無(wú)鉛錫膏印刷是SMT生產(chǎn)的第一道工序，印刷質(zhì)量直接影響到SMT的焊接質(zhì)量。無(wú)鉛錫膏在印刷過(guò)程中必須用到SMT鋼網(wǎng)，那么如何選擇SMT無(wú)鉛錫膏印刷鋼網(wǎng)呢?下面深圳佳金源錫膏廠家來(lái)講解一下：第一，SMT
2024-03-21 18:01:40
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SMT焊接溫度曲線智能仿真系統(tǒng)是一個(gè)全流程模擬PCB SMT焊接受熱過(guò)程的智能化仿真系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)虛擬化構(gòu)建數(shù)字化PCBA模型、回流爐模型，關(guān)聯(lián)錫膏、器件、產(chǎn)品的工藝要求，通過(guò)熱仿真軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)
2024-03-18 17:00:11
電路板pcb制作過(guò)程
2024-03-05 10:26:28139 將大致介紹紅膠工藝的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景，為大家在實(shí)際生產(chǎn)中的工藝選擇提供一定參考。
一、SMT錫膏與紅膠工藝的概述
1、紅膠工藝
SMT紅膠工藝方法利用紅膠的熱固化特性，通過(guò)印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)將紅膠填充在
2024-02-27 18:30:59
場(chǎng)效應(yīng)晶體管MOSFET或絕緣柵雙極型晶體管IGBT）、電感、二極管以及輸出濾波電容。這些元件構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)PWM（脈沖寬度調(diào)制）或其他控制方法調(diào)節(jié)輸出電壓。 工作過(guò)程： 當(dāng)開關(guān)器件導(dǎo)通時(shí)，輸入電壓通過(guò)開關(guān)器件施加到電感上，電感開始儲(chǔ)存能量，
2024-02-26 11:09:35219 
的信息并傳輸出去的？在接收端，接收的也是同一相上下橋臂的驅(qū)動(dòng)信息一同接收的，那么在接收端是怎么區(qū)分是上橋臂的還是下橋臂的？
推廣至更快的光纖傳輸過(guò)程，如果三相驅(qū)動(dòng)由一根光纖發(fā)送驅(qū)動(dòng)信息，這個(gè)編碼解碼電路和工作過(guò)程是怎樣的？
在光電轉(zhuǎn)換的信息中，除了有IGBT的驅(qū)動(dòng)信息，是否還有什么信息傳輸給接收端？
2024-02-03 11:33:05
的原理是基于光電效應(yīng)，即當(dāng)太陽(yáng)光照射到光伏電池上時(shí)，光子的能量被光伏電池的材料吸收，電子被激發(fā)從而產(chǎn)生電流。光伏電池中的主要材料是硅（Silicon），它是一種半導(dǎo)體材料，其在光照下可將光子能量轉(zhuǎn)化為電子能量。 光伏發(fā)電的工作過(guò)程可以分為三個(gè)主要的步驟：吸光、光生電
2024-01-31 14:51:50406 錫膏印刷是SMT貼片加工廠PCB貼片組裝過(guò)程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵步驟之一。錫膏印刷質(zhì)量直接影響到元件與PCB之間的焊接質(zhì)量和整個(gè)產(chǎn)品的可靠性。因此，對(duì)于SMT貼片加工廠來(lái)說(shuō)，實(shí)施有效的錫膏印刷過(guò)程
2024-01-27 15:42:15334 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講smt加工前的準(zhǔn)備工作有哪些?SMT貼片加工制程前有哪些準(zhǔn)備工作。在工業(yè)制造領(lǐng)域，SMT貼片加工是一項(xiàng)非常常見的技術(shù)。這種工藝可以提高電路板制造的效率，并保證電路
2024-01-26 09:18:44183 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工對(duì)錫膏印刷工序有什么要求?SMT加工對(duì)錫膏印刷工序的要求。在電子制造領(lǐng)域，SMT貼片加工是一項(xiàng)非常重要的工藝。其中的錫膏印刷工序也是影響電子產(chǎn)品
2024-01-23 09:16:53148 的原理及工作過(guò)程。 光伏發(fā)電原理 光伏效應(yīng)是光子與半導(dǎo)體材料相互作用時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象，當(dāng)光子照射到半導(dǎo)體材料上時(shí)，光子的能量可以被傳遞給半導(dǎo)體中的電子。當(dāng)光子的能量大于半導(dǎo)體帶隙能量時(shí)，光子的能量會(huì)激發(fā)某個(gè)原子
2024-01-19 17:02:18449 每個(gè)SMT貼片加工生產(chǎn)線我們可以分成以下幾個(gè)部分：無(wú)鉛錫膏印刷機(jī)，我們使用的機(jī)器是SMT全自動(dòng)貼片機(jī)。
2024-01-03 09:49:33152 三相變壓器在工作過(guò)程中吃電嗎？ 三相變壓器在工作過(guò)程中不會(huì)吃電。變壓器是一種用來(lái)改變交流電壓的裝置，它是由兩個(gè)或更多個(gè)線圈組成的，主要用于電力傳輸和電力分配系統(tǒng)中。變壓器的工作
2023-12-26 14:56:22141 SMT舊貼片設(shè)備采購(gòu)時(shí)間為2013年，目前已達(dá)到折舊年限。在線體單側(cè)作業(yè)時(shí)，員工使用半自動(dòng)印刷機(jī)將燈板絲印好后從半自動(dòng)絲印機(jī)移至接駁臺(tái)，在經(jīng)過(guò)貼片機(jī)、回流焊后，人工下板檢測(cè)，最佳貼片速度
2023-12-21 10:23:11257 
在電子元器件的SMT焊接過(guò)程中，涂抹錫膏和芯片焊接是兩個(gè)不同的步驟，那么在電子元器件的SMT焊接過(guò)程中，是應(yīng)該先涂抹錫膏還是先放置芯片焊接呢？下面佳金源錫膏廠家來(lái)講解一下:電子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57237 
中的零件安裝過(guò)程，包括準(zhǔn)備工作、貼片機(jī)操作、焊接等環(huán)節(jié)。 1. 準(zhǔn)備工作 在進(jìn)行零件安裝之前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。首先，需要準(zhǔn)備好電子零件和貼片機(jī)所需的材料，包括PCB板、SMT零件、焊接膏等。同時(shí)，還需要進(jìn)行檢查，確保貼片機(jī)和配
2023-12-18 15:44:07202 錫膏印刷機(jī)是電子制造行業(yè)中的重要設(shè)備，用于將錫膏精確地印刷到電路板上，為后續(xù)的電子元件貼裝提供基礎(chǔ)。手動(dòng)錫膏印刷機(jī)和自動(dòng)錫膏印刷機(jī)是兩種常見的類型。本文將詳細(xì)介紹這兩種錫膏印刷機(jī)的區(qū)別、優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用。
2023-12-09 10:35:47787 
滾珠螺桿是一種精密的傳動(dòng)元件，能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線性運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)印刷機(jī)的工作臺(tái)進(jìn)行精確的移動(dòng)，作為全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)中的傳動(dòng)零部件，起著十分關(guān)鍵的作用。
2023-12-08 17:50:23197 
詳解開關(guān)電源RCD鉗位電路工作過(guò)程，為什么它能夠吸收能量？
2023-12-06 16:14:40326 
印刷錫膏是一種通過(guò)鋼網(wǎng)開孔脫模接觸錫膏而印置于基板焊盤上的錫膏。大規(guī)模印刷過(guò)程需要使用自動(dòng)印刷機(jī)來(lái)完成。印刷機(jī)上的刮刀在水平移動(dòng)過(guò)程中對(duì)鋼網(wǎng)上的錫膏施加壓力，使錫膏發(fā)生剪切變稀作用通過(guò)開孔覆蓋
2023-12-06 09:19:20227 BUCK-BOOST 拓?fù)潆娫丛砑?b class="flag-6" style="color: red">工作過(guò)程解析
2023-11-24 17:47:37725 
Cuk 拓?fù)潆娫丛砑?b class="flag-6" style="color: red">工作過(guò)程解析
2023-11-24 17:32:17355 
Zeta拓?fù)潆娫丛砑?b class="flag-6" style="color: red">工作過(guò)程解析
2023-11-24 17:18:46918 
在PCBA生產(chǎn)中，經(jīng)常容易在器件的尾端產(chǎn)生連錫現(xiàn)象，在生產(chǎn)中為了避免這種缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)需要在器件的尾部加一對(duì)無(wú)電氣屬性的焊盤，即為偷錫焊盤。其作用是在焊接過(guò)程中，引導(dǎo)錫膏或焊錫流向正確的位置，從而
2023-11-24 17:10:38
在PCBA生產(chǎn)中，經(jīng)常容易在器件的尾端產(chǎn)生連錫現(xiàn)象，在生產(chǎn)中為了避免這種缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)需要在器件的尾部加一對(duì)無(wú)電氣屬性的焊盤，即為偷錫焊盤。其作用是在焊接過(guò)程中，引導(dǎo)錫膏或焊錫流向正確的位置，從而
2023-11-24 17:09:21
反激隔離式開關(guān)電源的工作過(guò)程
2023-11-23 17:28:02350 
在SMT貼片印刷錫膏時(shí)，低粘度的錫膏會(huì)造成印刷缺陷。過(guò)多的錫膏沉積會(huì)導(dǎo)致smt印刷出現(xiàn)缺陷和橋接，因此錫膏的粘度要適中，印刷機(jī)的工作溫度和刮刀的速度也會(huì)影響錫膏使用時(shí)的粘度。對(duì)于高密度間距鋼網(wǎng)來(lái)說(shuō)
2023-11-10 17:30:41262 
柔版印刷機(jī)使用流動(dòng)性較強(qiáng)的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網(wǎng)紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，最后經(jīng)干燥面完成印刷過(guò)程。
2023-11-07 12:30:12377 高精密PCB錫膏印刷機(jī)采用涂布技術(shù)，通過(guò)壓力和鍍膜刮刀來(lái)控制錫膏的厚度和形狀。
2023-11-06 14:33:56323 
隨著電子產(chǎn)品功能的增加和復(fù)雜化，錫膏印刷越來(lái)越精細(xì)化。與其他SMT技術(shù)相比，錫膏印刷技術(shù)仍然存在許多變數(shù)，一些變數(shù)甚至難以控制。錫膏印刷工藝有眾多潛在的不穩(wěn)定性。根據(jù)最新的研究結(jié)果，印刷過(guò)程具有60
2023-11-04 17:04:34822 據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，電子產(chǎn)品SMT貼片加工過(guò)程中大概60-70%的焊接缺陷是由于錫膏印刷不良引起的。
2023-10-30 11:35:25408 是用什么方式均勻是涂上錫膏
2023-10-30 08:16:30
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工如何避免印刷故障?SMT貼片加工中打印故障的解決方法。在電子工業(yè)中，PCBA加工多采用SMT加工，在使用過(guò)程中存在許多常見故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，60%的缺陷
2023-10-27 09:14:101121 材料是否與絲網(wǎng)印刷機(jī)的規(guī)格相符合。 ? 二、固定網(wǎng)版 在絲網(wǎng)印刷機(jī)的使用過(guò)程中，經(jīng)常需要更換網(wǎng)版，這時(shí)需要注意網(wǎng)版的固定情況。如果網(wǎng)版固定不牢固，會(huì)導(dǎo)致印刷過(guò)程中出現(xiàn)滑動(dòng)或者偏移等現(xiàn)象，從而影響印刷質(zhì)量。因此，
2023-10-25 14:28:47408 
在SMT貼片加工中錫膏印刷是占據(jù)重要地位的一個(gè)加工環(huán)節(jié)，并且在SMT加工中是比較靠前的一個(gè)加工生產(chǎn)過(guò)程，還是一個(gè)容易出現(xiàn)加工不良地方。很多貼片加工的不良問(wèn)題都是由于錫膏印刷出現(xiàn)失誤導(dǎo)致的，下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下錫膏印刷中的問(wèn)題。
2023-10-25 11:07:54490 元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
A面錫膏工藝+回流焊
B面紅膠藝波峰焊
應(yīng)用場(chǎng)景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝的各種生產(chǎn)流程，生產(chǎn)流程
2023-10-20 10:33:59
元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
A面錫膏工藝+回流焊
B面紅膠藝波峰焊
應(yīng)用場(chǎng)景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝的各種生產(chǎn)流程，生產(chǎn)流程
2023-10-20 10:31:48
景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
4、A面錫膏工藝+回流焊，B面紅膠藝波峰焊
應(yīng)用場(chǎng)景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝
2023-10-17 18:10:08
金屬模板是用銅或不銹鋼薄板經(jīng)照相蝕刻、激光加工、電鑄方法制作而成的印刷用模板，根據(jù)PCB的組裝密度選擇模板的材料和加工方法，模板是外加工件。其加工要求與印刷機(jī)用的模板基本相同。
2023-10-12 15:03:51197 SMT貼片加工根本工藝構(gòu)成包括：絲印(或點(diǎn)膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測(cè)、返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，坐落SMT產(chǎn)線的最前端。
2023-10-11 16:15:24304 技術(shù)，檢測(cè)PCB上的各種錯(cuò)裝和焊接缺陷。 SPI是Solder paste Inspection的縮寫，也稱為錫膏檢測(cè)。它是對(duì)印刷過(guò)程的錫膏質(zhì)量檢查和驗(yàn)證和控制。 AOI 和 SPI在SMT加工中的作用 1、質(zhì)量
2023-10-07 16:28:23425 寫字機(jī)的制作過(guò)程，圖解，利用了core——XY的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)制作圖解，需要有一定制作基礎(chǔ)的DIY同學(xué)。
2023-09-27 07:41:16
印刷機(jī)的操作、印刷參數(shù)的設(shè)置按工藝文件實(shí)施,由專人負(fù)責(zé)。
2023-09-26 09:57:37320 SMT鐳雕機(jī)_自動(dòng)在線激光刻印_全自動(dòng)翻板鐳雕機(jī)PCB在線激光鐳雕機(jī)，選用國(guó)際領(lǐng)先工業(yè)級(jí)激光器，加工速度快，使用壽命長(zhǎng)， 可刻印漢字，英文、數(shù)字、圖表、流水號(hào)、LOGO、條形碼、二維碼等內(nèi)容
2023-09-23 10:16:45
在電子加工過(guò)程中，SMT貼片加工是一個(gè)非常重要的加工環(huán)節(jié)，而且SMT貼片加工的精細(xì)程度也很高，許多電子加工的不良現(xiàn)象都是由于SMT加工過(guò)程中的一些問(wèn)題造成的。印刷故障是貼片加工過(guò)程中常見的加工
2023-09-13 16:13:24470 
在SMT貼片加工中錫膏印刷是占據(jù)重要地位的一個(gè)加工環(huán)節(jié)，并且在SMT加工中是比較靠前的一個(gè)加工生產(chǎn)過(guò)程，還是一個(gè)容易出現(xiàn)加工不良地方。很多貼片加工的不良問(wèn)題都是由于錫膏印刷出現(xiàn)失誤導(dǎo)致的，下面
2023-09-02 15:47:09478 
SMT貼片工藝
第①步：檢料/備料。檢測(cè)元器件的可焊性、引腳共面性，并把合格的元器件放在飛達(dá)、料盤里，供貼片機(jī)使用。
第②步：自動(dòng)上板。上板機(jī)將PCB電路板傳送至錫膏印刷機(jī)，避免操作員多次接觸
2023-08-24 09:34:32988 
DC-DC轉(zhuǎn)換器是先將一個(gè)直流電信號(hào)轉(zhuǎn)換為另一個(gè)電信號(hào)的電子器件，它被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中。本文將詳細(xì)介紹DC-DC轉(zhuǎn)換器的工作過(guò)程和作用。
2023-08-18 17:22:182212 在電子制造產(chǎn)業(yè)中，錫膏印刷機(jī)扮演著舉足輕重的角色，是組裝過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟。它們負(fù)責(zé)將錫膏均勻地印刷到電路板上的指定位置，以確保焊接過(guò)程的準(zhǔn)確性和一致性。本文旨在對(duì)錫膏印刷機(jī)的不同類型進(jìn)行分類并進(jìn)行詳細(xì)介紹。
2023-08-18 09:44:521465 
AEB 全稱自動(dòng)緊急制動(dòng)（Automatic Emergency Braking）
2023-08-08 16:33:121753 
給大家簡(jiǎn)單介紹一下焊錫膏不足的主要原因：1、在貼片加工中印刷機(jī)工作過(guò)程沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充添加焊錫膏。2、加工廠使用的焊錫膏品質(zhì)異常,例如混有硬塊等異物。3、焊錫膏已經(jīng)過(guò)期
2023-08-03 15:00:33355 
相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程。
有數(shù)據(jù)表明在SMT的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有60-70%的不良是由錫膏印刷導(dǎo)致的。
這些不良并不是錫膏印刷設(shè)備導(dǎo)致的，絕大部分是在工程評(píng)估和鋼網(wǎng)開孔優(yōu)化時(shí)產(chǎn)生的。特別是鉆孔文件的提供，在工程制作
2023-07-31 18:44:57
SMT印刷工藝和PCB電路板的方案質(zhì)量，影響著SMT無(wú)鉛錫膏的印刷效果。PCB電路板方案非常出色，可以避免元器件偏移和吊橋等不良的印刷現(xiàn)象。今天佳金源無(wú)鉛錫膏廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)利于SMT無(wú)鉛錫膏印刷
2023-07-29 14:42:421149 
超大板單軌高速三維錫膏檢測(cè)系統(tǒng) ◆ PSLM PMP 可編程相位輪廓調(diào)制測(cè)量技術(shù)◆ 檢測(cè)項(xiàng)目：體積，面積，高度，XY偏移，形狀◆ 檢測(cè)不良類型：漏印，多錫，少錫，連錫，偏移，形狀不良
2023-07-22 09:26:41
單軌高速三維錫膏檢測(cè)系統(tǒng) ◆ PSLM PMP 可編程相位輪廓調(diào)制測(cè)量技術(shù) ◆ 檢測(cè)項(xiàng)目：體積，面積，高度，XY偏移，形狀◆ 檢測(cè)不良類型：漏印，多
2023-07-22 09:22:05
焊錫膏印刷是SMT貼片加工的第一步，其質(zhì)量將直接影響到后續(xù)所有加工環(huán)節(jié)。那么我們?cè)撊绾巫龊媚?？以下是深圳佳金源焊錫膏廠家對(duì)SMT貼片加工焊錫膏印刷注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)要介紹：1、焊錫膏質(zhì)量焊錫膏是將合金粉
2023-07-18 15:36:56405 
在SMT貼片加工中，錫珠現(xiàn)象是主要缺陷之一，錫珠產(chǎn)生的原因很多，而且不容易控制。下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下smt過(guò)程中為什么會(huì)有錫珠：1、錫膏印刷厚度與印刷量在SMT貼片加工中，錫膏的印刷厚度
2023-07-13 14:31:26658 
佳金源錫膏廠家為大家介紹一下smt快速打樣中的錫膏印刷怎么管理。一、smt快速打樣錫膏準(zhǔn)備：1、培訓(xùn)SMT加工人員，使工作人員熟悉產(chǎn)品的工藝要求；2、制定PCB板和
2023-07-07 15:19:55468 
由于印刷焊膏是保證SMT貼片組裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此必須嚴(yán)格控制印刷焊膏的質(zhì)量。
2023-07-03 10:43:32390 SMT貼片加工中影響加工質(zhì)量的因素有許多，錫膏印刷質(zhì)量就是其中之一，現(xiàn)今的的SMT加工廠中錫膏印刷主要是采用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)來(lái)完成。下面深圳佳金源錫膏廠家給大家簡(jiǎn)單介紹一些常見的錫膏印刷要點(diǎn)
2023-06-26 14:56:38654 無(wú)橋PFC在一個(gè)工頻周期內(nèi)根據(jù)輸入電壓的極性可分為兩個(gè)階段：正半工作周期和負(fù)半工作周期。圖4所示為輸入工頻正半周期的無(wú)橋PFC的工作過(guò)程，當(dāng)開關(guān)管S1和S2開通時(shí)，輸入AC+、L1、S1、S2、L2
2023-06-25 09:18:501583 
板上；而DIP有一些大的連接器，設(shè)備是沒(méi)有辦法打到PCB板上的，這時(shí)就要通過(guò)人或者其它的自動(dòng)化設(shè)備插到PCB板上。在SMT和DIP生產(chǎn)過(guò)程中，因各種因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品存在一些
2023-06-16 14:43:041392 
組裝電子產(chǎn)品的工廠，主要包括兩條生產(chǎn)線：SMT表面組裝和DIP插件組裝。SMT是把電子元件通過(guò)設(shè)備，貼到PCB線路板上面，然后通過(guò)爐子（一般是指回流焊爐）加熱，把元件通過(guò)錫膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 14:01:50
組裝電子產(chǎn)品的工廠，主要包括兩條生產(chǎn)線：SMT表面組裝和DIP插件組裝。SMT是把電子元件通過(guò)設(shè)備，貼到PCB線路板上面，然后通過(guò)爐子（一般是指回流焊爐）加熱，把元件通過(guò)錫膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 11:58:13
站在SMT貼片加工的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)空洞率是避免不了的。任何廠家也不能說(shuō)自己的貼片焊接焊點(diǎn)沒(méi)有一點(diǎn)空洞。 那么空洞是怎樣產(chǎn)生的呢？產(chǎn)生空洞的原因有哪些呢？通過(guò)英特麗電子的工程技術(shù)講解，產(chǎn)生空洞主要是由以下
2023-06-15 14:14:37625 
在SMT貼片加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)很多故障，常見的有焊接、印刷等等，而據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，60%的缺陷均來(lái)自焊膏印刷，所以，保證PCBA產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)是保證錫膏印刷質(zhì)量。下面就由錫膏廠家為大家總結(jié)一下避免
2023-06-09 15:06:13541 
在SMT加工中錫膏印刷的質(zhì)量也是能夠直接影響到產(chǎn)品整體質(zhì)量的因素之一，并且在SMT貼片加工中大多焊接缺陷都來(lái)自錫膏印刷的質(zhì)量問(wèn)題，在高密度高精度的SMT貼片中尤為明顯，常見的錫膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496 
有效地解決了表面貼片品質(zhì)檢測(cè)難的問(wèn)題。
AOI跟之前所講的印刷機(jī)和貼片機(jī)有著很多相似之處，只不過(guò)它不是像印刷機(jī)和貼片機(jī)那樣的生產(chǎn)設(shè)備。雖然說(shuō)它不是生產(chǎn)設(shè)備，卻有著與生產(chǎn)密不可分的關(guān)系。通過(guò)對(duì)AOI的全面介紹，讓大家能掌握其工作原理。
2023-05-29 12:02:131283 品牌 SZL/雙智利 名稱 無(wú)鉛錫膏（高溫環(huán)保錫膏） 成份 Sn96.5Ag3Cu0.5 顆粒 20-38μm（4#
2023-05-24 09:46:24
焊接工藝
1、印刷錫高
焊膏印刷的目的，是將適量的錫膏均勻施加在PCB焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對(duì)應(yīng)的焊盤再回流焊接時(shí)，達(dá)到良好的 電氣連接 ，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，印刷錫膏需要制作鋼網(wǎng)，錫膏
2023-05-17 10:48:32
在smt貼片加工過(guò)程中，焊盤表面需要覆蓋錫膏的區(qū)域，這個(gè)區(qū)域的面積是要與鋼網(wǎng)開孔面積相當(dāng)，如果錫膏覆蓋面積與焊盤面積不相等時(shí)，就會(huì)造成錫膏印刷不良的現(xiàn)象，下面就有我來(lái)為大家介紹一下錫膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43542 使用無(wú)塵布或使用超聲波清洗鋼網(wǎng)，以免造成孔洞填充的問(wèn)題。
錫膏質(zhì)量管理和錫膏印刷能力是SMT組裝過(guò)程檢查的主要重點(diǎn)。當(dāng)然，真正的錫膏印刷技術(shù)包含更多的項(xiàng)目，這些項(xiàng)目將總結(jié)為以下幾個(gè)方面：
a.
2023-04-24 16:36:05
過(guò)程被認(rèn)為是電子組裝技術(shù)的第二次革命。換句話說(shuō)，SMT已成為國(guó)際PCBA的全球趨勢(shì)，導(dǎo)致整個(gè)電子行業(yè)發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變。
此外，SMT已將電子元件推向芯片型，微型化，薄型化，輕量化，高可靠性和多功能性
2023-04-24 16:31:26
自動(dòng)化、數(shù)字化印刷，帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，高速完成訂單交付。通過(guò)紙箱印刷機(jī)PLC的數(shù)據(jù)采集可以實(shí)現(xiàn)印刷機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)并及時(shí)報(bào)警，能夠幫助企業(yè)更好的管理生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)控
2023-04-23 10:44:20457 
藝，將預(yù)先分配到PCB焊盤上的焊膏通過(guò)回流焊爐熔化，從而實(shí)現(xiàn)SMD的焊點(diǎn)或引腳與PCB焊盤之間的機(jī)械和電氣連接。適用于各類SMD的焊接。SMT的主要步驟包括錫膏印刷、元件安裝和回流焊接?！ ? 錫膏印刷站
2023-04-21 15:40:59
理想的曲線由四個(gè)部分或區(qū)間組成，前面三個(gè)區(qū)加熱、最后一個(gè)區(qū)冷卻?；亓骱笭t的溫區(qū)越多，越能使溫度曲線的輪廓達(dá)到更準(zhǔn)確和接近設(shè)定。大多數(shù)
錫膏都能用四個(gè)基本溫區(qū)成功完成
錫膏回流焊接
過(guò)程?！ 』亓骱笢囟?/div>
2023-04-21 14:17:13
方案背景 近些年，印刷行業(yè)的飛速發(fā)展，印刷機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了現(xiàn)代印刷加工中不可或缺的工具，現(xiàn)代的印刷機(jī)械正進(jìn)一步朝著遠(yuǎn)程自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、系列化方向發(fā)展。 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈以及環(huán)保問(wèn)題日益突出
2023-04-18 18:10:21871 引腳的氧化程度，焊膏的質(zhì)量，焊膏的印刷質(zhì)量，SMT機(jī)的精度，SMT的安裝質(zhì)量，回流焊接的溫度等?！ ∫?yàn)樽鲭娐吩O(shè)計(jì)的人經(jīng)常不焊接電路板，所以他們無(wú)法獲得直接的焊接經(jīng)驗(yàn)，也不知道影響焊接的各種因素
2023-04-18 14:22:50
。添加完錫膏后應(yīng)立即蓋好錫膏罐的內(nèi)外蓋子，印刷后確保在2小時(shí)以內(nèi)完成回流焊接?！ ∫陨隙际?b class="flag-6" style="color: red">SMT工廠需要保障的問(wèn)題，不過(guò)有時(shí)SMT立碑缺陷比較嚴(yán)重，SMT那邊說(shuō)已經(jīng)把控了生產(chǎn)工藝，然后把鍋甩給
2023-04-18 14:16:12
分為單面貼裝、雙面貼裝兩種。如下圖↓單面貼裝：預(yù)涂錫膏→貼A面→過(guò)回流焊→上電測(cè)試雙面貼裝：預(yù)涂A面錫膏→貼片→回流焊→涂抹B面錫膏→回流焊→上電檢測(cè)【真空回流焊】與回流焊的作用是一致的，但焊接質(zhì)量
2023-04-15 17:35:41
鋼網(wǎng)是SMT生產(chǎn)使用的一種工具，其主要功能是將錫膏準(zhǔn)確地涂敷在有需要焊接的PCB焊盤上。鋼網(wǎng)的好壞，直接影響印刷工作的質(zhì)量，目前一般使用的金屬鋼網(wǎng)，是由薄薄的、帶有小孔的金屬板制作成的，在開孔處，錫
2023-04-14 11:13:03
鋼網(wǎng)是SMT生產(chǎn)使用的一種工具，其主要功能是將錫膏準(zhǔn)確地涂敷在有需要焊接的PCB焊盤上。鋼網(wǎng)的好壞，直接影響印刷工作的質(zhì)量，目前一般使用的金屬鋼網(wǎng)，是由薄薄的、帶有小孔的金屬板制作成的，在開孔處，錫
2023-04-14 10:47:11
PCB板在組裝過(guò)程中過(guò)波峰焊時(shí)孔爬錫不良的原因都有哪些？孔銅爬錫不好是啥原因？
2023-04-11 16:55:09
SMT工藝過(guò)程的最后步驟進(jìn)行檢查，是AOI最主要的檢測(cè)點(diǎn)，可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤?；亓骱负髾z查可提供高度的安全性，可識(shí)別由焊膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤?！ ‰m然各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)可檢測(cè)不同特點(diǎn)的缺陷
2023-04-07 14:41:37
覆→成品組裝?！ ∫?、SMT貼片加工環(huán)節(jié) SMT貼片加工的工序?yàn)椋?b class="flag-6" style="color: red">錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修 1、錫膏攪拌 將錫膏從冰箱拿出來(lái)解凍之后，使用手工或者機(jī)器進(jìn)行攪拌，以
2023-04-07 14:24:29
SMT是表面安裝技術(shù)的縮寫，是電子裝配行業(yè)中最流行的技術(shù)和工藝之一。SMT是指基于PCB的串行處理技術(shù)過(guò)程，PCB代表印刷電路板。
2023-04-03 14:58:08764 點(diǎn)料機(jī)的工作原理是：首先，將電路板放在X射線自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)上，X射線從電路板上發(fā)出X射線，然后將X射線傳輸?shù)教綔y(cè)器上，在探測(cè)器上進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)出電路板上元件尺寸、數(shù)量和位置，然后系統(tǒng)將其自動(dòng)校準(zhǔn)為統(tǒng)一的尺寸，最后將其輸出到點(diǎn)料機(jī)上
2023-03-30 10:50:25117 板的BGA芯片比較小，且引腳多，引腳的間距小到無(wú)法從引腳中間走線，就只能采取HDI盲埋孔布線方式設(shè)計(jì)PCB，在BGA焊盤上面打盤中孔，內(nèi)層打埋孔，在內(nèi)層布線導(dǎo)通。BGA焊接工藝1印刷錫高焊膏印刷的目的，是將
2023-03-24 11:52:33
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