水環(huán)真空泵傳動側(cè)軸磨損的修復(fù)方法

水環(huán)真空泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。

某化工企業(yè)水環(huán)真空泵傳動側(cè)軸承位多次出現(xiàn)磨損，原因是：用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成疲勞磨損、微動磨損等。

雖然針對水環(huán)真空泵傳動側(cè)軸磨損修復(fù)的方法有多種，比如進(jìn)行堆焊后機(jī)加工修復(fù)，但此工藝易產(chǎn)生不均勻熱應(yīng)力或者熱變形，對軸的使用壽命有非常大的影響，且停機(jī)時間長，需要拆卸泵軸，修復(fù)過程復(fù)雜繁重。

也可以進(jìn)行鑲嵌非標(biāo)套工藝，但該工藝結(jié)合力不足，很容易再次磨損，造成設(shè)備停機(jī)。且無法修復(fù)磨損量較小的損壞情況。

還可以刷鍍金屬進(jìn)行修復(fù)，但刷鍍的金屬與原零件的結(jié)合力不足，在長時間運行后容易再次脫落造成二次停機(jī)。

目前比較快速、修復(fù)效果理想的方法就是利用索雷碳納米聚合物材料涂抹技術(shù)，結(jié)合材料特有的修復(fù)工藝進(jìn)行磨損部位的現(xiàn)場修復(fù)，可以做到配合面100%接觸支撐，且可以提供足夠的過盈尺寸和預(yù)緊力，修復(fù)效果好，能夠有效避免再次出現(xiàn)內(nèi)圈松動損壞，延長設(shè)備使用壽命。

我們一起來看下具體修復(fù)水環(huán)真空泵傳動側(cè)軸磨損的過程：

1. 現(xiàn)場測量軸磨損量;

2. 進(jìn)行初步清洗工作;

3. 進(jìn)行烤油碳化處理;

4. 進(jìn)行打磨處理;

5. 空試工裝;

6. 打磨完成進(jìn)行清洗工作;

7. 調(diào)和碳納米聚合物材料;

8. 將調(diào)和好的材料均勻的涂抹在修復(fù)表面，反復(fù)刮壓，保證涂抹的材料厚度;

9. 迅速將工裝安裝到位;

10. 進(jìn)行加熱處理， 拆卸工裝， 修復(fù)完成。

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