瓦斯泵軸承位磨損原因及修復(fù)步驟

瓦斯泵的作用就是抽瓦斯，是煤礦企業(yè)治理瓦斯的重要設(shè)備。一煤礦企業(yè)的瓦斯泵支撐側(cè)軸承位260mm,.軸承位寬度134mm,為雙排內(nèi)圈軸承，共用一個(gè)軸承外圈。轉(zhuǎn)速：225r/min。該軸承位的磨損出現(xiàn)嚴(yán)重坑洞，傳統(tǒng)的修復(fù)方法保證不了質(zhì)量而且耗時(shí)長(zhǎng)。我們通過(guò)該案例分析下，遇到這種情況該如何修復(fù)。

瓦斯泵軸承位磨損的原因初步分析：

1.?金屬疲勞：由于水環(huán)真空泵處于一種高載荷的工作狀態(tài)，金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內(nèi)便會(huì)表現(xiàn)出來(lái)，致使軸承與軸配合表面產(chǎn)生間隙，此時(shí)如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)配合間隙，軸承與軸表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，短時(shí)間之內(nèi)便可造成軸或軸承室的嚴(yán)重磨損;這次瓦斯泵軸承位磨損嚴(yán)重，最主要的原因就是金屬疲勞造成的。

2. 部件加工誤差：軸承位與軸承內(nèi)圈的配合過(guò)盈尺寸過(guò)小或配合接觸面積過(guò)小時(shí)，在真空泵的重載沖擊下會(huì)造成軸承與軸承位之間產(chǎn)生間隙，隨著磨損加劇，間隙會(huì)越來(lái)越大，最終導(dǎo)致軸承失效、設(shè)備損壞;

3. 維修維護(hù)：維修維護(hù)不及時(shí)或不規(guī)范、軸承潤(rùn)滑不足、軸承軸向定位控制或預(yù)留設(shè)備的軸向伸縮量變化造成軸承游隙增大等，也將造成軸與軸承間的竄動(dòng)而產(chǎn)生磨損。

為了能夠快速解決設(shè)備磨損問(wèn)題，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，企業(yè)了解到索雷碳納米聚合物材料配合工裝修復(fù)工藝，可以完成在線修復(fù)工作，決定采用該技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單，耗時(shí)少，精度高，可用于低、高速或重載軸類的修復(fù)，滿足設(shè)備使用要求。

一起來(lái)看下具體的瓦斯泵軸承位磨損快速修復(fù)步驟：

(1)觀察現(xiàn)場(chǎng)，清理油污雜質(zhì)，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù);

(2)根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)，加工修復(fù)工裝;

(3)表面烤油，打磨掉氧化層、高點(diǎn)，空試工裝，確定工裝裝夾到位，滿足使用;

(4)用無(wú)水乙醇清洗待修復(fù)表面，晾干;

(5)在工裝內(nèi)壁涂抹脫模劑，在軸表面涂抹脫模劑;

(6)按比例調(diào)和SD7101H材料，,涂覆到待修復(fù)表面，;

(7)裝夾工裝，加熱固化材料;

(8)拆卸工裝，去除多余材料，修正尺寸;

(9)裝軸承等其他部件，完成修復(fù)。

修復(fù)后的一些運(yùn)行建議：

軸承要定期檢查，要按照設(shè)備維養(yǎng)規(guī)定對(duì)易磨損部位著重巡檢，及時(shí)的給需要部位給油，設(shè)備部件達(dá)到使用周期后要及時(shí)更換，容易松動(dòng)的部件要及時(shí)檢查加固，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
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