MODBUS超薄型RFID讀寫器通訊數(shù)據幀CK-FR05-A01
讀卡器通訊協(xié)議
- 通訊數(shù)據幀
在MODBUS RTU 通訊模式下，主站需要通過時間來判斷 RTU 幀的開始和結束。主站監(jiān)視總線上的通訊數(shù)據，如果發(fā)現(xiàn)總線有超過 4.5 個字符時間（時間絕對值隨字符傳送波特率的變化而變化）的空閑，則認為一個幀已經結束（如果存在），同時認為下一個字符為下一幀的開始。
完整的 RTU 幀應該是下面的格式（不論是主站發(fā)起還是從站應答） ：
表格 2?1 通訊數(shù)據幀格式
空閑 | 地址 | 功能碼 | 數(shù)據 | CRC 校驗 | 空閑 |
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CK-FR05系列超薄型高頻讀寫器工作頻率為13.56MHZ，是一款集天線，放大器，控制器于一體的3合1緊湊型高頻讀寫器，厚度只有12mm，適合應用于紡織、精密制造等安裝空間有限的場合。讀寫器內部集成了射頻部分無線通信協(xié)議，用戶無需理解復雜的射頻通信協(xié)議，只需要簡單的對相應寄存器存取操作，便可以完成對載碼體數(shù)據的更改。
CK-FR05系列讀寫器兼容RS232，RS485(Modbus RTU)，Canbus(Canopen)等工業(yè)通訊接口，方便用戶接入不同的控制系統(tǒng)中。
讀寫器選型
型號 | CK-FR05-A01 | CK-FR05-B01 | CK-FR05-C01 | CK-FR05-IO | CK-FR05-AS |
通訊接口 | RS485(Modbus RTU) | RS232(Modbus RTU) | Canbus(Canopen) | IO-Link | AS-I |
電氣參數(shù)
◆工作頻率：13.56MHZ
◆無線傳輸速率：53 kbit/s
◆遵循標準：ISO/IEC 15693
◆最大載碼體容量：8K Bytes
◆感應范圍
讀取距離：0~60mm(跟載碼體性能與使用環(huán)境有關)
寫入距離：0~40mm(跟載碼體性能與使用環(huán)境有關)
◆讀寫時間
讀數(shù)據 ：25ms
寫數(shù)據：32ms
◆工作電壓：DC24V
◆工 耗：≤1.8W
◆型號指示：LED
◆通訊接口：RS232（Modbus RTU）, RS485（Modbus RTU）
Canbus(Canopen),IO-Link，AS-i
機械特性
防護等級：IP67
通訊連接：外接電纜
外殼材料：工程ABS
填充：樹脂
尺寸大?。?88mm*35mm*18mm
重 量：大約120g
應用領域
刀具管理、機械手數(shù)據采集、半導體自動化生產線，動力鋰電池生產線，汽車產線等。汽車撐桿裝配線、汽車剎車片加工產線，空調裝配線，散熱扇自動測試線、精密刀具管理、發(fā)動機裝配線、部件組裝線、壓縮機產線、智能燈裝配線、注塑車間智能配送、周轉箱自動識別與分流、AGV小車等領域.
行業(yè)介紹
RFID工業(yè)自動化設備高性能讀寫器：低頻，高頻，超高頻—RFID自動化讀卡器，自動化閱讀器，自動化讀寫頭，自動化讀頭，自動化讀寫器，自動化寫卡器，自動化識讀器，自動化傳感器，RFID讀寫器、工業(yè)自動化讀卡器、生產線RFID讀卡器、固定式讀卡器、多通道讀寫器、四通道讀寫器、流水線讀卡器、高性能超高頻讀寫器、RFID智慧地下管網探測儀和RFID載碼體標簽等?！m用于弧焊機器人、點焊機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬動機器人、裝配機器人、AGV小車、刀具管理、機械手數(shù)據采集、半導體自動化生產線、動力鋰電池生產線、汽車產線、汽車撐桿裝配線、汽車剎車片加工產線，空調裝配線、散熱扇自動測試線、精密刀具管理、發(fā)動機裝配線、部件組裝線、壓縮機產線、智能燈裝配線、注塑車間智能配送、周轉箱自動識別與分流、AGV小車、瓷磚自動化、圓弧線條機、三刀數(shù)控切割機、貼膜機、切割連續(xù)介磚機、干掛機、瓷磚貼膜機、瓷磚打孔機、石材干掛機、瓷磚磨邊倒角機、連續(xù)介磚機、上下磚機等領域。配上此工業(yè)RFID識別專用設備，可讓相關設備實現(xiàn)全自動化識別、傳感、加工工序。
CK-GT680探測儀-適用于RFID智慧地下管網，地下管線是為城市供水、排水、燃氣、熱力、電力、通信、廣播電視、工業(yè)等管線及其附屬設施，是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。
應用優(yōu)勢
工業(yè)化智能RFID系統(tǒng)實現(xiàn)信息管理自動化、規(guī)范化、功能管理多元化；保障設備系統(tǒng)的安全運行；射頻技術解決許多傳統(tǒng)工藝中難以解決的問題，大大提高了安全保障。應用RFID技術改變了原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數(shù)據采集，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現(xiàn)場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。智能化制造業(yè)生產結合了RFID技術和現(xiàn)有的IT系統(tǒng)，建立智能化、數(shù)字化生產線的實時管理體制，讓生產更優(yōu)化、更合理地利用資源，從而提高生產產能、資產利用率以及高質量控制，讓生產創(chuàng)造更大的效益。RFID技術打造一體化智能產線管理。
