流量積算儀如何進行標定

1、功能描述?

流量積算儀應(yīng)用物理探針夾緊端子，當采用AC220V供電時，通過L和N給積算儀供電。此時，24V電源可以測試到24V直流電壓。當直流電源DC24供電時，交流端子L、N和PE處于NC閑置狀態(tài)。 將控制器OCS的485端子連接積算儀的485A端子和485B端子，積算儀的直流電流4mA～20mA輸出AO+端子和AO-端子，與OCS的AI功能連接。OCS通過設(shè)置積算儀的電流輸出模式寄存器，令流量積算儀分別輸出固定的4mA和20mA電流，OCS分別記錄下對應(yīng)的4mA電流值和20mA電流值，再通過Modbus-RTU協(xié)議將電流值回寫至流量積算儀。由于積算儀電流輸出通道是線性PWM輸出，4mA和20mA兩個點的電流值即可實現(xiàn)直流4mA～20mA的整個量程標定。標定之后，OCS控制器置流量積算儀電流輸出寄存器至固定電流輸出模式，分別令積算儀AO輸出4mA、8mA、12mA、16mA和20mA，并記錄OCS控制器AI所采集到的電流值。

2、繼電器和頻率標定?

流量積算儀為了方便現(xiàn)場流量、溫度、壓力的閾值告警，多具備繼電器控制輸出功能，如圖3所示繼電器R1和繼電器R2，針對繼電器的吸合測試，可以將直流DC24V連接繼電器的一端，另一端連接OCS的DI輸入端子，OCS通過485串口發(fā)送Modbus-RTU協(xié)議置繼電器R1和繼電器R2的標志位，檢測OCS的DI狀態(tài)。繼電器斷開時，DI應(yīng)檢測到低電平；繼電器吸合時，DI應(yīng)檢測到高電平。這樣可以實現(xiàn)流量積算儀的繼電器DO測試功能。

如圖3脈沖輸入型流量計連接示意圖所示，積算儀給所連接的流量計提供直流DC24V或直流DC12V的供電電壓，流量計的脈沖輸出一般為OC門集電極開路，根據(jù)測量瞬時流量的大小調(diào)整PWM輸出的頻率，流量積算儀F+和流量積算儀F-分別連接流量計的脈沖輸出正端子和負端子。針對DC24V檢測可以直接接入OCS的DI輸入端子，由于DI檢測電壓輸入范圍9V～30V，DI的高電壓閾值為8V，DI的低電平閾值為3V。DC24V輸入時DI檢測為高電平，為了保證電壓幅值滿足24V，需要另外引一路進行二分之一分壓處理，DC24V二分壓之后是DC12V也滿足OCS的DI檢測為高電平；如果DC12V電壓則直接輸入OCS的DI端子檢測為高電平，但是進行二分壓之后的DI端子檢測為低電平。綜上所述，采用電壓一拖二輸入兩路OCS的DI端子的檢測方法，可以準確地判斷出流量積算儀的頻率供電電壓幅值。針對脈動輸入型流量計輸入F+端子和F-端子，將OCS的PWM輸出端子作為頻率信號源，OCS調(diào)整PWM的輸出頻率值， 分別輸入0Hz、100Hz、200Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz、6000Hz和8000Hz。此時流量積算儀的頻率實時采樣值隨著頻率源變化而變化，OCS通過485讀取對應(yīng)流量積算儀的頻率值，比對計算得出流量積算儀的頻率計量誤差，頻率的計量采樣誤差在±1Hz，在高頻部分采用固定時間間隔內(nèi)讀取脈沖個數(shù)的方法，在低頻部分采用計算相鄰脈沖時間間隔的方法。

　　3、電流和熱電阻標定

　　流量積算儀針對差壓輸入型流量計需要采集兩線制差壓變送器、兩線制壓力變送器和兩線制溫度變送器或三線制熱電阻RTD，如圖2流量積算儀的接線端子所示。Q24端子、P24端子和T24端子仍采用一路引入DI端子，另一路二分壓引入DI端子的方法，判斷直流DC24V的電壓幅值。Q+端子和Q-端子是流量差壓輸入，P+端子和P-端子是壓力輸入，T+端子和T-端子是溫度輸入。將OCS控制器的AO作為電流信號源，流量差壓輸入：AO0+端子連接Q+端子，AO0-端子連接Q-端子；壓力輸入：AO1+端子連接P+端子，AO1-端子連接P-端子；溫度輸入：AO2+端子連接T+端子，AO2-端子連接T-端子。OCS控制器依次控制AO0、AO1和AO2作為電流信號源輸出4mA和20mA，逐次標定積算儀流量差壓4mA～20mA輸入、壓力4mA～20mA輸入和溫度4mA～20mA輸入，具體的操作過程類似上述的流量積算儀電流輸出標定功能，完成標定之后，分別控制OCS控制器調(diào)整AO輸出4mA、8mA、12mA、16mA和20mA完成3個電流輸入通道的計量精度測試。

　　溫度輸入通道同時具有三線制RTD采集功能，即實現(xiàn)電流和熱電阻兼容輸入，標定熱電阻輸入通道時，調(diào)整標準電阻箱分別置100Ω電阻和250Ω電阻，OCS發(fā)送指定進行相應(yīng)采集的保存，完成標定之后，進行80Ω、100Ω、150Ω、200Ω和250Ω的計量精度測試。