通過(guò)三個(gè)方面來(lái)提高耐火電纜的試驗(yàn)通過(guò)率

耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時(shí)間安全運(yùn)行的電纜。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GA 306.2-2007將耐火試驗(yàn)分A、B兩種級(jí)別，A級(jí)火焰溫950~1000℃，持續(xù)供火時(shí)間90min，B級(jí)火焰溫度750~800℃，持續(xù)供火時(shí)間90 min，整個(gè)試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)承受產(chǎn)品規(guī)定的額定電壓值。

耐火電纜廣泛應(yīng)用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關(guān)的地方，因此其耐火性能備受關(guān)注，因?yàn)榧词勾嬖?%的安全隱患，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)就是100%的危險(xiǎn)。

那么如何提高耐火電纜的試驗(yàn)通過(guò)率呢？易初電纜從原材料、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝三個(gè)方面進(jìn)行分析：

1. 原材料方面：云母帶的材質(zhì)分為三種：合成云母、金云母和白云母。其中，合成云母的性能*好，白云母的性能*差。對(duì)于小規(guī)格的電纜，必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包。值得注意的是：長(zhǎng)期儲(chǔ)存的云母帶易吸濕，所以在儲(chǔ)存云母帶時(shí)必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。

2. 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯，其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密，所以耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。還有的用戶想采用束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，但是軟結(jié)構(gòu)束線、復(fù)絞易造成云母帶損傷，因此并不可取。扇形導(dǎo)體也不宜采用，因?yàn)樯刃螌?dǎo)體的云母帶繞包壓力分布不均勻，繞包后的線芯通過(guò)導(dǎo)輪、分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)，均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降。

另外，從成本角度分析，扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長(zhǎng)大于圓形導(dǎo)體截面周長(zhǎng)，增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大，聚氯乙烯護(hù)套料用量增多，但是圓形結(jié)構(gòu)耐火電纜的綜合成本更低。因此，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度分析，耐火電纜導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)*佳。

3. 生產(chǎn)工藝方面：選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑，排線整齊，張力不宜太大，收線工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。

綜上，耐火電纜在原材料、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等方面均有講究，生產(chǎn)廠家應(yīng)按照規(guī)范嚴(yán)格生產(chǎn)。用戶在選用耐火電纜時(shí)，也可以從以上角度分析耐火電纜的性能，感謝大家關(guān)注上海淇玥高溫線纜。

fqj