德索工程師說(shuō)道機(jī)械緊固件在M12 12芯接口中起著重要的作用。它主要用于實(shí)現(xiàn)接口與設(shè)備之間的牢固連接，確保在惡劣環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的傳輸性能。同時(shí)，機(jī)械緊固件還能提供一定的抗震和抗沖擊能力，防止
2024-03-21 15:07:32
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機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)工具，它利用光學(xué)、圖像處理和計(jì)算機(jī)硬件及軟件技術(shù)模擬并擴(kuò)展人類的視覺(jué)功能，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品或目標(biāo)物體進(jìn)行自動(dòng)化的尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)、表面質(zhì)量評(píng)估、顏色識(shí)別、形狀
2024-03-19 10:55:2062 
空間要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景下，一體式視覺(jué)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)就非常突出，明治傳感就用這款尺寸僅如一個(gè)藍(lán)牙耳機(jī)盒大小的視覺(jué)傳感器為客戶解決了不少視覺(jué)檢測(cè)難題，本期小明就來(lái)分享一下
2024-03-19 08:23:2577 
機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療影像、安防監(jiān)控等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安全性。機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)原理機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)是利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測(cè)和識(shí)別產(chǎn)品表面的缺陷，首先
2024-03-18 17:54:40273 
外觀檢測(cè) 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以檢測(cè)橡膠圈表面的缺陷，裂紋、氣泡、凹陷等。通過(guò)圖像處理算法，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識(shí)別顏色差異，并給出相應(yīng)的反饋或警報(bào)。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以檢測(cè)橡膠圈
2024-03-15 17:24:0992 纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:46
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:46
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:46
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:46
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:46
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:45
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:45
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:45
纜線 線夾，接地 緊固件
2024-03-14 22:15:45
利用邊緣檢查的尺寸檢查是圖像傳感器的最新應(yīng)用趨勢(shì)。圖像傳感器可以將檢查對(duì)象在平面上表現(xiàn)出來(lái)，通過(guò)邊緣檢測(cè),測(cè)算位置、寬度、角度等。
2024-03-12 13:53:2532 
產(chǎn)品介紹 傳送帶視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是一種集成了機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的設(shè)備，通常用于在生產(chǎn)線上對(duì)通過(guò)傳送帶的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和分析。結(jié)合傳送帶系統(tǒng)和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，高效地進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)、分類、計(jì)數(shù)和質(zhì)量控制，從而
2024-03-11 15:37:0687 
在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可用于平穩(wěn)放置的橡膠零件、精密五金零件、汽車、手機(jī)零件、塑膠零件、電子零件等各種高精度產(chǎn)品。 常用功能 缺陷檢測(cè)：檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，如劃痕、凹陷、污點(diǎn)等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)
2024-03-05 16:56:13142 
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)和人工智能技術(shù)，對(duì)圖像進(jìn)行分析和處理，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的目標(biāo)檢測(cè)、識(shí)別和追蹤。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)能夠適應(yīng)不同場(chǎng)景檢測(cè)需求，適用于缺陷形態(tài)繁雜、環(huán)境復(fù)雜的檢測(cè)目標(biāo)，尤其在食品
2024-02-27 16:04:27111 
缺陷檢測(cè)是生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分。它有助于確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和滿足客戶的需求。缺陷檢測(cè)有許多不同的解決方案，特定應(yīng)用的最佳解決方案取決于所檢測(cè)的缺陷類型、解決方案的成本以及解決方案的準(zhǔn)確性。
2024-02-26 15:44:0883 
雖然表面缺陷檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不斷從學(xué)術(shù)研究走向成熟的工業(yè)應(yīng)用，但是依然有一些需要解決的問(wèn)題?；谝陨戏治隹梢园l(fā)現(xiàn)，由于芯片表面缺陷的獨(dú)特性質(zhì)，通用目標(biāo)檢測(cè)算法不適合直接應(yīng)用于芯片表面缺陷檢測(cè)任務(wù)，需要提出新的解決方法。
2024-02-25 14:30:18165 
機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，
2024-02-22 13:59:4480 
表面缺陷檢測(cè)任務(wù)是指通過(guò)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查和評(píng)估，以發(fā)現(xiàn)和識(shí)別任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的表面缺陷。這項(xiàng)任務(wù)的目的是確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性滿足預(yù)定的要求，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和客戶滿意度。
2024-02-21 14:31:52126 
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是一種利用攝像頭、傳感器、光源和圖像處理算法等技術(shù)組成的設(shè)備，用于檢測(cè)、識(shí)別、分析和判斷圖像或視頻中目標(biāo)物體的特征、屬性、狀態(tài)或缺陷。這些設(shè)備可以應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域，包括工業(yè)自動(dòng)化
2024-02-21 09:41:11164 監(jiān)測(cè)。那么，無(wú)紡布缺陷在線檢測(cè)儀到底怎么用呢?它的檢測(cè)效果又如何呢?本文將為您詳細(xì)解答。 一、無(wú)紡布缺陷在線檢測(cè)儀的基本原理 無(wú)紡布缺陷在線檢測(cè)儀是一種利用光學(xué)成像技術(shù)對(duì)無(wú)紡布表面進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備。它通過(guò)安裝
2024-02-03 14:58:17141 
電子制造行業(yè)正逐步邁向高度“數(shù)智化”時(shí)代，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用AI機(jī)器視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行缺陷檢測(cè)和品質(zhì)管控。由于良品率極高，在大量正常的產(chǎn)品中，收集缺陷樣本既耗時(shí)又低效。而模擬制造缺陷品也絕非易事，產(chǎn)品
2024-01-26 08:25:10155 
對(duì)于外部缺陷，通常采用顯微鏡下人工目測(cè)法或自動(dòng)外觀分選設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。然而，內(nèi)部微小缺陷一直是MLCC檢測(cè)的難點(diǎn)之一，它嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的可靠性，但卻難以發(fā)現(xiàn)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，超聲波探傷方法被引入
2024-01-16 10:53:00326 ：蔡司X光工業(yè)CT檢測(cè)設(shè)備能夠提供高精度和分辨率的3D圖像，能夠更好地識(shí)別產(chǎn)品中的缺陷、異物或其他問(wèn)題，有效確定產(chǎn)品是否符合特定的設(shè)計(jì)規(guī)范。3.檢測(cè)速度快：相較于傳
2024-01-15 16:44:18272 
程序中，三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備被用于精確測(cè)量模具的尺寸、形狀和位置，以確保加工的準(zhǔn)確性和一致性。同時(shí)，它還可以檢測(cè)模具的表面質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能存在的缺陷和問(wèn)題。在模具
2024-01-08 14:01:27213 
緊固件行業(yè)是指生產(chǎn)和銷售各種緊固件產(chǎn)品的行業(yè)，包括螺栓、螺母、螺釘?shù)犬a(chǎn)品在各行各業(yè)的裝配和制造過(guò)程中起著重要的作用。通過(guò)打造工廠MES系統(tǒng)，緊固件企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、實(shí)時(shí)監(jiān)控控制、質(zhì)量管理追溯、數(shù)據(jù)分析決策等目標(biāo)，有效加強(qiáng)生產(chǎn)管理水平，提高生產(chǎn)效率。其中數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用。
2024-01-07 17:54:16763 蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x尺寸檢測(cè)設(shè)備是用于測(cè)量物體三維空間尺寸的檢測(cè)方法，它通常涉及到測(cè)量物體的長(zhǎng)度、寬度和高度等參數(shù)。在進(jìn)行三維尺寸檢測(cè)時(shí)，需要使用專門的測(cè)量?jī)x器來(lái)精確地測(cè)量物體的三維尺寸，并進(jìn)行精確
2023-12-26 18:22:19186 
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的玻璃質(zhì)量檢測(cè)流程：產(chǎn)品經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測(cè)玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機(jī)的靶面檢測(cè)到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對(duì)輸出的信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集并將
2023-12-22 16:09:09188 
電子元件是現(xiàn)代科技中不可或缺的一部分，但由于制造過(guò)程中的復(fù)雜性，元件可能出現(xiàn)各種缺陷。為了保證電子元件的質(zhì)量和可靠性，缺陷檢測(cè)是必不可少的過(guò)程。本文將詳細(xì)介紹電子元件缺陷檢測(cè)的不同方法和技術(shù)
2023-12-18 14:46:20371 什么是緊固件毛刺呢？緊固件毛刺是怎么樣形成的呢？要如何很好的去除這種毛刺呢？ 緊固件毛刺是指在緊固件（如螺釘、螺帽、螺栓等）的表面形成的一層或多層細(xì)小的突起。這些毛刺通常是由于制造過(guò)程中的不完
2023-12-07 14:24:44287 現(xiàn)有的FPC缺陷檢測(cè)算法多衍生于PCB檢測(cè)算法，但受本身獨(dú)特性限制，F(xiàn)PC板缺陷要求更高，檢測(cè)樣板尺寸更大，樣板成像易變形，使得針對(duì)PCB板的缺陷檢測(cè)算法不能直接套用FPC板的檢測(cè)算法，需要根據(jù)FPC板實(shí)際線路特征制定與之適宜的檢測(cè)算法。
2023-11-30 15:29:26120 扭矩控制策略的效果
●方法簡(jiǎn)單，普通擰緊工具均可。
●盡管扭矩的重復(fù)性和準(zhǔn)確度可以控制的很好，但這種方法卻不能檢測(cè)出緊固件的任何問(wèn)題(不能防錯(cuò)/糾錯(cuò))
●張力波動(dòng)能夠超過(guò)土50%.
●檢查不出連接的缺陷(螺栓長(zhǎng)短，螺栓尺寸錯(cuò)誤..
2023-11-28 11:42:45305 
蔡司 自動(dòng)缺陷檢測(cè)：適用于您的應(yīng)用領(lǐng)域的AI軟件 蔡司自動(dòng)化缺陷檢測(cè)機(jī)器學(xué)習(xí)軟件將人工智能應(yīng)用于3D CT和2D X射線系統(tǒng)，樹(shù)立了新的標(biāo)桿，可對(duì)缺陷或異常(不規(guī)則)進(jìn)行檢測(cè)、定位與分類，同時(shí)通過(guò)
2023-11-15 11:14:24221 缺陷檢測(cè)是工業(yè)視覺(jué)領(lǐng)域非常重要的應(yīng)用之一。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品在流入市場(chǎng)之前都會(huì)有缺陷檢測(cè)的環(huán)節(jié)，目的是確保產(chǎn)品是合格的。
2023-11-14 11:06:38369 視覺(jué)檢測(cè)儀閃測(cè)儀即閃測(cè)儀，能一鍵測(cè)量二維平面尺寸測(cè)量，或是搭載光學(xué)非接觸式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測(cè)量。VX8000視覺(jué)檢測(cè)儀閃測(cè)儀在測(cè)量時(shí)，只需一鍵，數(shù)秒內(nèi)即可完成測(cè)量，CNC模式
2023-11-13 10:12:48
工業(yè)制造領(lǐng)域中，產(chǎn)品質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的任務(wù)之一。然而，人工的檢測(cè)方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易受到主觀因素的影響，從而降低了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和一致性。近年來(lái)，基于深度學(xué)習(xí)的技術(shù)在工業(yè)缺陷檢測(cè)領(lǐng)域取得了顯著的突破，其憑借其出色的特征學(xué)習(xí)和自動(dòng)化能力，逐漸成為工業(yè)缺陷檢測(cè)的熱門方向。
2023-10-24 09:29:27475 
機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用比較廣，例如FPD檢測(cè)等，工業(yè)相機(jī)助力顯示屏進(jìn)行缺陷檢測(cè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
2023-10-16 16:09:53780 
問(wèn)題的關(guān)鍵。 項(xiàng)目背景 奧利奧餅干作為一種廣受歡迎的夾心餅干，其標(biāo)準(zhǔn)直徑和厚度尺寸對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)、口感、外觀等方面有著至關(guān)重要的影響。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中想要精準(zhǔn)的把控檢測(cè)直徑和厚度尺寸并不容易。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法采
2023-10-11 09:55:09154 
表面缺陷是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可避免的問(wèn)題，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，將會(huì)影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及性能，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益下降?，F(xiàn)如今，基于機(jī)器視覺(jué)的表面檢測(cè)方法在很多現(xiàn)代化企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，在文中將分析主流機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并指出現(xiàn)有機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)存在的問(wèn)題和對(duì)以后的發(fā)展趨勢(shì)做進(jìn)一步的展望。
2023-09-27 11:09:53337 一、簡(jiǎn)介
缺陷檢測(cè)加速應(yīng)用程序是一個(gè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用程序，它通過(guò)使用計(jì)算機(jī)視覺(jué)庫(kù)功能自動(dòng)檢測(cè)芒果中的缺陷并在高速工廠管道中進(jìn)行分類。
缺陷檢測(cè)應(yīng)用
這是在Xilinx SOM嵌入式平臺(tái)上開(kāi)發(fā)的缺陷檢測(cè)
2023-09-26 15:17:29
CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由攝像機(jī)、光源、鏡頭、控制軟件等部分組成。系統(tǒng)通過(guò)攝像機(jī)攝取被檢測(cè)網(wǎng)布的圖像，然后將圖像傳輸?shù)娇刂栖浖羞M(jìn)行處理?？刂栖浖?duì)圖像進(jìn)行分析處理，如果發(fā)現(xiàn)有漏件、錯(cuò)誤擺放等問(wèn)題，就會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員進(jìn)行修整。
2023-09-25 15:41:05481 
缺陷檢測(cè)在電子制造業(yè)中是非常重要的應(yīng)用。然而，由于存在的缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)算法很難對(duì)缺陷特征進(jìn)行完全建模和遷移缺陷特征，致使傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)算法可重復(fù)使用性不是很大，并且需要區(qū)分工作條件，這將
2023-09-22 12:19:00449 
在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)工作流程中，主要分為圖像信息獲取、圖像信息處理和機(jī)電系統(tǒng)執(zhí)行檢測(cè)結(jié)果3個(gè)部分，另外根據(jù)系統(tǒng)需要還可以實(shí)時(shí)地通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)整。
當(dāng)被檢測(cè)的對(duì)象運(yùn)動(dòng)到某一設(shè)定時(shí)會(huì)被傳感器
2023-09-19 06:34:07
X射線檢測(cè)儀是一種非破壞性檢測(cè)工具，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療和其他領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域，X射線檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)材料和構(gòu)件的內(nèi)部缺陷。以下是X射線檢測(cè)儀可以檢測(cè)到的一些常見(jiàn)缺陷： 1. 裂紋：如焊縫中的裂紋
2023-09-18 15:53:42393 缺陷檢測(cè)的原理可以基于人工智能或機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行解釋。 在人工智能領(lǐng)域，缺陷檢測(cè)主要通過(guò)采集數(shù)據(jù)、特征提取、模型訓(xùn)練和測(cè)試、模型優(yōu)化以及模型部署等步驟，利用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品缺陷。對(duì)于檢測(cè)板材表面
2023-09-09 13:20:57
通過(guò)多種機(jī)構(gòu)方案將前道工序的產(chǎn)品取至檢測(cè)設(shè)備中，產(chǎn)品在三個(gè)檢測(cè)工位中流轉(zhuǎn)檢測(cè)，檢測(cè)完成后，產(chǎn)品擺盤或剔除至不良盒中。
2023-08-28 10:34:52184 
在電子設(shè)備的制造和維修過(guò)程中，準(zhǔn)確地檢測(cè)電子元器件的外觀是至關(guān)重要的。通過(guò)仔細(xì)觀察元器件的外觀，我們可以判斷其質(zhì)量和可靠性，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是一些簡(jiǎn)單而有效的技巧，可幫助您檢測(cè)電子元器件的外觀。
2023-08-22 09:40:29546 在機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中，鏡頭與相機(jī)的組合對(duì)于中密度板表面缺陷圖像的質(zhì)量有著直接的影響，相機(jī)成像原理如上圖 所示。在采集圖像時(shí)，鏡頭必須能夠完整的照亮相機(jī)的傳感器區(qū)域，以避免陰影和漸暈的產(chǎn)生。
2023-08-17 14:51:19428 
、形狀特征三個(gè)方面總結(jié)了傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)方法在工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。其次，從監(jiān)督法、無(wú)監(jiān)督法、弱監(jiān)督法三個(gè)方面論述了近年來(lái)基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)的研究現(xiàn)狀。然后，系統(tǒng)總結(jié)
2023-08-17 11:23:29529 
AI視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具備更高的效率和更精準(zhǔn)的檢測(cè)產(chǎn)品外觀尺寸能力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，從而有效提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并且極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
2023-08-16 13:16:58451 工業(yè)CT內(nèi)部缺陷掃描檢測(cè)設(shè)備是一種先進(jìn)的非破壞性檢測(cè)技術(shù)，通過(guò)采集物體內(nèi)部的X射線圖像并重構(gòu)三維立體模型，以揭示材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和特征。它在現(xiàn)代制造業(yè)和科學(xué)研究領(lǐng)域中具有重要地位，是無(wú)損評(píng)估和質(zhì)量
2023-08-10 17:13:351035 
小型T-Core工藝一體成型電感在熱壓成型后需要將已經(jīng)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)裝置把良品與不良品分離，從而達(dá)到節(jié)省人力的效果，提高產(chǎn)品檢測(cè)的生產(chǎn)效率 設(shè)備特點(diǎn) 1.設(shè)備生產(chǎn)效率快，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)
2023-08-07 21:30:24237 
直線導(dǎo)軌在視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用
2023-08-05 17:40:12314 
無(wú)損X射線檢測(cè)設(shè)備在新能源汽車安全檢測(cè)中具有重要作用。它是一種無(wú)損檢測(cè)方法，可以檢測(cè)內(nèi)部和外部缺陷，提供有關(guān)零部件及其結(jié)構(gòu)和性能的可靠信息，并以較小的時(shí)間和費(fèi)用獲得精確的檢測(cè)結(jié)果。在新能源汽車安全
2023-07-25 14:53:49251 
BLU（Backlight Unit）是液晶顯示器的核心部件之一。它負(fù)責(zé)提供背光亮度和顏色，影響著整個(gè)液晶顯示器的視覺(jué)效果、性能和使用壽命。因此，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要對(duì)BLU進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和質(zhì)量
2023-07-18 14:47:44359 
【案例分享】高速視覺(jué)應(yīng)變儀在設(shè)備緊固件螺栓松動(dòng)測(cè)試中的應(yīng)用
2023-07-08 17:36:02429 
，因此需要對(duì)螺桿的形狀和尺寸進(jìn)行質(zhì)量管控。02由于螺桿的結(jié)構(gòu)特殊，需要檢測(cè)緊固件雙側(cè)輪廓的基本尺寸、形位公差（例如：同軸度、位置度），來(lái)評(píng)判是否符合螺桿的加工和磨
2023-07-08 10:02:23307 
電阻/電容的外觀檢測(cè)案例 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) 電阻/電容的外觀檢測(cè)案例分析：檢測(cè)內(nèi)容:是否有本體缺陷、刮傷、崩邊，是否有破損、臟污、異色。檢測(cè)過(guò)程說(shuō)明：1、通過(guò)圖像攝取
2023-07-04 11:51:09
蘇州視立得機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)-磁鐵檢測(cè)磁鐵在各行各業(yè)中被運(yùn)用的越來(lái)越廣泛，在我們生活中工作中大部分的電子產(chǎn)品就有需要它的存在。人工生產(chǎn)逐漸被機(jī)器替代，說(shuō)明了時(shí)代的進(jìn)步、科技在發(fā)展，那么如何能提高磁鐵
2023-06-30 16:41:18
表面缺陷檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種，通常是指檢測(cè)物品表面的瑕疵，利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人眼視覺(jué)的功能，對(duì)圖像進(jìn)行采集、處理和計(jì)算，最后對(duì)特定物體進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。
2023-06-30 11:50:20358 
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備大全 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)模式一般是先經(jīng)過(guò)光學(xué)成像和圖畫(huà)采集裝置取得產(chǎn)品的數(shù)字化圖畫(huà)，再用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖畫(huà)處理得到相關(guān)檢測(cè)信息，形成對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的判別決議計(jì)劃，最終將該決議計(jì)劃信息發(fā)送到分揀裝置
2023-06-29 11:38:431945 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備原理 機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)的原理是基于人眼檢驗(yàn)?zāi)M，用簡(jiǎn)單的歸納思維來(lái)識(shí)別，如同生活當(dāng)中醫(yī)生診斷患者一樣，這是一種典型的歸納和歸類行為，從最古老的視覺(jué)、嗅覺(jué)、詢問(wèn)和切割，到今天
2023-06-29 11:37:38347 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)裝置 機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的地位，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了檢測(cè)系統(tǒng)的效率，其機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)還可以進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。 機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)
2023-06-29 11:26:39267 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用于哪些行業(yè) 機(jī)器視覺(jué)可說(shuō)是工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的靈魂之窗，從物件/條碼辨識(shí)、產(chǎn)品檢測(cè)、外觀尺寸量測(cè)到機(jī)械手臂/傳動(dòng)設(shè)備定位，都是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)可以發(fā)揮的舞臺(tái)，因此它的應(yīng)用范圍十分廣泛，行業(yè)
2023-06-29 11:24:46288 機(jī)器視覺(jué)精度檢測(cè) 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用隨著越來(lái)越多的制造商使用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，必須確保檢測(cè)系統(tǒng)盡可能準(zhǔn)確和高效，同時(shí)有正確的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)解決方案。而在實(shí)際場(chǎng)景中，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)的一些
2023-06-29 11:18:59514 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是怎樣檢測(cè)產(chǎn)品外觀缺陷的呢？ 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技能替代了在傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)，在傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)技能需要大量的人工品鑒挑選。不只印象生產(chǎn)功率慢，而且在人疲勞心情狀態(tài)既有可能帶來(lái)不可
2023-06-29 11:17:30468 鐘表行業(yè)的組裝件都是微型零部件，比如表扣，它在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于關(guān)鍵位置尺寸檢測(cè)非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著科技的發(fā)達(dá)，現(xiàn)在可以通過(guò)圖像處理、計(jì)算機(jī)和成像的技術(shù)，利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的方式進(jìn)行工業(yè)產(chǎn)品缺陷、尺寸檢測(cè)
2023-06-28 14:30:39
以筆記本零配件網(wǎng)布的生產(chǎn)組裝為例，對(duì)于網(wǎng)布生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)絲、無(wú)網(wǎng)、網(wǎng)布溢料、網(wǎng)布折疊、網(wǎng)布飛邊、網(wǎng)布爬坡、網(wǎng)破、網(wǎng)短等不良問(wèn)題提供了視覺(jué)檢測(cè)方案?！斯z驗(yàn)存在的問(wèn)題——1、效率低，人工成本高。2
2023-06-28 14:28:26
樣本少的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)呢？目前有兩種方法，一種是小樣本學(xué)習(xí)，另一種是用GAN。本文將介紹一種GAN用于無(wú)缺陷樣本產(chǎn)品表面缺陷檢測(cè)。 ? 深度學(xué)習(xí)在計(jì)算機(jī)視覺(jué)主流領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用的很成熟，但是在工業(yè)領(lǐng)域，比如產(chǎn)品表面缺
2023-06-26 09:54:04688 
缺陷檢測(cè)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其檢測(cè)結(jié)果的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。而在現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中，但產(chǎn)品瑕疵率非常低，甚至是沒(méi)有，缺陷樣本的不充足使得需要深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)模型準(zhǔn)確率不高。如何在缺陷樣本
2023-06-26 09:49:01549 
統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)對(duì)漆面缺陷檢測(cè)的過(guò)程和結(jié)果全程保存在本地電腦數(shù)據(jù)庫(kù)上，同時(shí)可以與車間管理系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果的分類查詢、匯總分析功能。
2023-06-19 10:12:481925 
工業(yè)機(jī)器視覺(jué)的目標(biāo)之一是開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)和電子系統(tǒng)，以取代人類視覺(jué)在工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量控制中。卷筒紙檢測(cè)系統(tǒng)目前用于許多應(yīng)用中的缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制，例如制造高壓電纜絕緣、紙張、塑料袋、鋼條、燃料顆粒、芯片包裝
2023-06-17 15:31:21611 
檢測(cè)系統(tǒng)在哪些行業(yè)中應(yīng)用?
AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、汽車、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，以下為行業(yè)應(yīng)用案例舉例：
1.電子行業(yè)：在電子工廠的生產(chǎn)線上，工業(yè)AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以用于檢測(cè)電子元件的尺寸、焊點(diǎn)
2023-06-15 16:21:56
一、緊固件行業(yè)背景 緊固件是連接件和附件的總稱，主要用于汽車、機(jī)械、建筑、電氣、電子和儀器等領(lǐng)域。隨著這些領(lǐng)域的發(fā)展，緊固件的市場(chǎng)需求也在不斷增加。據(jù)預(yù)測(cè)，全球緊固件市場(chǎng)規(guī)模將在未來(lái)幾年內(nèi)保持
2023-06-13 10:11:27262 
緊固件可程式高低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱產(chǎn)品介紹：適用于塑膠、電子、食品、服裝、車輛、金屬、化學(xué)、建材、航天等多種行業(yè)的溫濕變化產(chǎn)品可靠性檢測(cè)。是指能同時(shí)施加溫度、濕度應(yīng)力的試驗(yàn)箱，由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)
2023-06-09 14:43:00
現(xiàn)在，機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學(xué)工程、軍事科技、智能交通、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
2023-06-09 09:35:23314 
蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件可以可靠、快速和自動(dòng)地檢測(cè)和評(píng)估鑄件中即使是最小的缺陷。機(jī)器學(xué)習(xí)使之成為可能！您的優(yōu)勢(shì)：僅需60秒即可進(jìn)行缺陷分析可靠的評(píng)估綜合報(bào)告檢測(cè)鑄件缺陷在復(fù)雜的鑄件制造過(guò)程中
2023-06-07 16:33:07334 
目前有很多大產(chǎn)品的配件比如橡膠圈，在裝配過(guò)程中容易脫落、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品不良，對(duì)公司超成一定損失。技術(shù)在不斷發(fā)展的，隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的越來(lái)越成熟，現(xiàn)在可以用2D/CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)膠圈數(shù)量、2D膠圈
2023-06-05 11:39:35
AOI（Automated Optical Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
2023-06-02 14:45:532675 
Wafer自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）設(shè)備適用于6寸&8寸&12寸 wafer的2D&3D缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量，可實(shí)現(xiàn)對(duì)晶圓各種特征的多維度檢測(cè)。
2023-06-01 10:56:521898 
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與機(jī)器視覺(jué)定位是兩種重要的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù)，主要區(qū)別在于檢測(cè)對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域不同。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以用于檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、尺寸、密封性、移動(dòng)對(duì)象、顏色缺陷、形狀缺陷等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療
2023-05-30 17:10:33681 高效、準(zhǔn)確的自動(dòng)化紡織品缺陷檢測(cè)方案已成為生產(chǎn)企業(yè)提高效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。方案簡(jiǎn)介紡織品缺陷檢測(cè)是指基于圖像處理、機(jī)器視覺(jué)和人工智能等技術(shù)，通過(guò)對(duì)紡織品圖像進(jìn)行分析、識(shí)別和分類，快速
2023-05-16 11:24:341062 
新能源汽車電池托盤檢測(cè)解決方案。采用機(jī)器人+機(jī)器視覺(jué)代替人工對(duì)電池托盤的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，徹底解決人工檢測(cè)存在的漏檢和錯(cuò)檢等問(wèn)題，設(shè)備檢測(cè)精度高，效率快。
2023-05-09 11:49:27594 
同時(shí)這種測(cè)量也不適用于現(xiàn)代化的管理，已不能滿足如今高效高速的生產(chǎn)要求，所以汽車零部件檢測(cè)逐步利用機(jī)器視覺(jué)代替人工檢測(cè)，以提高工作效率、準(zhǔn)確率，還可以降低人工成本。
2023-04-24 10:04:37464 
也越來(lái)越復(fù)雜。為了保證LED質(zhì)量，保障產(chǎn)品安全，X-ray檢測(cè)設(shè)備在LED生產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 X-ray檢測(cè)設(shè)備是一種應(yīng)用X射線技術(shù)的檢測(cè)儀器，可對(duì)LED芯片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部尺寸進(jìn)行檢測(cè)，特別是可以檢測(cè)LED芯片的封裝層是否存在缺陷，檢測(cè)LED芯片的外形及內(nèi)部
2023-04-21 14:05:28452 將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件成型產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸測(cè)量、外徑尺寸測(cè)量、外觀缺陷檢測(cè)等，工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭的完美配合所帶來(lái)的高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性、高通用性大大提高了工作效率，幫助用戶縮短了產(chǎn)品的檢測(cè)時(shí)間，提高了檢測(cè)結(jié)果精確度。
2023-04-18 09:29:59760 X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是指以X射線作為檢測(cè)介質(zhì)，以無(wú)損檢測(cè)方式，通過(guò)放射線穿過(guò)物體而獲取影像，并以此來(lái)評(píng)估物體內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備。 X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備具有自動(dòng)檢測(cè)、精準(zhǔn)度高、快速檢測(cè)等特點(diǎn)，可以
2023-04-12 13:55:23455 緊固件是起緊固連接作用的機(jī)械零件，在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、工具、儀器等都有所使用，特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高，是現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)生活活動(dòng)必不可少的工業(yè)產(chǎn)品。
2023-04-11 10:30:35283 X-ray在線檢測(cè)是一種非常有效的電子元件檢測(cè)技術(shù)，它可以用來(lái)檢測(cè)LED燈條。X-ray在線檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)快速和準(zhǔn)確的檢測(cè)，而且它也可以檢測(cè)出LED燈條中隱藏的缺陷。 X-ray在線檢測(cè)通過(guò)將X射線
2023-04-10 12:00:00396 方法對(duì)應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備及安裝布局一般分為在線（串聯(lián)在流水線中）和離線（獨(dú)立于流水線外）兩種。在以下條件前提下應(yīng)優(yōu)先采用在線檢測(cè)工藝布局以提高檢測(cè)效率和流水線作業(yè)效率： 二、檢測(cè)技術(shù)∕工藝概述 適用于
2023-04-07 14:41:37
緊固件是機(jī)械連接中不可或缺的一種元件，其負(fù)責(zé)將兩個(gè)或多個(gè)零件牢固地連接在一起。在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，緊固件承受著巨大的力和壓力，因此其性能的可靠性至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)和選擇緊固件時(shí)，需要進(jìn)行各種試驗(yàn)來(lái)評(píng)估其性能和耐久性。
2023-04-07 09:38:24571 
X-Ray檢測(cè)設(shè)備是一種常見(jiàn)的芯片檢測(cè)設(shè)備，它可以檢測(cè)出芯片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特征，從而檢測(cè)出細(xì)小結(jié)構(gòu)的缺陷，并對(duì)芯片的性能進(jìn)行優(yōu)化。X-Ray檢測(cè)設(shè)備可以對(duì)芯片的結(jié)構(gòu)、工藝、封裝、焊點(diǎn)等進(jìn)行全面檢測(cè)，從而
2023-04-06 14:16:48800 目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測(cè)，存在檢測(cè)效率低，漏檢率高，數(shù)據(jù)處理困難等問(wèn)題難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，國(guó)辰研發(fā)針對(duì)圓柱電池的檢測(cè)設(shè)備。 一、圓柱
2023-03-30 16:09:49683 
1、X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)精度高，可以檢測(cè)到微小的缺陷。X-ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備采用X射線，可以檢測(cè)出很多尺寸較小的缺陷，尤其是深度缺陷，檢測(cè)精度高達(dá)0.1mm。另外，X射線能夠透過(guò)物體，檢測(cè)
2023-03-29 11:32:29596
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