繞線電機滑環(huán)碳刷常見故障與處理辦法

繞線電機滑環(huán)碳刷常見故障與處理辦法

JR、JZR、YR、YZR，三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機 （又稱滑環(huán)電機）。由于在它的轉(zhuǎn)子上可外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因素和較大的起動轉(zhuǎn)矩，因此，在冶金、機械、化工、礦山、建材等領(lǐng)域都普遍采用這種電動機來拖動設(shè)備。由于在電動機的轉(zhuǎn)軸上裝有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件，它們與控制箱中的繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統(tǒng)，作為電動機的起動和運行的短接裝置。電動機的這種工作方式有以下缺點：

1、碳刷容易磨損，消耗過高，維修量大，且影響正常生產(chǎn)。

2、碳刷與滑環(huán)之間容易產(chǎn)生火花，有些場所不能使用。

3、碳刷與滑環(huán)的磨擦，增大了接觸電阻，電機溫升高。

4、導(dǎo)電粉末易被吸入電機內(nèi)部，是燒毀電機的一大隱患。

5、時間繼電器失控容易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器，造成停機停產(chǎn)。

無刷無環(huán)啟動器工作原理

WSQ3無刷無啟起動器是BP4型頻感變阻器工作方式的演變，它采用磁路原理和導(dǎo)磁材料把原二次回路系統(tǒng)的多觸點元件組成的電磁回路，通過工藝革新做成一個無觸點的電磁元件，作為啟動時可變阻的起動設(shè)備。它利用電動機在起動過程中，轉(zhuǎn)子電流頻率隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由0變到額定轉(zhuǎn)速Ne，轉(zhuǎn)子電流的頻率則由50赫茲平滑地降到l—2赫茲，起動器阻抗則由大變到小，等效于轉(zhuǎn)子回路外接的電阻由大變小，故能自動地隨轉(zhuǎn)子頻率的變化作平滑調(diào)節(jié)，是一種理想的起動裝置。

使用范圍與技術(shù)參數(shù)

凡原采用BPl頻敏、BP4型頻感變阻器、電阻箱起動的JR、JZR、YR、YZR三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機 （變速除外），均可采用WSQ3無刷無環(huán)起動器來更新?lián)Q代，更換后運行特性不變。拖動的設(shè)備如：球磨機、風(fēng)機、空壓機、水泵、輸送機、煉膠機、行車爪斗、提升機、制氧機、軋機等。不論正反轉(zhuǎn)，偶爾與較頻繁起動，均可使用無刷無環(huán)變阻起動器。功率使用范圍：30KW-3000KW

l、輕載起動：Mst≥0.6—0.8Me、Ist≤3—3.5Ie、Tst≤6S。

2、重載起動：MSt≥1.6—2.0Me、Ist≤3.5—4Ie、Tst≤9S。

碳刷運行中常見故障及處理方法

1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應(yīng)該為：?

a?在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。??????????

b?電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)?

c?電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。??????????

d?電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。?

2.電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。?

3.在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。?

4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。?

5.為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。?

6.施于同一臺電機各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。?通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花。?

繞線式電動機滑環(huán)及電刷火花過大的原因分析

由于繞線式電動機的線圈是繞在轉(zhuǎn)子上面的，但是轉(zhuǎn)子一直在轉(zhuǎn)動，如何給繞組通電呢？這便有了滑環(huán)和電刷這兩個東西，但是這樣的結(jié)構(gòu)有個毛病就是會出現(xiàn)電火花。如果發(fā)現(xiàn)火花過大，可能是以下三個原因：

1.電刷牌號或尺寸不合適：電動機的額尺寸不同其使用的電刷（碳刷）大小，形狀也不相同，如果混用就會導(dǎo)致接觸不良，從而產(chǎn)生過大的火花；

2.滑環(huán)表明有污垢：這種污垢可能是長期的火花、磨損等造成的，電動機長期使用還可能存在溝槽，這些溝槽、污垢也會導(dǎo)致碳刷與滑環(huán)接觸不良而導(dǎo)致過大的火花，此時建議用細膩的砂紙打磨，必要時可以用車床車光。

3.電刷壓力太小或太大：電刷壓力過小而產(chǎn)生的松動，過緊時產(chǎn)生的過大摩擦，都可能使火花過大；建議調(diào)整彈簧壓力；