激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
風(fēng)機(jī)外殼脈沖激光焊接設(shè)備的應(yīng)用范圍：
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門(mén)、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：水泵葉輪、電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)子、水壺、門(mén)把手等復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補(bǔ)。
汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機(jī)、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機(jī)殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。
珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接。
風(fēng)機(jī)外殼脈沖激光焊接設(shè)備產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
