薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀的原理、功能及優(yōu)勢(shì)

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀檢測(cè)范圍

公司介紹：無(wú)錫賽默斐視--視覺(jué)檢測(cè)供應(yīng)商，公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。

工業(yè)4.0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。機(jī)器視覺(jué)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類(lèi)視覺(jué)在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺(jué)具有高度自動(dòng)化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生重要作用。

在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，SIMV薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)，等常見(jiàn)表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀原理

將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時(shí)采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過(guò)線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線掃描。當(dāng)薄膜在線生產(chǎn)出現(xiàn)瑕疵時(shí)，由于瑕疵的成像與正常的薄膜產(chǎn)品存在明顯的灰階差異，使得系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)瑕疵缺陷。系統(tǒng)自動(dòng)記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時(shí)通過(guò)信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)瑕疵的自動(dòng)貼標(biāo)定位。

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀主要功能

缺陷檢測(cè)，定位坐標(biāo)；

實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，歷史缺陷圖片檢索；

聲光報(bào)警，貼標(biāo)，提供檢測(cè)結(jié)果信號(hào)；

產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，并以多種模式展現(xiàn)分析結(jié)果。

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀主要性能

典型缺陷：污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、異物、油污、褶皺、纖維等；

檢測(cè)寬度：可滿足5000mm以上幅寬（可通過(guò)相機(jī)的組合滿足不同的幅寬）；

檢測(cè)速度：可適應(yīng)300m/min以上的車(chē)速；

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)儀優(yōu)勢(shì)點(diǎn)：

1.操作便捷：只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高：可在廠房環(huán)境中連續(xù)工作，能夠進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢測(cè)。

3.100%幅面表面檢測(cè)：發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生

4.高精度檢測(cè)：方案可100%檢測(cè)出要求精度以上的疵點(diǎn)缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

5. 軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能：可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄（大小和位置）和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便；離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出。

7.定位標(biāo)識(shí)功能：每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8. 一鍵導(dǎo)出：導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

責(zé)任編輯：tzh