工業(yè)自動化的“火眼金睛”—機器視覺檢測助力制造業(yè)的發(fā)展

　　眾所周知機器視覺檢測就是代替人眼來做測量和判斷，其最大的特點就是速度快、能省很多人力、出產質量高等。作為工業(yè)自動化的“慧眼”,很大程度上影響著制造業(yè)的進步,在當前以高端制造為核心的工業(yè)4.0時代背景下，工業(yè)自動化產業(yè)市場呈現(xiàn)不斷增長的勢頭，其中充當工廠“火眼金睛”角色的機器視覺功不可沒。

　　首先我們來認識下機器視覺在實際應用中給工廠帶來了哪些改變。機器視覺中的目標識別，目標跟蹤，多球機器跟蹤聯(lián)動技術等應用程序為安全行業(yè)帶來了變化。如果將攝像機視為人眼，智能視頻分析系統(tǒng)可以理解為人腦，智能視頻分析技術利用處理器強大的計算功能對視頻中的海量數(shù)據進行高速分析圖像以獲取人們需要的信息。在增加機器視覺和圖像處理技術的同時，設計了實時視頻監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)在實現(xiàn)視頻監(jiān)控的同時增加了視頻變化檢測和自動記錄功能。系統(tǒng)可以自動識別場景變化，檢測移動目標并鎖定它們，并發(fā)出警告并激活存儲設備。這不僅節(jié)省了存儲空間，提高了監(jiān)控存儲效率，減少了不必要的播放，而且數(shù)據更具針對性。

　　此外，利用機器視覺技術進行工業(yè)缺陷檢測具有非接觸式，高效率，低成本，自動化程度高等，正在逐步取代傳統(tǒng)的缺陷檢測方法。這種檢測和測量是非手動操作，可以節(jié)省大量的人力資源，為公司帶來可觀的效益，因此其應用越來越廣泛。

　　接下來我們來聊聊在制造業(yè)一些典型的應用。

　　物體測量應用

　　機器視覺工業(yè)應用最大的特點就是其非接觸測量技術，同樣具有高精度和高速度的性能，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。常見的測量應用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鉆、螺紋檢測等。

　　圖像檢測應用

　　檢測是機器視覺工業(yè)領域最主要的應用之一。幾乎所有產品都需要檢測，而人工檢測存在著較多的弊端，因此，具有諸多優(yōu)點的機器視覺在圖像檢測的應用方面也非常的廣泛，例如：2000年10月新發(fā)行的第五套人民幣中，壹圓硬幣的側邊增強了防偽功能，鑒于生產過程的嚴格控制要求，在造幣的最后一道工序上安裝了視覺檢測系統(tǒng)。

　　圖像識別應用

　　圖像識別，是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解，以識別各種不同模式的目標和對象。圖像識別在機器視覺工業(yè)領域中最典型的應用就是二維碼的識別。將大量的數(shù)據信息存儲在二維碼中，通過條碼對產品進行跟蹤管理，通過機器視覺系統(tǒng)，可以方便的對各種材質表面的條碼進行識別讀取，大大提高了現(xiàn)代化生產的效率。

　　物體分揀應用

　　實際上，物體分揀應用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié)，通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理，實現(xiàn)分揀。在機器視覺工業(yè)應用中常用于食品分揀、零件表面瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。

　　視覺定位應用

　　視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置。在半導體封裝領域，設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域最基本的應用。

　　在制造業(yè)上機器視覺相對于人工檢測的優(yōu)點：

　　1.成本低,自動檢測節(jié)省了大量的人力成本。

　　2.速度快,可配合生產線速度進行,與流水線檢測速度同步。

　　3.工作穩(wěn)定,可長時間穩(wěn)定工作,人工無法做到。

　　4.大幅提高檢測效率.產品檢測率可達99% , 有效的確保產品發(fā)出。

　　5.快速精確尺寸測量,保證每個產品都是合格的。

　　6.可在一些不適宜人工作業(yè)的危險環(huán)境中工作,如輻射，有毒氣體，高溫高壓等危險環(huán)境。

　　機器視覺檢測對比人工檢測具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業(yè)生產領域中，在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值，對生產制造商來說產品質量有保證，企業(yè)才能提高產品競爭力還能實現(xiàn)長遠發(fā)展。

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