工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)智慧工廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案

　　智能工廠——產(chǎn)線物聯(lián)系統(tǒng)：

　　智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程和經(jīng)營業(yè)務最優(yōu)先為目的，利用兩化融合技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和可視化技術(shù)加強信息管理服務，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預，合理計劃排程，實現(xiàn)集團化，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期和備用備件管理，提升制造業(yè)的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。

　　智能工廠中的方案需求：

　　● 采集工廠產(chǎn)線設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)產(chǎn)量、設備稼動率以及故障報警到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

　　● 數(shù)據(jù)分析：OEE分析，能耗分析

　　● 巡檢維護、設備保養(yǎng)、報表統(tǒng)計等

　　● 通過現(xiàn)場攝像設備直接查看現(xiàn)場情況;

　　● 物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有觸發(fā)機制針對報工和故障報警實時跳窗展示或短信通知管理人員。

　　● 通過工廠的數(shù)據(jù)看板，直觀顯示系統(tǒng)運行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等

　　物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)解決方案：

　　通過物通博聯(lián)的兩化融合和邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集工廠車間內(nèi)的傳感器、電表、PLC控制器、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等設備的數(shù)據(jù)，并在網(wǎng)關(guān)里邊實現(xiàn)邊緣計算和數(shù)據(jù)標準化后，上傳給車間看板及集團物聯(lián)網(wǎng)云平臺，通過第三方云平臺對數(shù)據(jù)進行清洗、計算、存儲和分析后，通過可視化報表和工業(yè)流程圖等方式將工業(yè)設備的實時狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、訂單進度等信息展現(xiàn)出來，并打通與MES、ERP等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，方便進行數(shù)字化管控和運營，從而反映出現(xiàn)場生產(chǎn)的實時概況以及相應成本能耗的報表產(chǎn)生，從而對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本等進行相應的管控。

　　物通博聯(lián)智能工廠解決方案達到如下效果：

　　1、實現(xiàn)產(chǎn)品服務智能化：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運維系統(tǒng)，使原有產(chǎn)品和服務實現(xiàn)了智能化升級改造。通過時時掌控設備信息、實現(xiàn)了高效的設備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。

　　2、提升行業(yè)競爭優(yōu)勢：更加有利于客戶對產(chǎn)品使用。實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的智能化使用、智能化管控。提高了工作效率，降低了非智能設備使用過程中的操作風險和成本風險。

　　3、提高企業(yè)和客戶的黏性：通過智能化服務，隨時為客戶提供各種信息，通過生命周期管理系統(tǒng)，保障客戶設備良性運作和使用壽命。變被動服務為主動服務。
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　　審核編輯人：鄢夢凡