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摘要:RFID倉庫管理系統(tǒng)在物流管理中占據(jù)著核心地位，傳統(tǒng)的倉儲業(yè)中存在諸多問題，如：進(jìn)出庫人員作混亂、庫存報告不及時、倉庫貨品屬性不清晰、堆放混亂、盤點不準(zhǔn)確等，都需要蘇州新導(dǎo)基于RFID技術(shù)進(jìn)行徹底的改造。
一.系統(tǒng)背景:
RFID倉庫管理系統(tǒng)將改變傳統(tǒng)的倉庫管理的工作方式與流程，把所有關(guān)鍵的因素通過貼上RFID標(biāo)簽，使之倉庫貨物的出庫、入庫、盤點、庫存功能上實現(xiàn)更高效精確的管理。RFID技術(shù)以識別距離遠(yuǎn)，快速，不易損壞，容量大等條無法比擬的優(yōu)勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善倉庫管理效率和透明度，保持企業(yè)業(yè)務(wù)運營的精益。
二.系統(tǒng)目標(biāo)
蘇州新導(dǎo)利用計算機軟件模擬實施倉庫管理的系統(tǒng)流程，其綜合性要求達(dá)到簡明實用、提高倉庫管理的質(zhì)量和效率為目的。將物資集中放置在一定的場所利用科學(xué)的方法進(jìn)行管理，并且實現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入庫作，在保證基本效率的前提下，及時的將貨物更新信息提交到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫;上層的管理系統(tǒng)要保證貨物在存儲期間數(shù)量不發(fā)生變化、維護(hù)相應(yīng)的出入庫記錄和定期盤點信息。
三.系統(tǒng)功能
傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的，以紙質(zhì)文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)與人工記憶相結(jié)合來實現(xiàn)庫存管理。這種方式不僅費時費力，而且容易出錯，使得貨物倉儲環(huán)節(jié)效率低下，給企業(yè)帶來不可估量的損失。為了彌補傳統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)的缺點，蘇州新導(dǎo)的RFID倉庫管理系統(tǒng)解決方案具有以下功能:
1.入庫管理
工人先將RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫，RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián).
2.出庫管理
領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排裝卸人員執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。裝卸人員提貨經(jīng)過出口閘，出口閘RFID閱讀器讀取托盤上的標(biāo)簽獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。
3.盤點管理
倉管人員使用RFID手持式的終端，在每個貨架或者是托盤邊走過，能夠讀取出貨架或者托盤上的貨物的數(shù)量種類，并進(jìn)行累加，盤點完成后生成盤點報表，并提供系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息與倉庫實際存貨的數(shù)量對比，以供倉管人員參考，同時可根據(jù)需要修正系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，保證貨、賬一致。
四.系統(tǒng)架構(gòu)
1.RFID倉庫管理系統(tǒng)主要的硬件設(shè)備包括：
2.UHF固定式讀寫器、
3.手持式讀寫器、
4.電子標(biāo)簽、
5.WEB服務(wù)器、
6.數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等。
五.電子標(biāo)簽的應(yīng)用
電子標(biāo)簽作為RFID倉庫管理系統(tǒng)中的唯一標(biāo)志，在貼放時要特別注意。應(yīng)為標(biāo)簽的貼放直接關(guān)系到讀寫器天線的安裝方式和標(biāo)簽讀寫效果。為了獲得最佳的讀寫效果，讀寫器的極化方向要與標(biāo)簽的極化方向一致。這里將標(biāo)簽主要分為抗金屬標(biāo)簽和非抗金屬標(biāo)簽，來標(biāo)識不同介質(zhì)的貨物?？菇饘贅?biāo)簽是貼放在金屬貨物表面的，非抗金屬標(biāo)簽主要貼放在非金屬貨物標(biāo)簽。像木箱、帆布包、塑料袋子、紙箱等貨物均可以通過非金屬標(biāo)簽來標(biāo)識 。
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工商網(wǎng)監(jiān)
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