機(jī)器視覺外觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的原理及優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)化（Automation）是指機(jī)器設(shè)備、體系或進(jìn)程（出產(chǎn)、辦理進(jìn)程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過主動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操作控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的進(jìn)程。在曩昔，人們提起自動(dòng)化，大多數(shù)認(rèn)為是由人力手工操作轉(zhuǎn)變成人力經(jīng)過操作機(jī)器機(jī)械進(jìn)行作業(yè)的一門技能。跟著自動(dòng)化的普及應(yīng)用，人們開始發(fā)現(xiàn)，實(shí)踐上自動(dòng)化不僅僅是單純的操作工具變換，它全面地代替了人的體力與腦力勞動(dòng)，能夠主動(dòng)地進(jìn)行運(yùn)作。如今，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，讓自動(dòng)化晉級(jí)成了一個(gè)獨(dú)立完整的體系，也增加了機(jī)器視覺技能的應(yīng)用領(lǐng)域。

機(jī)器視覺外觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備原理：

產(chǎn)品表面的各種瑕疵和缺陷在光學(xué)特性方面必然與產(chǎn)品本身有所差異。當(dāng)光線射入產(chǎn)品表面后，各種缺陷和瑕疵在反射和折射方面會(huì)表現(xiàn)出與周圍環(huán)境不同的外觀。例如，當(dāng)均勻的光垂直入射到產(chǎn)品表面時(shí)，如果產(chǎn)品表面上沒有缺陷，則發(fā)射方向?qū)⒉粫?huì)改變，并且所檢測(cè)到的光將是均勻的。當(dāng)產(chǎn)品表面含瑕疵缺陷時(shí)，發(fā)出的光將改變，檢測(cè)到的圖像也將相應(yīng)改變。

由于存在缺陷，應(yīng)力集中和變形會(huì)在缺陷周圍發(fā)生，因此很容易在圖像中觀察到。如果遇到透光缺陷（例如裂縫，氣泡等），則光將在缺陷位置折射，并且光的強(qiáng)度將大于周圍的光，因此在相機(jī)靶面上檢測(cè)到的光也會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。吸收性雜質(zhì)（例如沙粒），則該缺陷位置的光變?nèi)酰⑶以谙鄼C(jī)目標(biāo)表面上檢測(cè)到的光比周圍的光弱。通過分析照相機(jī)收集的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱和圖像特性，可以獲得相應(yīng)的缺陷信息。

使用機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面缺陷的自動(dòng)識(shí)別。具有效率高，精度高，成本低，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，再加上功能強(qiáng)大的視覺軟件，易于調(diào)整，靈活方便，并且可以存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)，方便建立統(tǒng)計(jì)分析，便于快速發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，是行業(yè)檢測(cè)技術(shù)的最佳選擇。

機(jī)器視覺外觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：

1、減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員，提高生產(chǎn)率；

2、保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行；

3、可進(jìn)行高精度檢測(cè)；

4、檢測(cè)結(jié)果具有一致性和穩(wěn)定性；

5、保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

6、高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過程；

7、非接觸性檢測(cè)，保證產(chǎn)品檢測(cè)的準(zhǔn)確率，同時(shí)避免了產(chǎn)品二次傷害；

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