直流電機受潮的原因_直流電機受潮怎么處理

　　直流電機受潮的原因

　　生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水，導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。

　　直流電機受潮怎么處理

　　1、勵磁線圈干燥法

　　勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。

　　2、電焊機干燥法

　　交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的個接線頭串聯(lián)起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現(xiàn)加熱干燥。

　　3、外部熱源加熱法

　　對于受潮減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入直流電機電機內(nèi)部對其進行烘烤或是將減速電機放入烘房內(nèi)進行干燥。

　　小容量異步電動機受潮

　　小容量異步電動機拆卸、解體較為方便，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。

　　一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單;其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機;一般分為兩種方法：

　　1、利用燈泡（或紅外線燈泡）、烘箱進行干燥，利用熱風(fēng)機進行干燥;

　　2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。