PLC中無非就是三大量:開關量、模擬量、脈沖量。旨在搞清楚三者之間的關系,你就能熟練地掌握PLC了。
1、 開關量也稱邏輯量,指僅有兩個取值,0或1、ON或OFF(開關量只有兩種狀態(tài)0/1,包括開入量和開出量,反映的是狀態(tài))。它是最常用的控制,對它進行控制是PLC的優(yōu)勢,也是PLC最基本的應用。
開關量控制的目的是,根據開關量的當前輸入組合與歷史的輸入順序,使PLC產生相應的開關量輸出,以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以,有時也稱其為順序控制。
而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。
2、 模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量(數(shù)字量是不連續(xù)的。反映的是電量測量數(shù)值),如電壓、電流、壓力、速度、流量等。
PLC是由繼電控制引入微處理技術后發(fā)展而來的,可方便及可靠地用于開關量控制。由于模擬量可轉換成數(shù)字量,數(shù)字量只是多位的開關量,故經轉換后的模擬量,PLC也完全可以可靠de進行處理控制。
由于連續(xù)的生產過程常有模擬量,所以模擬量控制有時也稱過程控制。
模擬量多是非電量,而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所以要實現(xiàn)它們之間的轉換要有傳感器,把模擬量轉換成數(shù)電量。
如果這一電量不是標準的,還要經過變送器,把非標準的電量變成標準的電信號,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同時還要有模擬量輸入單元(A/D),把這些標準的電信號變換成數(shù)字信號。模擬量輸出單元(D/A),以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量——標準的電信號。
所以標準電信號、數(shù)字量之間的轉換就要用到各種運算。這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標準的電信號。
例如:
PLC模擬單元的分辨率是1/32767,對應的標準電量是0—10V,所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應的數(shù)字量是327.67。如果想把溫度值精確到0.1℃,用327.67/10即可。
模擬量控制包括:反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內部數(shù)字量的計算過程。
3、 脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替變化的數(shù)字量(在瞬間電壓或電流由某一值躍變到另一值的信號量),每秒鐘脈沖交替變化的次數(shù)稱為頻率。
PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如:脈沖數(shù)在角度控制中的應用。步進電機驅動器的細分是每圈10000,要求步進電機旋轉90度。
那么所要動作的脈沖數(shù)值=10000/(360/90)=2500
PLC編程算法(2)——模擬量的計算 ? ? ? ? ? ? ? ?
1、 -10—10V。-10V—10V的電壓時,在6000分辨率時被轉換為F448—0BB8Hex(-3000—3000);12000分辨率時被轉換為E890—1770Hex(-6000—6000)。
2、 0—10V。0—10V的電壓時,在12000分辨率時被轉換為0—1770Hex(0—6000);12000分辨率時被轉換為0—2EE0Hex(0—12000)。
3、 0—20mA。0—20mA的電流時,在6000分辨率時被轉換為0—1770Hex(0—6000);12000分辨率時被轉換為0—2EE0Hex(0—12000)。
4、 4—20mA。4—20mA的電流時,在6000分辨率時被轉換為0—1770Hex(0—6000);12000分辨率時被轉換為0—2EE0Hex(0—12000)。
以上僅做簡單的介紹,不同的PLC有不同的分辨率,并且您所測量物理量實現(xiàn)的量程不一樣。計算結果可能有一定的差異。
注:模擬輸入的配線的要求
1、使用屏蔽雙絞線,但不連接屏蔽層。
2、當一個輸入不使用的時候,將V IN 和COM端子短接。
4、當電源線上有干擾時,在輸入部分和電源單元之間安裝一個濾波器。
5、確認正確地接線后,首先給CPU單元上電,然后再給負載上電。
6、斷電時先切斷負載的電源,然后再切斷CPU的電源。
PLC編程算法(3)——脈沖量的計算 ? ? ? ? ? ? ? ?
脈沖量的控制多用于步進電機、伺服電機的角度控制、距離控制、位置控制等。以下是以步進電機為例來說明各控制方式。
1、 步進電機的角度控制。首先要明確步進電機的細分數(shù),然后確定步進電機轉一圈所需要的總脈沖數(shù)。
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計算“角度百分比=設定角度/360°(即一圈)”
“角度動作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*角度百分比”
公式為:
角度動作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*(設定角度/360°)
2、 步進電機的距離控制。首先明確步進電機轉一圈所需要的總脈沖數(shù)。然后確定步進電機滾輪直徑,計算滾輪周長。計算每一脈沖運行距離。最后計算設定距離所要運行的脈沖數(shù)。
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公式為:
設定距離脈沖數(shù)=設定距離/[(滾輪直徑*3.14)/一圈總脈沖數(shù)]
3、 步進電機的位置控制就是角度控制與距離控制的綜合。
以上只是簡單的分析步進電機的控制方式,可能與實際有出入,僅供各位同仁參考。
伺服電機的動作與步進電機的一樣,但要考慮伺服電機的內部電子齒輪比與伺服電機的減速比。
編輯:黃飛
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