RFID系統(tǒng)在重慶宗申動(dòng)力機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線中的應(yīng)用

一、項(xiàng)目背景

重慶宗申集團(tuán)是年產(chǎn)動(dòng)力機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)500W臺(tái)的大型制造企業(yè)，廣州晨控智能為宗申提供RFID產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)，RFID讀寫器的識(shí)別運(yùn)用覆蓋了重慶宗申發(fā)動(dòng)機(jī)廠的12條裝配線，協(xié)助其發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化裝配排產(chǎn)，經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行觀察，RFID系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行得到宗申集團(tuán)的贊賞。

二、RFID應(yīng)用方案

1）RFID技術(shù)原理，RFID利用雷達(dá)反向散射原理在標(biāo)簽和讀寫器之間傳遞信號(hào)，具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大、可讀寫、非接觸、識(shí)別距離遠(yuǎn)、識(shí)別速度快、保密性好、穿透性強(qiáng)、壽命長、環(huán)境適應(yīng)性好以及能同時(shí)識(shí)別多標(biāo)簽等優(yōu)點(diǎn)，并且可工作于各種惡劣環(huán)境。

2）生產(chǎn)線分析，該裝配線是屬于宗申發(fā)動(dòng)機(jī)工廠裝配部分，一直以來都存在以下問題：不能有效利用工作時(shí)間；由于各工序工時(shí)不等導(dǎo)致的工作等待現(xiàn)象；生產(chǎn)適應(yīng)性差，不能靈活應(yīng)對(duì)不同部件；為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，經(jīng)濟(jì)性，導(dǎo)致制品庫存量大；因?yàn)樯a(chǎn)線長導(dǎo)致的頭尾作業(yè)不一甚至不協(xié)調(diào)；容易疏漏次品，影響產(chǎn)品質(zhì)量；工人操作容易出現(xiàn)錯(cuò)誤；工人效率不一，影響整體生產(chǎn)效率。

3）RFID選型，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和甲方要求，最后選擇CK-FR03型號(hào)的讀寫器，該讀寫器自身的抗干擾能力強(qiáng),?具有接收靈敏度高、性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)。

RFID讀寫器無視物體的阻擋，無需接觸到標(biāo)簽即可完成信息讀取，標(biāo)簽只需在RFID讀寫器的作用范圍內(nèi)即可。標(biāo)簽的造型也多種多樣，從小圓片、圓柱、方型、螺絲型，可滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。

4）生產(chǎn)線改造

在宗申發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線兩側(cè)安裝RFID讀卡器，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行托盤上安裝匹配的標(biāo)簽。運(yùn)行時(shí)，每當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到指定位置，讀卡器經(jīng)由RFID標(biāo)簽的信息得知部件經(jīng)過了幾道工序，還缺少幾道工序，經(jīng)過程序處理后由流水線上方的機(jī)械手完成下一步安裝。裝配全程由程序控制，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)流水線的智能化改造，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在生產(chǎn)和裝配過程中，通過RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，工作人員可以通過MES管理系統(tǒng)控制面板實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，隨時(shí)更改生產(chǎn)工序。經(jīng)過質(zhì)量檢測，通過RFID數(shù)據(jù)自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，便于對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，靈活調(diào)整多種相識(shí)產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配。如果某一工序上的設(shè)備出現(xiàn)問題，可以快速檢測出來設(shè)備地點(diǎn)，對(duì)工作人員進(jìn)行智能提醒，快速清除故障或調(diào)整到其它設(shè)備繼續(xù)裝配生產(chǎn)。

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