工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),是近些年國家大力倡導的企業(yè)生產(chǎn)模式,隨著科技水平的提升,企業(yè)生產(chǎn)水平也急需跟上時代發(fā)展的步伐,讓生產(chǎn)更加智能化、便利化、高效化。2020年,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展三年行動的收官之年,今年政府工作報告再次提出,發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推進智能制造,而這樣的一種生產(chǎn)模式,國內(nèi)一些磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實踐,推進了企業(yè)的發(fā)展。
到底什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?工信部信息通信管理局副局長劉杰解釋,“通俗地說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)人、機、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡基礎設施,形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應用模式。”更為系統(tǒng)性的來說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺指面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求,構建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系。
工業(yè)和信息化部智能制造專家咨詢委員會主任朱森第認為,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設有三種情況:一是基礎云建設方,向上延伸到應用行業(yè);二是互聯(lián)網(wǎng)公司,向自身熟悉的行業(yè)靠攏;三是制造企業(yè)智能化改造中取得經(jīng)驗和技術后,建設面向行業(yè)的平臺。當前,我國工業(yè)正面臨轉型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要時期。制造企業(yè)向數(shù)字化轉型是應對已經(jīng)到來的重大變革的唯一正確選擇。在各方倡導推動下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風起云涌,高潮迭起,一時成為各地各行業(yè)的熱點、重點,亦成為制造企業(yè)擁抱的對象。
當前,制造業(yè)中企業(yè)數(shù)量占90%以上都為中小企業(yè),在數(shù)字化轉型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面前,深感力不從心。他們亟需一些面向行業(yè)的公共服務平臺為他們提供咨詢、培訓,提供簡便的云服務。
顯然,有需恰好就有供,目前已出現(xiàn)不少這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。這些平臺,有很多在協(xié)助企業(yè)智能化制造、數(shù)字化車間、智能工廠的建設中,積累并形成了相關的經(jīng)驗、技術,并向其他企業(yè)繼續(xù)深化,取得成效后,又進一步擴展延伸,成為有影響的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
目前仍有大部分制造企業(yè)尚處于轉型的前夜或初期,少數(shù)先進企業(yè)已開始和實現(xiàn)了數(shù)字化轉型。數(shù)字經(jīng)濟的熱潮正迎面涌來,相對于數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的空間要大得多,其復雜程度和實施難度也大得多,因而發(fā)展速度低得多。信息集成的前提是設備的各種各樣信息需表達為計算機能讀懂的數(shù)字語言。
這就要求凡在制造系統(tǒng)內(nèi)的各種設備必須先進行數(shù)字化,然后才有可能按照智能制造的要求進行調(diào)度并運行。智能制造還需要將企業(yè)的各類業(yè)務流程、運營過程均納入制造系統(tǒng)中,因此,業(yè)務流程、運行過程也需進行數(shù)字化并貫穿于全生命周期??傊?,制造企業(yè)必須成為數(shù)字化企業(yè)、實現(xiàn)數(shù)字化轉型,才能適應信息時代。
珠海市科瑞思機械科技有限公司總經(jīng)理吳金輝說,現(xiàn)階段,一些資金實力較為寬裕的企業(yè),已慢慢進行數(shù)字化、自動化車間改造。他認為,磁環(huán)廠的數(shù)字化進程總體發(fā)展趨勢為:傳統(tǒng)依靠大量人工,到購置一定量的網(wǎng)絡變壓器繞線自動化設備、磁環(huán)電感自動化繞線設備等產(chǎn)品,最終整合建立起規(guī)?;詣踊a(chǎn)車間。
對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐,先行者自然更多是資本較為雄厚的終端廠商,他們?yōu)檎麄€工業(yè)上下游廠商建立起一套套現(xiàn)行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設模板。美的美云智數(shù)是通過在建設智能家電工廠的基礎上發(fā)展起來的。
海爾的COSMO Plat是整合了海爾集團工業(yè)智能研究院等有關工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務與機構后形成的一個服務于產(chǎn)業(yè)的平臺,既為海爾的家電、中央空調(diào)企業(yè)實現(xiàn)智能制造提供網(wǎng)絡和技術支撐,也形成了“1+7+N”的業(yè)務模式?!?”即COSMO Plat,“7”即研發(fā)設計、制造生產(chǎn)、智能物流、智能服務等7個領域,“N”則為衣、食、住、行、醫(yī)、康、養(yǎng)、教等方面。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈主要分為三個環(huán)節(jié):產(chǎn)業(yè)鏈上游為數(shù)據(jù)的采集與集成;產(chǎn)業(yè)鏈下游為工業(yè)APP開發(fā)。產(chǎn)業(yè)鏈中游為平臺的搭建,主要參與者包括裝備自動化企業(yè)、生產(chǎn)制造企業(yè)、工業(yè)軟件企業(yè)和信息技術企業(yè)。國外裝備與自動化企業(yè)諸如GE、西門子、ABB等。在磁性元件市場需求上,國內(nèi)出現(xiàn)了多家前中后段自動化廠商。
作為國產(chǎn)化設備,普萊信智能除了在價格上有較大優(yōu)勢外,其設備技術水平也已達到較高水準,6月19日,2019年贏在東莞科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨第二屆粵港澳大灣區(qū)青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽(東莞分賽區(qū)),普萊信智能,獲得成長組第一名,同時還獲得整場比賽特等獎。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的參與度方面,東莞八部電子科技有限公司總經(jīng)理羅流華表示,他們已“入行”很久,他們的產(chǎn)品恰好符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)范疇。實際上,在國家還沒有提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的時候,八部科技在設計研發(fā)設備時,就已經(jīng)有意對各種設備進行聯(lián)網(wǎng),只不過當時他們還沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念,但在行動上,他們算是走在行業(yè)前列了。
目前,國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于發(fā)展的初級階段。從國內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品落地來看,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來實現(xiàn)形式需具備三重路徑,一是從生產(chǎn)端切入,二是從產(chǎn)品端切入,三是從平臺端切入。
電感器、電子變壓器等磁性元件,是電子及電氣產(chǎn)品的基礎,是新一代信息技術行業(yè)的基礎產(chǎn)業(yè)。對于磁性元件廠商來說,自然需要從生產(chǎn)端切入,主要形式為打造智能工廠和產(chǎn)線,集成生產(chǎn)系統(tǒng),獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。涉及到產(chǎn)品和服務包括設備的智能化、數(shù)字化改造、柔性生產(chǎn)線建設、工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成等。
對于很多磁性元件廠商來說,他們在對車間進行數(shù)字化改進的時候,八部科技的設備可以成為他們與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接軌的重要一環(huán)。
目前八部科技在針對一些磁性元件廠商的生產(chǎn)工藝方面,主要向一些貼片電感廠家提供噴膠機。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關聯(lián)度上,八部科技的產(chǎn)品采用WINDOWS操作系統(tǒng),可以實現(xiàn)電腦控制,擁有CCD視覺定位系統(tǒng), 自動識別定位噴膠,可在線視覺編程,可選配精密側重系統(tǒng),智能控制及檢測點膠量,確保噴膠的一致性。
目前,全球磁性元件產(chǎn)業(yè)迎來以人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為主導的智能硬件新時代。在磁性元件自動化生產(chǎn)設備廠商和智能工廠整體方案供應商的推動下,國內(nèi)電感器、電子變壓器等部分磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實踐。
1、山東中瑞電子打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域5G技術應用示范”
疫情使得很多企業(yè)在今年復工前期,難以保持高速穩(wěn)定運轉。基于5G邊緣計算和數(shù)據(jù)通信技術,實現(xiàn)磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的打造,中瑞電子建成了支持磁性元件大規(guī)模定制的柔性高效生產(chǎn)線,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率提高50%,交貨周期由55天縮短至9天,產(chǎn)品不良率大大降低,人工成本節(jié)省約88%,綜合成本降低18%。
2、貴陽順絡迅達成功運行數(shù)字化平臺
2019年,貴州大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),全力推動貴州“工業(yè)云”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設,新增服務企業(yè)累計909.44萬戶,其中,就包括貴陽磁性元件廠順絡迅達電子。雖然受疫情影響延期開工,但順絡迅達電子一季度仍然完成訂單生產(chǎn),實現(xiàn)開紅門。這主要得益于該公司搭建的數(shù)字化車間和智能化倉儲管理、生產(chǎn)管理、數(shù)字化工廠綜合一體化平臺。
順絡迅達在數(shù)字化平臺的踐行下,近600臺生產(chǎn)機器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集,這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功運用。該公司總經(jīng)理戴正立介紹,原來一名工人只能控制4臺機器,人工記錄核對檢查。智能化改造后,一個工人輕松控制20臺機器,不再需要人工核對庫存、訂單以及材料等,企業(yè)擴能70%,提速85%,降本40%,增效60%。
3、佛山政府解決新昇電業(yè)“成本焦慮”
不過也有業(yè)內(nèi)人士分析,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推行下,雖然數(shù)字化轉型在近年成為全球制造業(yè)的關鍵詞,但國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)分化特征明顯,尤其對于面大量廣的中小制造業(yè)企業(yè)來說,成本仍然是最先考慮的問題。今年5月19日,新昇電業(yè)數(shù)字化車間項目試運行啟動。這樣的車間,成本如何,新昇電業(yè)信息部主管于繼連說:“一條環(huán)形變壓器生產(chǎn)線經(jīng)過數(shù)字化改造后,月產(chǎn)能預計可以提高20%,不過整個項目投入足有300萬元;進一步改造預計需要追加投入200萬元。”
隨著我國新一代信息技術、智能制造、醫(yī)療健康、5G、新能源等電子、電氣產(chǎn)業(yè)的快速崛起,為磁性元件帶來了廣闊的市場前景。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關鍵支撐,5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),奠定傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉型的網(wǎng)絡基礎。
新市場推動了磁性元件需求,吳金輝告訴記者,“我們的使命,就是通過智能制造,推動磁性元件行業(yè)整體生產(chǎn)效率”。
顯然,應市場需求,越來越多的磁性元件廠商,從研制或購置自動化繞線機、視覺檢測等智能化裝備開始,到電感器自動化產(chǎn)線、到兩化融合數(shù)字車間乃至整個智能制造工廠。逐步從自動化、信息化向橫縱向數(shù)字集成、智能化發(fā)展,搭建起智能制造系統(tǒng),通過設備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理與控制等,促進制造業(yè)全要素、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈轉型升級。
磁性元件相關的自動化設備廠商,也將繼續(xù)深耕磁性元件技術需求,推動更符合市場化需求的設備。目前,八部科技幾乎所有現(xiàn)有產(chǎn)品都由在數(shù)字、數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)牽引。羅流華表示,八部科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面已經(jīng)做得較為成熟了,未來新開發(fā)的產(chǎn)品也將一直往這方面走。
當然,技術引領,資本先行。對于電感器、電子變壓器等磁性元件廠商來說,企業(yè)資金實力難以短時間支撐起這么龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)改造,他們更多的是探索合理的資源配置,產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào),局部智能化、自動化、數(shù)字化等方式優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)格局,也期待,未來能有更多的磁性元件企業(yè)可以走進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
fqj
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