滑履磨減速機(jī)軸承室磨損的修復(fù)方法

一、應(yīng)用背景

某水泥企業(yè)滑履磨減速機(jī)：輸出軸上部軸承室磨損，磨損寬度40mm，磨損深度0.5-1mm。針對這種問題企業(yè)如果采用傳統(tǒng)修復(fù)方法花費(fèi)時間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，且運(yùn)輸成本高，給企業(yè)帶來較大花費(fèi)。?

二、解決方案

企業(yè)決定采用索雷碳納米聚合物材料來修復(fù)滑履磨減速機(jī)軸承室磨損故障。這種修復(fù)技術(shù)不僅能夠很好的緩沖和抵抗機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到的綜合機(jī)械力，而且可以更好的保證軸承室及軸承之間的100%面配合，同時可以在現(xiàn)場在線修復(fù)，大大縮短停機(jī)時間及維修費(fèi)用。

該材料是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能，不僅具有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度，還具有金屬不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，可滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命。該應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在第一時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備的長期停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失;不存在熱應(yīng)力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。

三、修復(fù)滑履磨減速機(jī)軸承室磨損實(shí)施過程

1. 使用工具將軸承室表面油污烤干，用工具將表面氧化層打磨干凈，且表面粗糙，最后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 按比例調(diào)和碳納米聚合物材料，調(diào)和均勻，無色差，并涂抹至磨損部位;

3. 以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研;

4. 材料加熱固化，將多余材料清除，且使用砂紙將表面釉面去除;

5. 裝配軸承，將軸承安裝到位。

責(zé)任編輯:tzh