軋機(jī)砧鐵配合面磨損原因及修復(fù)方法

軋機(jī)牌坊的窗口公差常在一定的公差范圍內(nèi)，來為軋輥軸承座建立穩(wěn)定而準(zhǔn)確的位置。經(jīng)過多年使用軋機(jī)機(jī)架的狀態(tài)和各個(gè)主要配合面都會(huì)由于各種因素的影響而出現(xiàn)惡化。尤其是軋機(jī)砧鐵配合面的磨損情況，如不及時(shí)修復(fù)設(shè)備損壞情況會(huì)越嚴(yán)重。

一、軋機(jī)砧鐵配合面磨損背景介紹

某鋼鐵廠880mm平立軋機(jī)牌坊砧鐵配合面均受到不同程度的壓虧、磨損及腐蝕問題，嚴(yán)重影響軋機(jī)正常工作。砧鐵配合面損壞深度3-5mm不等。

二、軋機(jī)砧鐵配合面出現(xiàn)磨損、腐蝕情況的主要原因有以下三點(diǎn)：

(1)冷卻水腐蝕，根本原因是金屬與金屬之間的配合面無法做到100%配合，使其配合面之間產(chǎn)生微觀間隙，造成冷卻水的滲入腐蝕;

(2)襯板緊固螺栓松動(dòng)，造成軋制過程中，襯板與牌坊之間產(chǎn)生拍擊，造成金屬疲勞磨損;

(3)金屬疲勞磨損。

以往企業(yè)均采用墊片調(diào)整來滿足砧鐵的安裝尺寸，由于平衡塊、砧鐵與牌坊貼合面腐蝕凹凸不平，墊片與襯板、砧鐵的接觸面無法做到100%貼合，誤差精度高，調(diào)整步驟繁瑣，同時(shí)受到冷卻水的腐蝕軋機(jī)牌坊損毀程度越發(fā)嚴(yán)重。針對(duì)這種情況，企業(yè)及時(shí)采用了索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行快速修復(fù)，一是該材料技術(shù)可以達(dá)到100%的面配合避免冷卻水侵入銹蝕，二是材料所具有退讓性可以很好的吸收軋件對(duì)牌坊的沖擊力可減少襯板更換周期減少停機(jī)時(shí)間。

三、軋機(jī)砧鐵配合面磨損修復(fù)過程：

①表面處理，烤油打磨，去除氧化層，無水乙醇清洗修復(fù)面使其無油干燥粗糙整潔;

②調(diào)和碳納米聚合物材料，涂抹至修復(fù)表面;

③調(diào)和SD7200材料，涂抹至刮好的修復(fù)面;

④砧鐵涂脫模劑，壓入安裝位置，頂絲調(diào)節(jié)其高度與水平度，固定砧鐵等待固化;

⑤依照相同步驟，安裝另一側(cè)砧鐵，調(diào)節(jié)兩砧鐵水平度，固定砧鐵，加熱固化，完成修復(fù)。