一、液壓傳動介紹
液壓傳動是指以液體為工作介質(zhì)進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。在液體傳動中,根據(jù)其能量傳遞形式不同,又分為液力傳動和液壓傳動。液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉(zhuǎn)換的傳動方式,如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動是利用液體壓力能進行能量轉(zhuǎn)換的傳動方式。在機械上采用液壓傳動技術(shù),可以簡化機器的結(jié)構(gòu),減輕機器質(zhì)量,減少材料消耗,降低制造成本,減輕勞動強度,提高工作效率和工作的可靠性。
液壓傳動系統(tǒng)的組成
1.動力元件
動力元件是把原動機輸入的機械能轉(zhuǎn)換為油液壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是為液壓系統(tǒng)提供壓力油。動力元件為各種液壓泵。
2.執(zhí)行元件
執(zhí)行元件是將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是在壓力油的推動下輸出力和速度(直線運動),或力矩和轉(zhuǎn)速(回轉(zhuǎn)運動)。這類元件包括各類液壓缸和液壓馬達。
3.控制調(diào)節(jié)元件
控制調(diào)節(jié)元件是用來控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的壓力、流量和方向,以保證執(zhí)行元件完成預(yù)期工作的元件。這類元件主要包括各種溢流閥、節(jié)流閥以及換向閥等。這些元件的不同組合便形成了不同功能的液壓傳動系統(tǒng)。
4.輔助元件
輔助元件是指油箱、油管、油管接頭、蓄能器、濾油器、壓力表、流量表以及各種密封元件等。這些元件分別起散熱貯油、輸油、連接、蓄能、過濾、測量壓力、測量流量和密封等作用,以保證系統(tǒng)正常工作,是液壓系統(tǒng)不可缺少的組成部分。
5.工作介質(zhì)
工作介質(zhì)在液壓傳動及控制中起傳遞運動、動力及信號的作用。T作介質(zhì)為液壓油或其他合成液體。
液壓傳動的應(yīng)用領(lǐng)域
(1)一般工業(yè)用液壓系統(tǒng)塑料加工機械(注塑機)、壓力機械(鍛壓機)、重型機械(廢鋼壓塊機)、機床(全自動六角車床、平面磨床)等;
?。?)行走機械用液壓系統(tǒng)工程機械(挖掘機)、起重機械(汽車吊)、建筑機械(打樁機)、農(nóng)業(yè)機械(聯(lián)合收割機)、汽車(轉(zhuǎn)向器、減振器)等;
?。?)鋼鐵工業(yè)用液壓系統(tǒng)冶金機械(軋鋼機)、提升裝置(升降機)、軋輥調(diào)整裝置等;
(4)土木工程用液壓系統(tǒng)防洪閘門及堤壩裝置(浪潮防護擋板)、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)和礦山機械(鑿巖機)等;
?。?)發(fā)電廠用液壓系統(tǒng)渦輪機(調(diào)速裝置)等;
?。?)特殊技術(shù)用液壓系統(tǒng)巨型天線控制裝置、測量浮標(biāo)、飛機起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉(zhuǎn)舞臺等;
?。?)船舶用液壓系統(tǒng)甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;
?。?)軍事工業(yè)用液壓系統(tǒng)火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器仿真等。
二、氣壓傳動介紹
氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅(qū)動和控制各種機械設(shè)備以實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化的一種技術(shù)。隨著工業(yè)機械化自動化的發(fā)展,氣動技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
氣壓傳動的系統(tǒng)組成
在氣壓傳動系統(tǒng)中,根據(jù)氣動元件和裝置的不同功能,可將氣壓傳動系統(tǒng)分成以下四個組成部分。
(1)氣源裝置。氣源裝置將原動機提供的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能,為系統(tǒng)提供壓縮空氣。它主要由空氣壓縮機構(gòu)成,還配有儲氣罐、氣源凈化裝置等附屬設(shè)備。
?。?)執(zhí)行元件。執(zhí)行元件起能量轉(zhuǎn)換的作用,把壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換成工作裝置的機械能。它的主要形式有氣缸輸出直線往復(fù)式機械能、擺動氣缸和氣馬達分別輸出回轉(zhuǎn)擺動式和旋轉(zhuǎn)式的機械能。對于以真空壓力為動力源的系統(tǒng),采用真空吸盤以完成各種吸吊作業(yè)。
?。?)控制元件??刂圃脕韺嚎s空氣的壓力、流量和流動方向凋節(jié)和控制,使系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)按功能要求的程序和性能工作。根據(jù)完成功能不同,控制元件種類分為很多種,氣壓傳動系統(tǒng)中一般包括壓力、流量、方向和邏輯等四大類控制元件。
?。?)輔助元件。輔助元件是用于元件內(nèi)部潤滑、排氣噪聲、元件間的連接以及信號轉(zhuǎn)換、顯示、放大、檢測等所需的各種氣動元件,如油霧器、消聲器、管件及管接頭、轉(zhuǎn)換器、顯示器、傳感器等。
氣壓傳動工作原理
圖中,原動機驅(qū)動空氣壓縮機1,空氣壓縮機將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能,元件2為后冷卻器,元件3為除油器,元件4為干燥器,元件5為儲氣罐,它儲存壓縮空氣并穩(wěn)定壓力。元件6為過濾器,元件7為調(diào)壓器(減壓器),它用于將氣體壓力調(diào)節(jié)到氣壓傳動裝置所需的工作壓力,并保持穩(wěn)定。元件9為油霧器,用于將潤滑油噴成霧狀,懸浮于壓縮空氣內(nèi),使控制閥及氣缸得到潤滑。經(jīng)過處理的壓縮空氣,經(jīng)氣壓控制元件10,11,12,14和15控制進入氣壓執(zhí)行元件13,推動活塞帶動負(fù)載工作。氣壓傳動系統(tǒng)的能源裝置一般都設(shè)在距控制、執(zhí)行元件較遠(yuǎn)的空氣壓縮機站內(nèi),用管道輸出給執(zhí)行元件,而其它從動過濾器以后的部分一般都集中安裝在氣壓傳動工作機構(gòu)附近,把各種控制元件按要求進行組合后構(gòu)成氣壓傳動回路
氣壓傳動的應(yīng)用領(lǐng)域
?。?)機械制造業(yè)。包括機械加工生產(chǎn)線上工件的裝夾及搬送,鑄造生產(chǎn)線上的造型、搗固、合箱等。在汽車制造中,汽車自動化生產(chǎn)線、車體部件自動搬運與固定、自動焊接等。(2)電子IC及電器行業(yè)。如用于硅片的搬運,元器件的插裝與錫焊,家用電器的組裝等。
(3)石油、化工業(yè)。用管道輸送介質(zhì)的自動化流程絕大多數(shù)采用氣動控制,如石油提煉加工、氣體加工、化肥生產(chǎn)等。
?。?)輕工食品包裝業(yè)。包括各種半自動或全自動包裝生產(chǎn)線,例如酒類、油類、煤氣罐裝,各種食品的包裝等。
?。?)機器人。例如裝配機器人,噴漆機器人,搬運機器人以及爬墻、焊接機器人等。
(6)其他。如車輛剎車裝置、車門開閉裝置、顆粒物質(zhì)的篩選、魚雷導(dǎo)彈自動控制裝置等。
三、氣壓和液壓傳動的區(qū)別介紹
氣壓傳動和液壓傳動的工作原理和基本回路是相同的,但介質(zhì)不同,氣壓傳動采用的介質(zhì)是空氣,液壓傳動采用的介質(zhì)是液壓油。因此,氣壓傳動和液壓傳動在性質(zhì)上存在一定差別
1、氣壓傳動采用的介質(zhì)是空氣,液壓傳動采用的介質(zhì)是液壓油。
2、液壓比氣動壓力高,動力大,負(fù)載重的必須用液壓。
3、液壓比氣動精度高,氣缸一般就伸出、縮回兩個動作,液壓的動作可多樣,加了比例閥或伺服閥后,可以實現(xiàn)動作的加速度和減速度動作。
4、動作過程中有停頓的。要求油缸在中間位置有停頓的必須用油缸。氣缸也能停頓但位置偏差過大。
5、氣體的壓縮時體積變化率太大,液壓壓縮時體積的變化率很小。
四、液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點
1.液壓傳動優(yōu)點
(1)由于液壓傳動是油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機構(gòu),這是比機械傳動優(yōu)越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動,以克服長驅(qū)動軸效率低的缺點。由于液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機等重型工程機械上,已基本取代了老式的機械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。
?。?)液壓傳動裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%~13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標(biāo),目前是發(fā)電機和電動機的十分之一,液壓泵和液壓馬達可小至0.0025N/W(牛/瓦),發(fā)電機和電動機則約為0.03N/W。
(3)可在大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達,可以實現(xiàn)無級調(diào)速,調(diào)速范圍可達1∶2000,并可在液壓裝置運行的過程中進行調(diào)速。
?。?)傳遞運動均勻平穩(wěn),負(fù)載變化時速度較穩(wěn)定。正因為此特點,金屬切削機床中的磨床傳動現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動。
?。?)液壓裝置易于實現(xiàn)過載保護——借助于設(shè)置溢流閥等,同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。
?。?)液壓傳動容易實現(xiàn)自動化——借助于各種控制閥,特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時,能很容易地實現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán),而且可以實現(xiàn)遙控。
?。?)液壓元件已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,便于設(shè)計、制造和推廣使用。
2.液壓傳動缺點
(1)液壓系統(tǒng)中的漏油等因素,影響運動的平穩(wěn)性和正確性,使得液壓傳動不能保證嚴(yán)格的傳動比。
?。?)液壓傳動對油溫的變化比較敏感,溫度變化時,液體粘性變化,引起運動特性的變化,使得工作的穩(wěn)定性受到影響,所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)境條件下工作。
?。?)為了減少泄漏,以及為了滿足某些性能上的要求,液壓元件的配合件制造精度要求較高,加工工藝較復(fù)雜。
?。?)液壓傳動要求有單獨的能源,不像電源那樣使用方便。(5)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障不易檢查和排除。
3.氣壓傳動的優(yōu)點
?。?)空氣隨處可取,取之不盡,節(jié)省了購買、貯存、運輸介質(zhì)的費用和麻煩;用后的空氣直接排入大氣,對環(huán)境無污染,處理方便。不必設(shè)置回收管路,因而也不存在介質(zhì)變質(zhì)、補充相更換等問題。
(2)因空氣粘度?。s為液壓油的萬分之一),在管內(nèi)流動阻力小。壓力損失小,便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送。即使有泄漏,也不會像液壓油一樣污染環(huán)境。
?。?)與液壓相比,氣動反應(yīng)快,動作迅速,維護簡單,管路不易堵塞。
?。?)氣動元件結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,適于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。
?。?)氣動系統(tǒng)對工作環(huán)境適應(yīng)性好,特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環(huán)境中工作時,安全可靠性優(yōu)于液壓、電子和電氣系統(tǒng)。
?。?)空氣具有可壓縮性,使氣動系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)過載自動保護,也便于貯氣罐貯存能量,以備急需。
?。?)排氣時氣體因膨脹而溫度降低,因而氣動設(shè)備可以自動降溫,長期運行也不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。
4.氣壓傳動的缺點
(1)運動平穩(wěn)性較差。因空氣可壓縮性較大,其工作速度受外負(fù)載變化影響大。
?。?)工作壓力較低(0.3~1MPa),輸出力或轉(zhuǎn)矩較小。
?。?)空氣凈化處理較復(fù)雜。氣源中的雜質(zhì)及水蒸氣必須凈化處理。
?。?)因空氣黏度小,潤滑性差,需設(shè)置單獨的潤滑裝置。
(5)有較大的排氣噪聲。
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