PVC氫氣管道滲漏的治理方法

氫氣管道是工業(yè)生產(chǎn)中的常用管道，氫氣管道滲漏一直是企業(yè)比較重視的問題。某企業(yè)氯堿車間停機(jī)檢修期間，針對(duì)鹽水管道和氫氣管道等多處滲漏點(diǎn)進(jìn)行治理，其中一條PVC氫氣管道焊縫部位滲漏嚴(yán)重，造成該P(yáng)VC氫氣管道滲漏的原因可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致的滲漏；焊接砂眼或者介質(zhì)對(duì)對(duì)焊縫的腐蝕導(dǎo)致的焊接部位滲漏；密封件失效導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)；設(shè)備本身的制造缺陷，如砂眼、裂紋等；設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備局部裂紋或密封失效滲漏；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞導(dǎo)致的滲漏；選材不當(dāng)導(dǎo)致的滲漏；維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的滲漏等。

此類非金屬管道一旦出現(xiàn)漏點(diǎn)，傳統(tǒng)工藝方法很難進(jìn)行有效治理，如果不采取有效的治理措施，將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全連續(xù)化運(yùn)行，對(duì)于后期的安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。對(duì)于該企業(yè)PVC氫氣管道滲漏情況來說，如果采取更換新的管道或者整體拆卸更換的話不僅費(fèi)用高，并且維修周期長(zhǎng)無法在檢修期內(nèi)完成修復(fù)，嚴(yán)重影響企業(yè)的開機(jī)時(shí)間，給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失。企業(yè)在了解到索雷技術(shù)可以快速有效治理PVC氫氣管道滲漏后立即與我們?nèi)〉寐?lián)系，進(jìn)行深入探討后決定采用我們的技術(shù)解決滲漏問題。

我們索雷的工程師根據(jù)企業(yè)系統(tǒng)管線的運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)腐蝕情況，詳細(xì)分析并制定了針對(duì)性的治理方案，在保證治理后使用效果的同時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)工況環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。在車間維修人員的配合下，我們的工程師僅用時(shí)3小時(shí)便完成了PVC氫氣管道滲漏治理工作，為企業(yè)縮短了停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失，并且治理效果也是得到了企業(yè)設(shè)備維修人員的一致好評(píng)。

為了更為便捷、高效地服務(wù)于企業(yè)用戶，我們創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備問題及解決方案創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”，并借助AR智能技術(shù)指導(dǎo)用戶實(shí)施快速維修，可以在短時(shí)間為用戶提供科學(xué)、合理的解決方案和作業(yè)規(guī)范。

責(zé)任編輯：tzh