(chǎn)一直停滯不前，1970年JC-4竟成為市場上唯一的耐壓儀型號。

　　我國耐壓測試儀轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn)而形成安全試驗儀器新門類始于80年代初。在各類國家安全標(biāo)準(zhǔn)全面制訂并強制執(zhí)行的大背景下，生產(chǎn)廠家迅速推出大批型號各異的新產(chǎn)品?，F(xiàn)在，我國已形成的安全耐壓試驗儀器技術(shù)指標(biāo)基本與國外相當(dāng)。

　　二、絕緣電阻測試儀

　　絕緣電阻測試儀是用來測量絕緣電阻大小的儀器。

　　絕緣電阻是指用絕緣材料隔開的兩部分導(dǎo)體之間的電阻稱絕緣電阻。

　　為了保證電氣設(shè)備運行的安全，應(yīng)對其不同極性(不同相)的導(dǎo)電體之間，或?qū)щ婓w與外殼之間的絕緣電阻提出一個最低要求。例如，家用和類似用途電器規(guī)定：基本絕緣為2MW;加強絕緣為7MW。

　　影響絕緣電阻測量值的因素有：溫度、濕度、測量電壓及作用時間、繞組中殘存電荷和絕緣的表面狀況等。

　　通過測量電氣設(shè)備的絕緣電阻，可以達(dá)到如下目的：

　　a. 了解絕緣結(jié)構(gòu)的絕緣性能。由優(yōu)質(zhì)絕緣材料組成的合理的絕緣結(jié)構(gòu)(或用絕緣系統(tǒng))應(yīng)具有良好的絕緣性能和較高的絕緣電阻;

　　b. 了解電器產(chǎn)品絕緣處理質(zhì)量。電器產(chǎn)品絕緣處理不佳，其絕緣性能將明顯下降;

　　c. 了解絕緣受潮及受污染情況，當(dāng)電氣設(shè)備的絕緣受潮及受污染后，其絕緣電阻通常會明顯下降;

　　d. 檢驗絕緣是否承受耐電壓試驗。若在電氣設(shè)備的絕緣電阻低于某一限值時進(jìn)行耐電壓測試，將會產(chǎn)生較大的試驗電流，造成熱擊穿而損壞電氣設(shè)備的絕緣。因此，通常各式各樣試驗標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定在耐電壓試驗前，先測量絕緣電阻。