機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)如何革新電子元器件行業(yè)檢測(cè)

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

　　一個(gè)完整的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括：鏡頭、相機(jī)、照明、圖像采集卡和軟件工具等。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有改變生產(chǎn)以提高產(chǎn)量、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)力的巨大潛力。近幾十年來(lái)，信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子元器件在我國(guó)需求量逐漸增大，而且電子元器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢(shì)發(fā)展，但這也成為了電子元器件檢測(cè)的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)取代傳統(tǒng)檢測(cè)方式，徹底改變了檢測(cè)電子元件（包括半導(dǎo)體）的過(guò)程。

　　電子元器件生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)許多復(fù)雜的工藝處理，在多重工序處理下，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，如尺寸測(cè)量、表面缺陷、字符不清等。因電子元器件種類繁多，各類電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測(cè)方法已無(wú)法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。

　　機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是一項(xiàng)變革性技術(shù)。它徹底改變了電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。利用這個(gè)技術(shù)可電子元器件制造行業(yè)可高效精準(zhǔn)，避免人工檢測(cè)導(dǎo)致的誤檢錯(cuò)檢，從而提高元器件的出貨品質(zhì)，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

　　在檢測(cè)電子元件（包括半導(dǎo)體）的過(guò)程中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)高效地完成檢測(cè)任務(wù)，減少次品生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，大大提高了電子元器件行業(yè)生產(chǎn)流水線的智能化、自動(dòng)化水平。

? ? ? ?ymf