如何解決瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠機(jī)膠閥漏膠的問題

如今瞬間膠點(diǎn)膠加工應(yīng)用還是很廣泛的，瞬間膠點(diǎn)膠加工大多都是采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠，在設(shè)備使用過程中，如果使用不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，那么在瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠機(jī)閥漏膠問題就是很常見的一個(gè)問題，深圳戈埃爾科技對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)膠閥在進(jìn)行瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)所發(fā)生的膠閥漏膠問題提出了以下幾項(xiàng)經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證的解決方法：

1、膠閥滴漏

很大的原因是因?yàn)樗查g膠點(diǎn)膠加工時(shí)使用的點(diǎn)膠針頭直徑太小所致，直徑過小的針頭也會(huì)影響膠閥瞬間膠點(diǎn)膠加工在開始前的排氣泡動(dòng)作，只要更換一個(gè)直徑較大的點(diǎn)膠針頭即可解決這種問題。采用錐形斜式針頭，瞬間膠膠水流動(dòng)就會(huì)很順暢。膠水內(nèi)如果有空氣在膠閥關(guān)畢后就會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，因此可以預(yù)先排除液體內(nèi)空氣或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后再使用。

2、瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)出膠大小不一致

在瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)出膠不一致時(shí)主要原因?yàn)閮?chǔ)存瞬間膠水的壓力筒或壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生的，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比氣泵或者空壓機(jī)的下限低壓力低10至15Mpa。壓力筒使用的壓力應(yīng)調(diào)整到調(diào)壓表中間以上的壓力值，不推薦使用壓力介于壓力表的中低壓力值，膠閥控制壓力應(yīng)至少在60Mpa以上以確瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。?

3、瞬間膠點(diǎn)膠加工流速太慢

在瞬間膠點(diǎn)膠加工時(shí)瞬間膠膠水流速若太慢應(yīng)將管路適當(dāng)改短，管路若無(wú)需要應(yīng)也越短越好。

4、瞬間膠水流體內(nèi)的氣泡

解決方法為適當(dāng)降低膠水流體壓力并使用錐形斜式針頭進(jìn)行瞬間膠點(diǎn)膠加工。

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