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電子發(fā)燒友網(wǎng)>今日頭條>采用濕蝕刻技術制備黑硅

采用濕蝕刻技術制備黑硅

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蝕刻機的基礎原理一、蝕刻的目的蝕刻的目的即是將前工序所做出有圖形的線路板上的未受保護的非導體部分銅蝕刻去,形成線路。蝕刻有內層蝕刻和外層蝕刻,內層采用酸性蝕刻,濕膜或干膜為抗蝕劑;外層采用堿性蝕刻,錫鉛為抗蝕劑
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2022-02-14 16:14:55716

局部濕蝕刻制備硅玻璃凹微透鏡陣列

輻照和氫氟酸刻蝕工藝,在幾個小時內制備出直徑小于100微米的大面積密排矩形和六邊形凹面多層膜。所制備的多層膜顯示出優(yōu)異的表面質量和均勻性。與傳統(tǒng)的熱回流工藝相比,本方法是一種無掩模工藝,通過調整脈沖能量、噴射次數(shù)和蝕刻時間等參數(shù),可以靈活控制多層膜的尺寸、形狀和填充圖案。
2022-02-18 15:28:231585

《華林科納-半導體工藝》減薄硅片的蝕刻技術

:壹叁叁伍捌零陸肆叁叁叁本工作采用光刻和刻蝕技術對晶圓進行深度刻蝕,使晶圓厚度小于20μm。 關鍵詞:IBC太陽能電池,掩模蝕刻,光刻,反應離子蝕刻,TMAH蝕刻 介紹 太陽能顯示出供應潛力,這個因素取決于對高效率光伏器件和降低制造成本的需求
2022-02-23 17:43:37744

KOH溶液中氮化鋁的濕化學蝕刻

本文研究了KOH基溶液中AIN的濕式化學蝕刻蝕刻溫度和材料質量的關系。這兩種材料的蝕刻速率都隨著蝕刻溫度的增加而增加,從20~80°C不等。通過在1100°C下快速熱退火,提高了反應性濺射制備
2022-03-09 14:37:47431

晶圓濕式用于硅蝕刻浴晶圓蝕刻

了解形成MEMS制造所需的三維結構,需要SILICON的各向異性蝕刻,此時使用的濕式蝕刻工藝考慮的事項包括蝕刻率、長寬比、成本、環(huán)境污染等[1]。用于硅各向異性濕式蝕刻。
2022-03-11 13:57:43336

微細加工濕法蝕刻中不同蝕刻方法

微加工過程中有很多加工步驟。蝕刻是微制造過程中的一個重要步驟。術語蝕刻指的是在制造時從晶片表面去除層。這是一個非常重要的過程,每個晶片都要經(jīng)歷許多蝕刻過程。用于保護晶片免受蝕刻劑影響的材料被稱為掩模
2022-03-16 16:31:581134

MACE工藝制備黑硅的表面形態(tài)學和光學性能研究

本文研究了用兩步金屬輔助化學蝕刻(MACE)工藝制備的黑硅(b-Si)的表面形態(tài)學和光學性能,研究了銀膜低溫退火和碳硅片蝕刻時間短的兩步MACE法制備硼硅吸收材料。該過程包括銀薄膜沉積產生的鎵氮氣
2022-03-29 17:02:35650

一種制備PS層的超聲增強化學蝕刻方法

本文采用超聲增強化學蝕刻技術制備了多孔硅層,利用高頻溶液和硝酸技術在p型取向硅中制備了多孔硅層。超聲檢測發(fā)現(xiàn)p型硅多孔硅層的結構,用該方法可以制備質量因子的多孔硅微腔,超聲波蝕刻所導致的質量的提高
2022-04-06 13:32:13330

一種制備PS層的超聲增強化學蝕刻方法

本文采用超聲增強化學蝕刻技術制備了多孔硅層,利用高頻溶液和硝酸技術在p型取向硅中制備了多孔硅層。超聲檢測發(fā)現(xiàn)p型硅多孔硅層的結構,用該方法可以制備質量因子的多孔硅微腔,超聲波蝕刻所導致的質量的提高
2022-04-15 10:18:45332

詳解微加工過程中的蝕刻技術

微加工過程中有很多加工步驟。蝕刻是微制造過程中的一個重要步驟。術語蝕刻指的是在制造時從晶片表面去除層。這是一個非常重要的過程,每個晶片都要經(jīng)歷許多蝕刻過程。用于保護晶片免受蝕刻劑影響的材料被稱為掩模
2022-04-20 16:11:571972

采用射頻磁控濺射系統(tǒng)制備氧化鋅薄膜

本文介紹了我們華林科納采用射頻磁控濺射系統(tǒng),在襯底溫度為275°C的氬氣氣氛下,在玻璃襯底上制備了氧化鋅薄膜,將沉積的氧化鋅薄膜在稀釋的鹽酸中蝕刻,制備出表面紋理的氧化鋅。研究了合成膜的形貌、光學和電學性質對蝕刻劑濃度的影響,得到了具有良好捕光特性的高效表面紋理氧化鋅薄膜。
2022-05-09 17:01:311342

蝕刻溶液的組成和溫度對腐蝕速率的影響

我們華林科納研究探索了一種新的濕法腐蝕方法和減薄厚度在100 μm以下玻璃的解決方案,為了用低氫氟酸制備蝕刻溶液,使用NH4F或nh4hf 2作為主要成分并加入硫酸或硝酸是有效的,研究了混合酸溶液
2022-05-20 16:20:243160

用于減薄硅片的蝕刻技術

高效交錯背接觸(IBC)太陽能電池有助于減少太陽能電池板的面積,以提供足夠的家庭消費能源。我們認為,即使在20μm的厚度下,借助光捕獲方案,適當鈍化的IBC電池也能保持20%的效率。在這項工作中,光刻和蝕刻技術被用于對厚度小于20μm的晶硅(cSi)晶片的深度蝕刻。
2022-06-28 11:20:260

一類新的釕基催化劑,采用原位制備技術

該工作提出了一種原位制備技術,用金屬銫促進的新型釕基催化劑。采用這種新技術制備的催化劑的活性高出約10倍。原位促進的催化劑具有較小的表觀活化能,并且對H2中毒不敏感。
2022-08-13 10:04:121379

微流控芯片的設計與制備

磁性微液滴是基于微流控技術制備的,微流道結構尺寸設計采用L-Edit畫圖軟件完成,設計的微液滴生成區(qū)域的十字型流道結構及尺寸示意圖如圖1所示,圖中D1為分散相入口微流道寬度,D2為流體出口微流道寬度,D3為連續(xù)相入口微流道寬度,d為制備的磁性微液滴的粒徑。
2022-08-17 10:20:054110

搖擺蝕刻

PTFE管用途:可用于蝕刻搖擺機的搖擺架,PTFE也稱:可溶性聚四氟乙烯、特氟龍、Teflon 蝕刻機的簡單介紹: 1、采用傳動裝置,霧化噴淋,結構合理;加工尺寸長度不限制,速度快、精度高
2022-12-19 17:05:50407

簡要說明濕法蝕刻和干法蝕刻每種蝕刻技術的特點和區(qū)別

蝕刻不是像沉積或鍵合那樣的“加”過程,而是“減”過程。另外,根據(jù)刮削方式的不同,分為兩大類,分別稱為“濕法蝕刻”和“干法蝕刻”。簡單來說,前者是熔法,后者是挖法。
2023-01-29 09:39:003850

什么是金屬蝕刻蝕刻工藝?

金屬蝕刻是一種通過化學反應或物理沖擊去除金屬材料的技術。金屬蝕刻技術可分為濕蝕刻和干蝕刻。金屬蝕刻由一系列化學過程組成。不同的蝕刻劑對不同的金屬材料具有不同的腐蝕特性和強度。
2023-03-20 12:23:433172

干法蝕刻與濕法蝕刻-差異和應用

干法蝕刻與濕法蝕刻之間的爭論是微電子制造商在項目開始時必須解決的首要問題之一。必須考慮許多因素來決定應在晶圓上使用哪種類型的蝕刻劑來制作電子芯片,是液體(濕法蝕刻)還是氣體(干法蝕刻
2023-04-12 14:54:331004

高速硅濕式各向異性蝕刻技術在批量微加工中的應用

蝕刻是微結構制造中采用的主要工藝之一。它分為兩類:濕法蝕刻和干法蝕刻,濕法蝕刻進一步細分為兩部分,即各向異性和各向同性蝕刻。硅濕法各向異性蝕刻廣泛用于制造微機電系統(tǒng)(MEMS)的硅體微加工和太陽能電池應用的表面紋理化。
2023-05-18 09:13:12700

濕式化學蝕刻制備硅片微孔

微孔利用光和物質的相互作用來獲得獨特的性質,特別是,當用紫外光、可見光或近紅外光在其表面等離子體極化頻率附近照射時,金屬微孔結構表現(xiàn)出強烈的共振。然而,用于制造微孔的技術是耗時的,并且需要昂貴的設備和專業(yè)人員。因此,英思特開發(fā)了一種通過濕化學蝕刻硅襯底來制造微孔的方法。
2023-05-25 13:47:51846

蝕刻技術蝕刻工藝及蝕刻產品簡介

關鍵詞:氫能源技術材料,耐高溫耐酸堿耐濕膠帶,高分子材料,高端膠粘劑引言:蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻
2023-03-16 10:30:163504

深度解讀硅微納技術蝕刻技術

蝕刻是一種從材料上去除的過程?;砻嫔系囊环N薄膜基片。當掩碼層用于保護特定區(qū)域時在晶片表面,蝕刻的目的是“精確”移除未覆蓋的材料戴著面具。
2023-07-12 09:26:03190

深度解讀硅微納技術之的蝕刻技術

蝕刻是一種從材料上去除的過程。基片表面上的一種薄膜基片。當掩碼層用于保護特定區(qū)域時在晶片表面,蝕刻的目的是“精確”移除未覆蓋的材料戴著面具。
2023-07-14 11:13:32183

不同氮化鎵蝕刻技術的比較

的,等離子體刻蝕的缺點是容易產生離子誘導損傷,難以獲得光滑的刻蝕側壁。為了更好地控制表面粗糙度,英思特采用了一種稱為數(shù)字蝕刻技術來進行研究。
2023-12-01 17:02:39259

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