“機(jī)器換人”助推“世界工廠”轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　2014年初，深圳長(zhǎng)盈精密公司投入680萬(wàn)元，在松山湖工廠的拋光車間首次引入工業(yè)機(jī)器人。在拋光車間，機(jī)械手取代了往日大量的拋光工人，僅留下幾名品質(zhì)檢驗(yàn)人員。小圖為長(zhǎng)盈精密尚未實(shí)施“機(jī)器換人”的東莞大朗工廠車間。

　　智能化改造后，一名工人可同時(shí)操控近十臺(tái)數(shù)控織機(jī)

　　走進(jìn)東莞萬(wàn)德電子的注塑車間，數(shù)千平方米的車間內(nèi)，100多套大型機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，偶爾見有工人穿插其中調(diào)試機(jī)器。而在以前，這里至少有上百人堅(jiān)守崗位。

　　用工成本高，招工越來越難，代工企業(yè)開始外遷……最早通過“三來一補(bǔ)”等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的東莞，也成為最先遇到問題的地方，同時(shí)也最早啟動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，解決成長(zhǎng)的“煩惱”。萬(wàn)德電子主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理陳成福說，“機(jī)器換人”之后，所需工人減少了2/3，生產(chǎn)效率逐漸提高，企業(yè)重新找回了競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在這個(gè)30多年來最冷的冬天，珠三角“機(jī)器換人”的熱潮透出了中國(guó)制造業(yè)春天的氣息。連日來，記者深入珠三角多個(gè)制造業(yè)重鎮(zhèn)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)珠三角制造企業(yè)正在紛紛通過“機(jī)器換人”提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)力成本，并從產(chǎn)業(yè)鏈上游的智能裝備制造到下游的機(jī)器人應(yīng)用全面布局，逐步形成各具特色的裝備制造業(yè)版圖。

　　廣東深入貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》，以國(guó)際裝備制造先進(jìn)水平為標(biāo)桿，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端。廣東省統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，2015年，全省規(guī)模以上工業(yè)中先進(jìn)制造業(yè)完成增加值14712.70億元，增長(zhǎng)10.0%，占規(guī)模以上工業(yè)的比重達(dá)到48.5%；珠江西岸裝備制造業(yè)完成增加值2623.94億元，同比增長(zhǎng)14.2%。

　　開展“機(jī)器換人”勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高68.6%

　　最先發(fā)展，最先遇到問題，也要率先破解難題。“東莞制造2025”戰(zhàn)略實(shí)施的六大工程，第一位就是智能制造?！皺C(jī)器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點(diǎn)。

　　專注精密構(gòu)件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司，正推進(jìn)智能化改造，建設(shè)無人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為等知名企業(yè)。據(jù)預(yù)測(cè)，整個(gè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。

　　無獨(dú)有偶，深圳市長(zhǎng)盈精密技術(shù)股份有限公司已在松山湖（生態(tài)園）周邊設(shè)立占地近百畝的兩個(gè)制造基地，并且推進(jìn)無人工廠建設(shè)。

　　位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動(dòng)“語(yǔ)言”，以此為整個(gè)制造提供決策參考。維尚董事長(zhǎng)李連柱說，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)，而硬件上將逐漸從局部自動(dòng)化向集成自動(dòng)化邁進(jìn)。維尚由此實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8至10倍，資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。

　　由此帶來的制造業(yè)變革是顯而易見的。以東莞為例，最新數(shù)據(jù)顯示，東莞“機(jī)器換人”目前累計(jì)申報(bào)項(xiàng)目831個(gè)，總投資66.9億元，帶動(dòng)全市技術(shù)改造投資總額231.2億元，增長(zhǎng)85.6%。預(yù)計(jì)該批“機(jī)器換人”項(xiàng)目完成后可減少用工4.4萬(wàn)人，單位產(chǎn)品成本平均下降9.8%，勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高68.6%。

　　技術(shù)革新需求龐大掘金智能裝備制造

　　走進(jìn)順德機(jī)器人系統(tǒng)集成商利迅達(dá)的車間，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器人靈活地抓起金屬鑄件，平穩(wěn)地送上工作臺(tái)打磨拋光。公司總經(jīng)理霍錦添說：“未來一兩年會(huì)是裝備制造業(yè)爆發(fā)期的快速時(shí)期?！被翦\添推動(dòng)利迅達(dá)從傳統(tǒng)的不銹鋼行業(yè)向工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域跨界發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)值呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)對(duì)技術(shù)革新的龐大市場(chǎng)需求，成為推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迅速成長(zhǎng)的關(guān)鍵要素。

　　東莞市經(jīng)信局負(fù)責(zé)人說，目前東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在“機(jī)器換人”的帶動(dòng)下加速壯大，東莞市智能裝備制造企業(yè)從2012年的100家達(dá)到今天的400多家，實(shí)現(xiàn)年度工業(yè)總產(chǎn)值約260億元，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群初具規(guī)模。

　　東莞市巨岡機(jī)械工業(yè)有限公司總經(jīng)理黃光景說，自東莞重點(diǎn)推進(jìn)“機(jī)器換人”以來，該公司高端數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量飆升，2015年該公司營(yíng)業(yè)收入預(yù)計(jì)達(dá)12億元，同比增長(zhǎng)近兩倍。