薄膜瑕疵檢測設(shè)備的詳細(xì)介紹

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備通過智能化的機器視覺檢測，彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷，高效率全自動的在線瑕疵檢測，實時檢測產(chǎn)品的瑕疵問題，使企業(yè)能夠及時采取相應(yīng)的解決措施，促進(jìn)企業(yè)高效快速發(fā)展。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備檢測原理：

視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果（如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù)）。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機（如PC和PLC）實時獲得檢測結(jié)果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作（如定位和分類）。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

檢測對象：保護(hù)膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學(xué)膜等等

典型瑕疵：晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等

檢測速度：Max：800m/min

檢測幅寬：任意（根據(jù)生產(chǎn)線定制）

檢測精度：0.1mm~1mm（取決于相機數(shù)量、產(chǎn)線幅寬及車速）

瑕疵標(biāo)識：自動聲光報警、截取當(dāng)前瑕疵圖片及實時X/Y坐標(biāo)瑕疵分布圖顯示

歷史記錄：根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息

賽默斐視薄膜瑕疵檢測設(shè)備的特點：

1.量身定制的專用系統(tǒng)：SIMV系統(tǒng)是充分對客戶進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測要求為其量身定制的。力求以專用的相機和專用的長效光源，并根據(jù)客戶樣品測試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性價比的最優(yōu)化。

2.實時檢測：SIMV系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實現(xiàn)24小時不間斷進(jìn)行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷，對任何高速和寬度的生產(chǎn)線都可以100%地實現(xiàn)實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過程中實時進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。

3.自動精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來指示缺陷的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對要處理的缺陷做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動地將復(fù)卷機停在缺陷處對缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過調(diào)用存儲的塑料薄膜缺陷記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動實現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機能夠準(zhǔn)確自動地停在塑料薄膜缺陷處，以便進(jìn)行修復(fù)。

4.易于維護(hù)：基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元，實現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)更新維護(hù)，從而保證了整個系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局，也使維護(hù)變得更方便。

5.操作方便：SIMV系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)國際市場要求。

責(zé)任編輯：tzh