顎式破碎機皮帶輪軸頭磨損的修復(fù)方法及保養(yǎng)建議

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，比如皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。隨著磨損情況不斷加大，最終導(dǎo)致皮帶輪跳動大，甚至皮帶脫落，嚴(yán)重影響了設(shè)備的安全生產(chǎn)。

出現(xiàn)破碎機皮帶輪軸頭磨損問題后傳統(tǒng)維修方法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

而目前比較先進(jìn)和簡便的新工藝修復(fù)方法：索雷碳納米聚合物材料技術(shù)在業(yè)內(nèi)被廣為流傳，其超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。并且既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命。

破碎機皮帶輪軸頭磨損修復(fù)步驟也特別簡單：清理表面油污雜質(zhì)，測量相關(guān)數(shù)據(jù)→表面烤油、打磨處理→無水乙醇清洗待修復(fù)表面，晾干→工裝內(nèi)壁涂抹SD7000脫模劑→按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，涂覆到待修復(fù)表面→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，去除多余材料→回裝部件，完成修復(fù)。

關(guān)于顎式破碎機皮帶輪日常保養(yǎng)建議：

1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況。

2.顎破傳動帶定期檢查。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。

3.機械部件的潤滑。此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查小修、中修和大修。
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