灼熱絲試驗(yàn)機(jī)的原理以及設(shè)備遵循標(biāo)準(zhǔn)

一、設(shè)備試驗(yàn)原理

灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì) (Φ4mm, Ni＞77%、Cr19%～21%) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.10N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI) 。

二、設(shè)備遵循標(biāo)準(zhǔn)

KS-51D灼熱絲試驗(yàn)儀是今森公司依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC 60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2017《灼熱絲 / 熱絲基本試驗(yàn)方法，灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而生產(chǎn)的灼熱絲試驗(yàn)儀使用無火焰起燃源程序仿真試驗(yàn)項(xiàng)目。

三、設(shè)備用途

KS-51D灼熱絲試驗(yàn)儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。

四、設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備箱體采用冷板噴涂外箱，造型講究、操作簡(jiǎn)便

五、設(shè)備參數(shù)

1、灼熱絲（U型頭）： φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形，臥式靜置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下時(shí)更換

2、熱電偶：Φ 1.0mm

K 型，進(jìn)口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn) 1050 ℃ )

3、灼熱絲對(duì)試樣壓力：0.95±0.10N. 大燙入深度7mm ± 0.5mm

4、加熱溫度：0～1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，測(cè)溫精度±10°C能保證在960℃下連續(xù)運(yùn)行（6h以上）

5、加熱電流：120A以上，電流測(cè)量精度為1%以內(nèi)

6、溫度校準(zhǔn)：當(dāng)銀箔開始熔化時(shí)，溫度表應(yīng)該顯示960℃±10℃

7、灼熱時(shí)間：0.1-999.9s，±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))

8、起燃時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

9、火焰熄滅時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

10、自動(dòng)脫離：試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲

11、引燃鋪墊物：厚10mm白松木板 覆12g /mm2～30g /mm2標(biāo)準(zhǔn)絹紙，離灼熱絲下200mm± 5mm

12、外形尺寸：寬1120mm ×深 520mm ×高 1250mm ，排氣孔Φ 100mm ；

13、工作電源：C220V，50Hz，≤500W

六、操作注意事項(xiàng)

1.灼熱試驗(yàn)儀使用時(shí)好配置交流穩(wěn)壓電源，以避免因?yàn)殡妷翰▌?dòng)引起的溫度變化。

2.在做試驗(yàn)的時(shí)候，采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時(shí)候要慢慢來，不要一下子把溫度加的很高！這樣使用時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些，電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去，不要一次加到 120A 或更高，30-40A 一次，基本穩(wěn)定再加；降溫時(shí)也是慢慢降低電流，不要一下子規(guī)到零位，急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致 U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞，這些損壞都是不可恢復(fù)性的，一旦損壞就需要重新購(gòu)買。

形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長(zhǎng)期工作。需要大批量測(cè)試試品時(shí)，務(wù)必注意不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)測(cè)試，一般每測(cè)試兩到三個(gè)樣品后停止測(cè)試，等 U 形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測(cè)試。

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